CN207924476U - 铆钉机plc控制系统 - Google Patents

铆钉机plc控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN207924476U
CN207924476U CN201820357284.3U CN201820357284U CN207924476U CN 207924476 U CN207924476 U CN 207924476U CN 201820357284 U CN201820357284 U CN 201820357284U CN 207924476 U CN207924476 U CN 207924476U
Authority
CN
China
Prior art keywords
switch
rivet driver
signal acquisition
control
plc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820357284.3U
Other languages
English (en)
Inventor
胡志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Jia Jia Run Electric Co Ltd
Original Assignee
Foshan Jia Jia Run Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Jia Jia Run Electric Co Ltd filed Critical Foshan Jia Jia Run Electric Co Ltd
Priority to CN201820357284.3U priority Critical patent/CN207924476U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207924476U publication Critical patent/CN207924476U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Programmable Controllers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了铆钉机PLC控制系统,铆钉机PLC控制系统,包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。本实用新型不仅可以通过主控电箱控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。

Description

铆钉机PLC控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种控制系统,特别是一种铆钉机PLC控制系统。
背景技术
铆钉机生产运行是由主电机带动运转机构,按设定的动作动行,从而使到原材料输入到机器后,按工艺要求生产出产品。常规的铆钉机电器控制系统只由开关配合交流接触器,作出简单的开关机器动作,运行中必须人工监护作业。使到在生产过中发生不进料、卡料、断刀等都继续运行,须人工发现问题停机处理,容易造成材料浪费,成品低,并且会造成加工的模具和机器本身损坏等,其直接引起生产周期延误及重大经济损失等。人机配套生产基本只能一对一或一对两台机,相对人均产值偏低,造成相对加工成本较高,使到产能性价比重下降。工人要时刻监护着机器的生产,也使工人的劳动强度大大的增加。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铆钉机PLC控制系统,不仅可以控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:铆钉机PLC控制系统,包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。
进一步,所述文本PLC控制器设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制接口。本实用新型通过文本PLC控制器直接控制变频器和油泵,不仅线路简单、易于实现,而且控制高效、系统反应速度快。
进一步,所述开关控制盒包括信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块,信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块连接到文本PLC控制器。开关控制盒由多个模块组成,模块之间相互配合工作,使得开关控制盒的工作更加高效,反应速度更快。
进一步,所述信号采集模块包括位置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集端,所述进料信号采集端和线路信号采集端设置有两个。本实用新型的信号采集模块可以同时采集多种信号,使得系统的运行更加高效稳定。信号采集模块的信号采集端通过传感器采集相应信号。
进一步,所述开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。本实用新型的开关控制模块包括多种控制开关,便于工作人员对设备的控制,进一步提高控制效率,降低控制成本。
进一步,所述指示灯模块包括24V工作灯。本实用新型设置的指示灯模块可以让工作人员及时了解系统的工作状态,便于工作人员及时发现问题,及时解决问题,保证系统高效稳定地运行。
本实用新型的有益效果是:本实用新型是铆钉机PLC控制系统,本实用新型不仅可以通过主控电箱控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
图1是本实用新型的电路原理图,如图1所示,本实用新型是铆钉机PLC控制系统,铆钉机PLC控制系统,包括用于输入控制指令的开关控制盒1和用于控制铆钉机的主控电箱2,开关控制盒1与主控电箱2相连接,主控电箱2设置有用于参数设置的文本PLC控制器3。本实用新型不仅可以通过主控电箱2控制铆钉机自动生产,提高生产效率,降低人力成本,而且可以通过文本PLC控制器3修改运行参数,使得铆钉机使用的时候更加方便快捷。所述文本PLC控制器3设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制接口。本实用新型通过文本PLC控制器3直接控制变频器和油泵,不仅线路简单、易于实现,而且控制高效、系统反应速度快。所述开关控制盒1包括信号采集模块4、开关控制模块5和指示灯模块6,信号采集模块4、开关控制模块5和指示灯模块6连接到文本PLC控制器3。开关控制盒1由多个模块组成,模块之间相互配合工作,使得开关控制盒1的工作更加高效,反应速度更快。
优选的,本实用新型的信号采集模块4包括位置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集端,所述进料信号采集端和线路信号采集端设置有两个。本实用新型的信号采集模块4可以同时采集多种信号,使得系统的运行更加高效稳定。信号采集模块4的信号采集端通过传感器采集相应信号。所述开关控制模块5包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。本实用新型的开关控制模块5包括多种控制开关,便于工作人员对设备的控制,进一步提高控制效率,降低控制成本。所述指示灯模块6包括24V工作灯。本实用新型设置的指示灯模块6可以让工作人员及时了解系统的工作状态,便于工作人员及时发现问题,及时解决问题,保证系统高效稳定地运行。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.铆钉机PLC控制系统,其特征在于:包括用于输入控制指令的开关控制盒和用于控制铆钉机的主控电箱,开关控制盒与主控电箱相连接,主控电箱设置有用于参数设置的文本PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述文本PLC控制器设置有变频器正转接口、变频器调速接口和油泵控制接口。
3.根据权利要求1所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述开关控制盒包括信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块,信号采集模块、开关控制模块和指示灯模块连接到文本PLC控制器。
4.根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述信号采集模块包括位置检测信号采集端、推料信号采集端、顶针信号采集端、进料信号采集端和线路信号采集端,所述进料信号采集端和线路信号采集端设置有两个。
5.根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述开关控制模块包括电源开关、运行开关、点动开关、停止开关和自动开关。
6.根据权利要求3所述的铆钉机PLC控制系统,其特征在于:所述指示灯模块包括24V工作灯。
CN201820357284.3U 2018-03-15 2018-03-15 铆钉机plc控制系统 Active CN207924476U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820357284.3U CN207924476U (zh) 2018-03-15 2018-03-15 铆钉机plc控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820357284.3U CN207924476U (zh) 2018-03-15 2018-03-15 铆钉机plc控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207924476U true CN207924476U (zh) 2018-09-28

Family

ID=63599290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820357284.3U Active CN207924476U (zh) 2018-03-15 2018-03-15 铆钉机plc控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207924476U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355319A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 广东南曦液压机械有限公司 一种基于可编程序控制器的铆钉铆接控制流程

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110355319A (zh) * 2019-07-19 2019-10-22 广东南曦液压机械有限公司 一种基于可编程序控制器的铆钉铆接控制流程

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207924476U (zh) 铆钉机plc控制系统
CN202877140U (zh) 一种物流自动分拣设备用控制系统
CN208432893U (zh) 一种基于fanuc系统用plc控制断电拉升重力轴的电路
CN203197677U (zh) 高效率螺纹孔加工控制系统
CN205270169U (zh) 基于轮廓分析的物料分拣系统
CN207924441U (zh) 铆钉机控制器
CN103631177A (zh) 直流电源异步并联数字控制系统及其控制方法
CN104242783A (zh) 一种石材切割电机变频控制方法及装置
CN203433323U (zh) 直流电源异步并联数字控制系统
CN105383920A (zh) 一种进料装置
CN207026686U (zh) 光伏焊带焊接控制系统
CN201260148Y (zh) 一台变频器远距离控制多台不同设备的装置
CN205427478U (zh) 一种低压直流振源控制器
CN204793592U (zh) 线包引线感应加热自动快速去漆工装
CN204860423U (zh) 一种大型喷灌机的智能控制器
CN204408227U (zh) 多电机控制系统
CN205096852U (zh) 曲柄自动加工机
CN106227142A (zh) 一种攻丝设备控制系统
CN201528310U (zh) 智能单相电机驱动控制模块
CN203401167U (zh) 数控自动攻丝机
CN202652076U (zh) 一种用于电火花线切割机床的变频器
CN204896933U (zh) 一种卷材送料机变频送料控制系统
CN203434896U (zh) 一种电机正反转恒功恒速控制系统
CN209758802U (zh) 一种煤矿提升机电气制动控制系统
CN208385823U (zh) 自动剥线铆齿一体机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant