CN207930314U - 可调曲轴加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种可调曲轴加工夹具，属于机械设备加工技术领域；包括夹具体(1)、中心孔滑块(2)、连接螺栓(3)、定位销(4)、调整垫块(5)、压紧螺杆(6)、锁紧螺母(7)；两可调曲轴加工夹具成对使用，两夹具体的凸台分别装入曲轴两端止口中，通过连接螺栓和定位销将夹具体与曲轴固位连接；中心孔滑块安装在夹具体的调心槽内；调整垫块安装在夹具体的调心槽上端面与中心孔滑块之间，压紧螺杆旋入夹具体底端螺纹通孔中，转动压紧螺杆使其沿轴线移动，将中心孔滑块、调整垫块压紧；使用锁紧螺母锁紧压紧螺杆，防止压紧螺杆松动。本实用新型的使用能够保证曲轴的加工精度，适应范围广泛，降低加工成本。

Description

可调曲轴加工夹具

技术领域

本实验新型涉及一种可调曲轴加工夹具，属于机械设备加工技术领域。

背景技术

机械加工中经常遇到曲轴类零件的加工，加工方法直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。加工中既要考虑加工精度又要考虑加工成本，曲轴特点轴心多，轴心平行，大多在车床加工。以往曲轴加工多是在曲轴两端安装偏心夹板，解决偏心轴颈加工问题，但在曲轴轴心较多时，顶针孔距离近，利用偏心夹板加工无法达到图纸要求。因此，目前迫切需要一种能满足加工图纸要求的夹具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决曲轴加工时的偏心装夹问题，提出一种可调曲轴加工夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种可调曲轴加工夹具，包括夹具体、中心孔滑块、连接螺栓、定位销、调整垫块、压紧螺杆、锁紧螺母；

夹具体用于连接曲轴、固定中心孔滑块，其中间加工有调心槽，用于安装中心孔滑块，槽底W面与外径上A面平行，安装使用时，两个夹具的两平面间距离相等；其端面上加工有凸台，用于连接曲轴端头止口；其外径上A 面端部加工有螺纹孔用于与压紧螺杆外螺纹配合；调心槽外分别加工有多个销孔和光孔用于插入定位销以及连接螺栓；

中心孔滑块用于连接车床顶针，其中间加工有中心孔，用于连接车床顶针，其两侧加工有滑动面，用于在夹具体内滑动,上下加工有定位面；

连接螺栓用于将夹具体连接到曲轴端部，其为标准件；

定位销用于将夹具体与曲轴端面固位连接，其为标准件；

调整垫块用于确定中心孔滑块位置，使用时，两套夹具体对应的调整垫块厚度相等，曲轴的每个偏心距，对应一种厚度；

压紧螺杆用于固定中心孔滑块，其外径加工有螺纹，与夹具体螺孔配合，端部设有六方，用于拧紧；

锁紧螺母用于紧固压紧螺杆，防止压紧螺杆松动，其内孔加工有螺纹，与压紧螺杆配合；

连接关系：

两可调曲轴加工夹具成对使用，两夹具体的凸台分别装入曲轴两端止口中，连接螺栓通过夹具体上光孔将夹具体固定到曲轴端部，保证两个夹具体的A面在同一平面，定位销插入夹具体的销孔中；中心孔滑块安装在夹具体调心槽内，可以滑动；调整垫块安装在夹具体的W面与中心孔滑块之间，调整垫块厚度根据曲轴各轴径偏心距数值调整，保证两端调整垫块厚度一致；压紧螺杆旋入夹具体下部螺纹孔中，转动压紧螺杆，压紧螺杆沿轴线移动，将中心孔滑块、调整垫块压紧到夹具体的W面；锁紧螺母安装到压紧螺杆上，压紧螺杆拧紧后、锁紧螺母压紧到夹具体上，防止压紧螺杆松动。

有益效果

本实用新型的使用能够保证曲轴的加工精度，适应范围广泛，降低加工成本。

附图说明

图1为一种可调曲轴加工夹具工作过程结构示意图；

图2为一种可调曲轴加工夹具结构示意图；

附图标记：1-夹具体、2-中心孔滑块、3-连接螺栓、4-定位销、5-调整垫块、6-压紧螺杆、7-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细说明。

如图2所示，一种可调曲轴加工夹具，包括夹具体1、中心孔滑块2、连接螺栓3、定位销4、调整垫块5、压紧螺杆6、锁紧螺母7；

夹具体1用于连接曲轴、固定中心孔滑块2，其中间加工有调心槽，用于安装中心孔滑块2，槽底W面与外径上A面平行，安装使用时，两个夹具的两平面间距离相等；其端面上加工有凸台，用于连接曲轴端头止口；其外径上A面端部加工有螺纹孔用于与压紧螺杆6外螺纹配合；调心槽外分别加工有多个销孔和光孔用于插入定位销4以及连接螺栓3；

中心孔滑块2用于连接车床顶针，其中间加工有中心孔，用于连接车床顶针，其两侧加工有滑动面，用于在夹具体内滑动,上下加工有定位面；

连接螺栓3用于将夹具体1连接到曲轴端部，其为标准件；

定位销4用于将夹具体1与曲轴端面固位连接，其为标准件；

调整垫块5用于确定中心孔滑块位置，使用时，两套夹具体1对应的调整垫块厚度相等，曲轴的每个偏心距，对应一种厚度；

压紧螺杆6用于固定中心孔滑块2，其外径加工有螺纹，与夹具体1螺孔配合，端部设有六方，用于拧紧；

锁紧螺母7用于紧固压紧螺杆6，防止压紧螺杆6松动，其内孔加工有螺纹，与压紧螺杆6配合；

连接关系：

两可调曲轴加工夹具成对使用，两夹具体1的凸台分别装入曲轴两端止口中，连接螺栓3通过夹具体1上光孔将夹具体1固定到曲轴端部，保证两个夹具体1的A面在同一平面，定位销4插入夹具体1的销孔中；中心孔滑块2安装在夹具体调心槽内，可以滑动；调整垫块5安装在夹具体1的W面与中心孔滑块2之间，调整垫块5厚度根据曲轴各轴径偏心距数值调整，保证两端调整垫块厚度一致；压紧螺杆6旋入夹具体1下部螺纹孔中，转动压紧螺杆6，压紧螺杆6沿轴线移动，将中心孔滑块2、调整垫块5压紧到夹具体1的W面；锁紧螺母7安装到压紧螺杆6上，压紧螺杆6拧紧后、锁紧螺母7压紧到夹具体1上，防止压紧螺杆6松动。

本实用新型曲可调曲轴加工夹具，设计原理为：这种专用夹具两套为一组，分别通过凸台连接曲轴两端，中心孔滑块2的中心孔作为曲轴的加工用顶针孔。由于夹具体1的W面位置固定，且两个夹具体1的W面位置相同，调整垫块5在中心孔滑块与W面之间，更换调整垫块即可调节中心孔滑块2 的中心孔位置，即相当于调整曲轴加工顶针孔位置。每种调整垫块5厚度，对应一个中心孔位置。调整垫块5厚度差等于偏心距，多个调整垫块5对应多个偏心距，更换调整垫块5厚度，即可调整出多个偏心轴线中心孔位置。由于两端对应调整垫块5厚度一致，就可以保证加工后多个偏心轴线相互平行。

工作过程：

如图1所示，可调曲轴加工夹具与曲轴工艺夹头在组装之前，需要在曲轴两端加工出工艺夹头；铣平工艺夹头端面，两端面平行；在主轴颈中心处两端分别加工出工艺止口；在端面上钻攻固定可调曲轴加工夹具用螺纹孔；将可调曲轴加工夹具安装在工艺夹头上，两端夹具的A面找平，用连接螺栓 3把紧；钻铰定位销孔，将定位销4装入；在调心槽内装入调整垫块5，其厚度尺寸按图纸偏心距要求；拧紧压紧螺杆6，将滑动的中心孔滑块2压紧到调整垫块6上；拧紧锁紧螺母7。将曲轴、可调曲轴加工夹具组合装到车床两顶针之间，开始加工。加工完成第一个轴径后，加工曲轴下一个偏心轴径前，松开锁紧螺母7、压紧螺杆6，卸下调整垫块5，按偏心距更换另一组调整垫块5、拧紧压紧螺杆6、锁紧螺母7，压紧中心滑块2，将曲轴装到车床两顶针之间，开始加工第二个轴径。重复上面过程，直至加工完各偏心轴径。

当两个可调曲轴加工夹具分别安装在曲轴两端工艺轴头后，一定要严格控制调心槽对应的两个A面平行度，又要与偏心方向一致。

以上所述的具体描述，对实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种可调曲轴加工夹具，其特征在于：包括夹具体(1)、中心孔滑块(2)、连接螺栓(3)、定位销(4)、调整垫块(5)、压紧螺杆(6)、锁紧螺母(7)；

夹具体(1)用于连接曲轴、固定中心孔滑块(2)，其为底端为平面的类圆柱体形状，其中间加工有调心槽，用于安装中心孔滑块(2)，调心槽上端面与夹具体(1)底端面平行；其侧端面上加工有凸台，用于连接曲轴端头止口；其底端面加工有与调心槽相通的螺纹通孔，用于安装压紧螺杆(6)；调心槽外分别加工有多个销孔和光孔用于插入定位销(4)以及连接螺栓(3)；

中心孔滑块(2)用于连接车床顶针，其中间加工有中心孔，用于连接车床顶针，其两侧加工有滑动面，用于在夹具体(1)调心槽内滑动,上下加工有定位面；

连接螺栓(3)用于将夹具体(1)固位连接到曲轴端部；

定位销(4)用于将夹具体(1)与曲轴端面固位连接；

调整垫块(5)用于通过其厚度的不同确定中心孔滑块位置；

压紧螺杆(6)用于固定中心孔滑块(2)，其外径加工有螺纹，与夹具体(1)螺纹通孔配合，端部设有六方，用于拧紧；

锁紧螺母(7)用于紧固压紧螺杆(6)，防止压紧螺杆(6)松动，其内孔加工有螺纹，与压紧螺杆(6)外螺纹配合；

连接关系：

两可调曲轴加工夹具成对使用，两夹具体(1)的凸台分别装入曲轴两端止口中，连接螺栓(3)通过夹具体(1)上光孔将夹具体(1)固定到曲轴端部，保证两个夹具体(1)的底端面在同一平面且两夹具体(1)侧端面严格平行，定位销(4)插入夹具体(1)的销孔中；中心孔滑块(2)安装在夹具体(1)的调心槽内；调整垫块(5)安装在夹具体(1)的调心槽上端面与中心孔滑块(2)之间，调整垫块(5)厚度根据曲轴各轴径偏心距数值调整，

保证两端调整垫块厚度一致；压紧螺杆(6)旋入夹具体(1)底端的螺纹通孔中，转动压紧螺杆(6)，压紧螺杆(6)沿轴线移动，将中心孔滑块(2)、调整垫块(5)压紧到夹具体(1)调心槽的上端面；锁紧螺母(7)安装到压紧螺杆(6)上，压紧螺杆(6)拧紧后、锁紧螺母(7)压紧到夹具体(1)

上，防止压紧螺杆(6)松动。