CN207931227U - 一种黑色低介电层压板及黑色低介电覆铜板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种黑色低介电层压板，包括第一表面层、第二表面层及中间漆布层；上述中间漆布层铺设于上述第一表面层之上，上述第二表面层铺设于上述中间漆布层之上。本实用新型中的第一表面层、第二表面层均采用四氟乙烯‑全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜，使其经层压制得的层压板的表观呈黑色；另外，中间漆布层采用含有聚四氟乙烯的漆布，使经层压制得的层压板在表观为黑色的同时还具备低介电性能。基于本实用新型所提供的一种黑色低介电层压板，本实用新型还提供了一种黑色低介电覆铜板。
Description
技术领域
本实用新型涉及功能复合材料领域，尤其涉及一种黑色低介电层压板及黑色低介电覆铜板。
背景技术
随着5G和无人驾驶汽车领域的迅猛发展，也激发了市场对信号传输完整性和时效性的迫切需求。而作为信号传输电路基材的层压板，也在向着低介电常数和低介质损耗的方向发展。
针对如今市场需求的多样化，意味着产品也逐渐向多样化发展。目前市面上大多数含聚四氟乙烯的低介电层压板多是白色或者灰色，其单一的色彩限制了其可应用的领域范围。因此，目前急需一种新的低介电层压板，使其在具备低介电性能的同时打破现有低介电层压板表观颜色单一的现状，扩大低介电层压板的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有低介电常数、低介质损耗的低介电层压板，该低介电层压板可用作绝缘材料。
本实用新型的另一目的在于提供一种黑色低介电层压板，以解决现有低介电层压板表观颜色单一的问题。
针对上述目的，本实用新型提供了一种黑色低介电层压板，包括第一表面层、第二表面层及中间漆布层，上述中间漆布层铺设于第一表面层之上，第二表面层铺设于上述中间漆布层之上。
进一步的，上述第一表面层为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
进一步的，上述第二表面层为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
进一步的，上述中间漆布层包括一张或多张漆布。
进一步的，上述漆布为含聚四氟乙烯的电子玻纤布。
进一步的，上述漆布中的聚四氟乙烯的含量范围为30％-80％。
进一步的，上述电子玻纤布为一次退桨布。其中，该电子玻纤布的规格为106、1080、2116、7628中的一种或多种。
基于上述的一种黑色低介电层压板，本实用新型还公开了一种黑色低介电覆铜板，包括第一铜箔层、低介电层压板、第二铜箔层；上述第一铜箔层铺设于低介电层压板之下，第二铜箔层铺设于上述低介电层压板之上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用具有低介电常数、低介质损耗性能的含聚四氟乙烯的漆布，使其经层压制得的层压板具备低介电性能，另外，还通过在中间漆布层的上下表面铺设一层四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜，使其进行层压所制得的层压板表观呈黑色，打破了现有的低介电层压板表观颜色仅为白色或灰色的现状。
附图说明
图1为本实用新型的一种黑色低介电层压板的叠配结构图；
图2为本实用新型的一种黑色低介电覆铜板的叠配结构图；
图中，1-第一表面层，2-中间漆布层，3-第二表面层，4-第一铜箔层，5-低介电层压板，6-第二铜箔层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
参照图1，本实施例提供了一种黑色低介电层压板，包括第一表面层、第二表面层与中间漆布层；其叠配结构为：中间漆布层铺设于第一表面层之上，第二表面层铺设于中间漆布层之上。
具体的叠配方案如下：
方案一：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PFA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为58％的1080漆布2张、聚四氟乙烯含量为35％的7628漆布1张，聚四氟乙烯含量为66％的1080漆布2张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案二：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量58％的1080漆布2张，聚四氟乙烯含量35％的7628漆布1张，聚四氟乙烯含量66％的1080漆布2张。
方案三：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PEA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为58％的1080漆布4张、聚四氟乙烯含量为35％的7628漆布2张，聚四氟乙烯含量为66％的1080漆布4张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案四：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量58％的1080漆布4张，聚四氟乙烯含量35％的7628漆布2张，聚四氟乙烯含量66％的1080漆布4张。
将按照上述四种方案叠配的层压结构进行层压制得的层压板，并对其层压板进行性能测试结果如表1所示。
表一
由表1可知，本实施例中在第一表面层、第二表面层上添加PFA胶膜所层压制得的层压板在具备低介电性能的同时其层压板的表观呈现为黑色。另外，其介电常数的大小可根据中间漆布层的不同叠配方式进行调整。
实施例二
参照图1，本实施例提供了一种黑色低介电层压板，包括第一表面层、第二表面层与中间漆布层；其叠配结构为：中间漆布层铺设于第一表面层之上，第二表面层铺设于中间漆布层之上。
其中，中间漆布层所使用的漆布均是含有聚四氟乙烯的电子玻纤布，且该电子玻纤布为一次玻纤布。其漆布的制备过程大致为将电子玻纤布浸渍于聚四氟乙烯乳液中，并将浸渍有聚四氟乙烯的电子玻纤布烘干，所得产物即含聚四氟乙烯的漆布。
具体的叠配方案如下：
方案一：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PFA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为30％的1080漆布2张、聚四氟乙烯含量为35％的2116漆布1张，聚四氟乙烯含量为80％的1080漆布2张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案二：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量30％的1080漆布2张，聚四氟乙烯含量35％的2116漆布1张，聚四氟乙烯含量80％的1080漆布2张。
方案三：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PEA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为30％的1080漆布4张、聚四氟乙烯含量为35％的2116漆布2张，聚四氟乙烯含量为80％的1080漆布4张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案四：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量30％的1080漆布4张，聚四氟乙烯含量35％的2116漆布2张，聚四氟乙烯含量80％的1080漆布4张。
将按照上述四种方案叠配的层压结构进行层压制得的层压板，并对其层压板进行性能测试结果如表2所示。
表2
由表2可知，本实施例中在第一表面层、第二表面层上添加PFA胶膜所层压制得的层压板在具备低介电性能的同时其层压板的表观呈现为黑色。另外，其介电常数的大小可根据中间漆布层的不同叠配方式进行调整。
实施例三
参照图1，本实施例提供了一种黑色低介电层压板，包括第一表面层、第二表面层与中间漆布层；其叠配结构为：中间漆布层铺设于第一表面层之上，第二表面层铺设于中间漆布层之上。
其中，中间漆布层所使用的漆布均是含有聚四氟乙烯的电子玻纤布，且该电子玻纤布为一次玻纤布。其漆布的制备过程大致为将电子玻纤布浸渍于聚四氟乙烯乳液中，并将浸渍有聚四氟乙烯的电子玻纤布烘干，所得产物即含聚四氟乙烯的漆布。
具体的叠配方案如下：
方案一：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PFA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为55％的1080漆布2张、聚四氟乙烯含量为35％的106漆布1张，聚四氟乙烯含量为66％的1080漆布2张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案二：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量55％的1080漆布2张，聚四氟乙烯含量35％的106漆布1张，聚四氟乙烯含量66％的1080漆布2张。
方案三：第一表面层为一张1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜(PEA)；中间漆布层包括：从下之上依次为聚四氟乙烯含量为55％的1080漆布4张、聚四氟乙烯含量为35％的106漆布2张，聚四氟乙烯含量为66％的1080漆布4张；第二表面层为1mil的四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜。
方案四：第一表面层、第二表面层均不含有四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；中间漆布层包括：从下至上依次为聚四氟乙烯含量55％的1080漆布4张，聚四氟乙烯含量35％的106漆布2张，聚四氟乙烯含量66％的1080漆布4张。
将按照上述四种方案叠配的层压结构进行层压制得的层压板，并对其层压板进行性能测试结果如表3所示。
表3
由表3可知，本实施例中在第一表面层、第二表面层上添加PFA胶膜所层压制得的层压板在具备低介电性能的同时其层压板的表观呈现为黑色。另外，其介电常数的大小可根据中间漆布层的不同叠配方式进行调整。
进一步的，基于上述的一种黑色低介电层压板，本实施例还提供了一种黑色低介电覆铜板，包括第一铜箔层、低介电层压板、第二铜箔层，参照图2，其叠配方式为：第一铜箔层铺设于低介电层压板之下，第二铜箔层铺设于低介电层压板之上。
具体步骤如下：选用本实施例方案一或方案三所制得黑色低介电层压板，在该黑色低介电层压板的下方铺上一层铜箔(即铺设第一铜箔层)，然后在该黑色低介电层压板的上方铺上一层铜箔(即铺设第二铜箔层)，制得待层压的结构，最后将该待层压的结构放入层压设备中进行层压，制得的层压产品即黑色低介电覆铜板。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种黑色低介电层压板，其特征在于，包括第一表面层、第二表面层及中间漆布层，所述中间漆布层铺设于所述第一表面层之上，所述第二表面层铺设于所述中间漆布层之上；所述第一表面层为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物胶膜；所述第二表面层为四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚聚合物胶膜；所述中间漆布层包括一张或多张漆布。
2.如权利要求1所述的一种黑色低介电层压板，其特征在于，所述漆布为含聚四氟乙烯的电子玻纤布。
3.如权利要求2所述的一种黑色低介电层压板，其特征在于，所述漆布中的聚四氟乙烯含量范围为30％-80％。
4.如权利要求2所述的一种黑色低介电层压板，其特征在于，所述电子玻纤布为一次退桨布。
5.一种黑色低介电覆铜板，其特征在于，采用权利要求1-4任一项所述的一种黑色低介电层压板，所述黑色低介电覆铜板包括第一铜箔层、低介电层压板、第二铜箔层；所述第一铜箔层铺设于所述低介电层压板之下，所述第二铜箔层铺设于所述低介电层压板之上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721853940.0U CN207931227U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种黑色低介电层压板及黑色低介电覆铜板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721853940.0U CN207931227U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种黑色低介电层压板及黑色低介电覆铜板 |
Publications (1)
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ID=63646918
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| CN201721853940.0U Active CN207931227U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种黑色低介电层压板及黑色低介电覆铜板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207931227U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022061970A1 (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-31 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 绝缘板及其制备方法、层压板及其制备方法、及应用 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721853940.0U patent/CN207931227U/zh active Active
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| WO2022061970A1 (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-31 | 瑞声声学科技(深圳)有限公司 | 绝缘板及其制备方法、层压板及其制备方法、及应用 |
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