CN207924476U - 铆钉机plc控制系统 - Google Patents

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CN207924476U CN201820357284.3U CN201820357284U CN207924476U CN 207924476 U CN207924476 U CN 207924476U CN 201820357284 U CN201820357284 U CN 201820357284U CN 207924476 U CN207924476 U CN 207924476U
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胡志成
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Abstract

本实用新型公开了铆钉机PLC控制系统,铆钉机PLC控制系统,包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。本实用新型不仅可以通过主控电箱控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。

Description

铆钉机PLC控制系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种控制系统,特别是一种铆钉机PLC控制系统。
背景技术
[0002]铆钉机生产运行是由主电机带动运转机构,按设定的动作动行,从而使到原材料 输入到机器后,按工艺要求生产出产品。常规的铆钉机电器控制系统只由开关配合交流接 触器,作出简单的开关机器动作,运行中必须人工监护作业。使到在生产过中发生不进料、 卡料、断刀等都继续运行,须人工发现问题停机处理,容易造成材料浪费,成品低,并且会造 成加工的模具和机器本身损坏等,其直接引起生产周期延误及重大经济损失等。人机配套 生产基本只能一对一或一对两台机,相对人均产值偏低,造成相对加工成本较高,使到产能 性价比重下降。工人要时刻监护着机器的生产,也使工人的劳动强度大大的增加。 实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铆钉机PLC控制系统,不仅可以 控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器修改运 行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。
[0004]本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:铆钉机PLC控制系统,包括用于输入 控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主 控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。
[0005]进一步,所述文本PLC控制器设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制 接口。本实用新型通过文本PLC控制器直接控制变频器和油泵,不仅线路简单、易于实现,而 且控制高效、系统反应速度快。
[0006]进一步,所述开关控制盒包括信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块,信号采 集模块、开关控制模块和指示灯模块连接到文本PLC控制器。开关控制盒由多个模块组成, 模块之间相互配合工作,使得开关控制盒的工作更加高效,反应速度更快。
[0007] 进一步,所述信号采集模块包括位置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号 采集端、进料信号采集端和线路信号采集端,所述进料信号采集端和线路信号采集端设置 有两个。本实用新型的彳目号采集模块可以同时采集多种彳目号,使得系统的运行更加高效稳 定。信号采集模块的信号采集端通过传感器采集相应信号。
[0008] 进一步,所述开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动 开关。本实用新型的开关控制模块包括多种控制开关,便于工作人员对设备的控制,进一步 提高控制效率,降低控制成本。
[0009] 进一步,所述指示灯模块包括24V工作灯。本实用新型设置的指示灯模块可以让工 作人员及时了解系统的工作状态,便于工作人员及时发现问题,及时解决问题,保证系统高 效稳定地运行。
[0010] 本实用新型的有益效果是:本实用新型是铆钉机PLC控制系统,本实用新型不仅可 以通过主控电箱控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本 PLC控制器修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
[0013]图1是本实用新型的电路原理图,如图1所示,本实用新型是铆钉机PLC控制系统, 铆钉机PLC控制系统,包括用于输入控制指令的开关控制盒1和用于控制铆钉机的主控电箱 2,开关控制盒1与主控电箱2相连接,主控电箱2设置有用于参数设置的文本PLC控制器3。本 实用新型不仅可以通过主控电箱2控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而 且可以通过文本PLC控制器3修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。所述文 本PLC控制器3设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油栗控制接口。本实用新型通过 文本PLC控制器3直接控制变频器和油泵,不仅线路简单、易于实现,而且控制高效、系统反 应速度快。所述开关控制盒1包括信号采集模块4、开关控制模块5和指示灯模块6,信号采集 模块4、开关控制模块5和指示灯模块6连接到文本PLC控制器3。开关控制盒1由多个模块组 成,模块之间相互配合工作,使得开关控制盒1的工作更加高效,反应速度更快。
[0014]优选的,本实用新型的信号采集模块4包括位置检测信号采集端、推料信号采集 顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集端,所述进料信号采集端和线路信号 采集端设置有两个。本实用新型的信号采集模块4可以同时采集多种信号,使得系统的运行 更加高效稳定。信号采集模块4的信号采集端通过传感器采集相应信号。所述开关控制模块 5包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。本实用新型的开关控制模块5 包括多种控制开关,便于工作人员对设备的控制,进一步提高控制效率,降低控制成本。所 述指示灯模块6包括24V工作灯。本实用新型设置的指示灯模块6可以让工作人员及时了解 系统的工作状态,便于工作人员及时发现问题,及时解决问题,保证系统高效稳定地运行。 [0015]以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施 方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 铆钉机PLC控制系统,其特征在于:包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制 铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主控电箱设置有用于参数设置的文本 PLC控制器。
2. 根据权利要求1所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述文本PLC控制器设置有 变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制接口。
3. 根据权利要求1所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述开关控制盒包括信号 采集模块、开关控制模块和指示灯模块,信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块连接到 文本PLC控制器。 _
4. 根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述信号采集模块包括位 置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集 端,所述进料信号采集端和线路信号采集端设置有两个。
5. 根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述开关控制模块包括电 源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。 _
6. 根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述指示灯模块包括24V工 作灯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355319A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 广东南曦液压机械有限公司 一种基于可编程序控制器的铆钉铆接控制流程

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