CN207930846U - 一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置 - Google Patents
一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，包括：机架；倾斜设置在机架上的半圆柱面底模；设置在机架上与半圆柱面底模最下端对应的水平三角形底模，水平三角形底模的底部留有一活动小板且该活动小板与一升降顶杆连接；一端铰接在机架上的压模，压模具有与所述半圆柱面底模配合的内圆柱压制面和与水平三角形底模配合的三角形压制面；设置在机架上的施压装置，当压模压制在半圆柱面底模和水平三角形底模上时，施压装置对压模的另一端进行施压，使得半圆柱面底模、水平三角形底模、内圆柱压制面和三角形压制面共同压制出滴水型琉璃瓦形状的毛坯件，机架上设置有两个与施压装置连接的联动开关，当两个联动开关同时按下时施压装置才能工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及琉璃瓦成型装置领域，特别涉及一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置。
背景技术
参见图1至图3所示的滴水型琉璃瓦10，其包括一拱形面11和一类三角形平面12，目前的滴水型琉璃瓦是利用还没烧制的软质平面瓦坯原料通过手工将两成型模具合模压制得到琉璃瓦毛坯件，再经过烧制制得。这种操作方式效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，其特征在于，包括：
机架；
倾斜设置在所述机架上的半圆柱面底模；
设置在所述机架上与所述半圆柱面底模最下端对应的水平三角形底模，所述水平三角形底模的底部留有一活动小板且该活动小板与一升降顶杆连接；
一端铰接在所述机架上的压模，所述压模具有与所述半圆柱面底模配合的内圆柱压制面和与所述水平三角形底模配合的三角形压制面；
设置在所述机架上的施压装置，当所述压模压制在所述半圆柱面底模和水平三角形底模上时，所述施压装置对所述压模的另一端进行施压，使得所述半圆柱面底模、水平三角形底模、内圆柱压制面和三角形压制面共同压制出滴水型琉璃瓦形状的毛坯件，所述机架上设置有两个与所述施压装置连接的联动开关，当两个联动开关同时按下时所述施压装置才能工作。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述施压装置为一液压缸，所述液压缸的顶杆端为施压端。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述升降顶杆的一端与所述活动小板连接，另一端与一脚踏板连接。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够快速压出滴水型的琉璃瓦毛坯件，大大提高了生产效率。而且通过设置两个联动开关，保证工作人员双手不会被压伤。再者，通过升降顶杆方便压制后的脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的滴水型琉璃瓦的主视图。
图2是图1的侧视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型一种实施例工作时候的状态示意图。
图5是本实用新型的底模和压模的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
参见图4和图5所示的一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，包括机架100，在机架100上设置有半圆柱面底模200、水平三角形底模300、压模400和施压装置500。
半圆柱面底模200倾斜设置在机架100，水平三角形底模300设置在机架100上与半圆柱面底模200最下端对应，水平三角形底模300的底部留有一活动小板310且该活动小板310与一升降顶杆700连接，本实施例中的升降顶杆700的一端与活动小板310的底部连接，另一端与一脚踏板710连接。
压模400的一端通过销轴101铰接在机架100上，压模400具有与半圆柱面底模200配合的内圆柱压制面410和与水平三角形底模300配合的三角形压制面420。
施压装置500通过连接架110设置在机架100上，且位于半圆柱面底模200上方。当压模400压制在半圆柱面底模200和水平三角形底模300上时，施压装置500对压模400的另一端进行施压，使得半圆柱面底模200、水平三角形底模300、内圆柱压制面410和三角形压制面420共同压制出滴水型琉璃瓦形状的毛坯件。本实施例中具体的，施压装置500为一液压缸，液压缸的顶杆510端为施压端。机架100上设置有两个与施压装置500连接的联动开关800，当两个联动开关800同时按下时施压装置500才能工作。
本实用新型的工作过程如下：
将还没烧制的软质平面瓦坯原料600放置在半圆柱面底模200、水平三角形底模300上。然后手工将压模400绕销轴101翻转压在半圆柱面底模200、水平三角形底模300上，此时的半圆柱面底模200与内圆柱压制面410对应，水平三角形底模300与水平三角形底模300对应。接着同时按下两个联动开关800启动施压装置500，将压模400紧紧的压制在半圆柱面底模200、水平三角形底模300上，此时会有多余的毛坯料从模具的周边溢出，利用钢丝切刀除去多余的溢出料，然后关闭施压装置500，打开压模400，即可得到压制成型的滴水型琉璃瓦毛坯件，通过踩下脚踏板710，脚踏板710绕转动点711转动，使得升降顶杆700将水平三角形底模300内的活动小板310往上顶出一段距离，方便脱模，取出存放即可。本实用新型能够快速压出滴水型的琉璃瓦毛坯件，大大提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，其特征在于，包括：
机架；
倾斜设置在所述机架上的半圆柱面底模；
设置在所述机架上与所述半圆柱面底模最下端对应的水平三角形底模，所述水平三角形底模的底部留有一活动小板且该活动小板与一升降顶杆连接；
一端铰接在所述机架上的压模，所述压模具有与所述半圆柱面底模配合的内圆柱压制面和与所述水平三角形底模配合的三角形压制面；
设置在所述机架上的施压装置，当所述压模压制在所述半圆柱面底模和水平三角形底模上时，所述施压装置对所述压模的另一端进行施压，使得所述半圆柱面底模、水平三角形底模、内圆柱压制面和三角形压制面共同压制出滴水型琉璃瓦形状的毛坯件，所述机架上设置有两个与所述施压装置连接的联动开关，当两个联动开关同时按下时所述施压装置才能工作。
2.如权利要求1所述的一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，其特征在于，所述施压装置为一液压缸，所述液压缸的顶杆端为施压端。
3.如权利要求1所述的一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置，其特征在于，所述升降顶杆的一端与所述活动小板连接，另一端与一脚踏板连接。
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| CN201721915754.5U CN207930846U (zh) | 2017-12-31 | 2017-12-31 | 一种安全保护型滴水型琉璃瓦成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978226A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-04-10 | 郑素青 | 一种滴水型琉璃瓦毛坯件制造装置 |
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- 2017-12-31 CN CN201721915754.5U patent/CN207930846U/zh not_active Expired - Fee Related
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