CN203401167U - 数控自动攻丝机 - Google Patents

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CN203401167U CN201320350130.9U CN201320350130U CN203401167U CN 203401167 U CN203401167 U CN 203401167U CN 201320350130 U CN201320350130 U CN 201320350130U CN 203401167 U CN203401167 U CN 203401167U
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赵献珍
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Abstract

本实用新型公开了一种数控自动攻丝机,主要由机架、安装在机架下部的液压电机,主轴电机,压紧油缸,主轴,接近开关,进刀电机,PLC控制器及触摸屏,连接器,推料杆,丝锥,推料滑道,摆料盘,推料头,推料油缸,其特征在于:所述的机上上部从左至右顺次安装有推料油缸、推料头、推料滑道、丝锥、主轴、电磁铁、连接器,所述的主轴电机安装在连接器的上方并与机架相互固定;所述的进刀电机垂直于主轴安装在机架上表面。本实用新型具有结构简单,新颖、成本低,实现一机多用的目的,工作件更换便捷,一人才做多台攻丝机的优点。

Description

数控自动攻丝机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备,具体为数控自动攻丝机。 
背景技术
在桥梁、建筑。工农业等领域大量使用加长连接丝母,目前的主要加工方式是用立钻加工,一人操作一台机器,工作效率低,人工成本大,还容易出现丝锥断裂的现象;因此攻丝设备的改进和创新是急需解决的问题。 
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,工作效率高,自动退件和上件的、成品率高,一人操控数台的数控自动攻丝机。 
本实用新型的技术方案是,通过以下述方式实现的: 
数控自动攻丝机,主要由机架、安装在机架下部的液压电机,主轴电机,压紧油缸,主轴,接近开关,进刀电机,PLC控制器及触摸屏,连接器,推料杆,丝锥,推料滑道,摆料盘,推料头,推料油缸,其特征在于:所述的机上上部从左至右顺次安装有推料油缸、推料头、推料滑道、丝锥、主轴、电磁铁、连接器,所述的主轴电机安装在连接器的上方并与机架相互固定;所述的进刀电机垂直于主轴安装在机架上表面;所述的压紧油缸安装在推料头的前端的上方,且与推料滑道垂直;所述的推料滑道为V型滑道;所述的摆料盘安装在推料滑道内侧的末端;所述的进刀电机为力矩电机;所述的主轴电机为调频电机;PLC控制器安装在机架的上表面,所述的PLC控制器具有触摸屏幕。 
本实用新型具有结构简单,新颖、成本低,实现一机多用的目的,工作件更换便捷,一人操作数台设备的优点。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图 
图2是本实用新型的俯视图 
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型,做进一步的描述。 
图1~图2为本实用新型的优选方式,其显示了,数控自动攻丝机,主要由机架16、安装在机架16下部的液压电机4,主轴电机1,压紧油缸2,主轴3,接近开关5,进刀电机6,PLC控制器7,连接器8,推料杆9,丝锥10,推料滑道11,摆料盘12,推料头13,推料油缸14,电磁铁15,其特征在于:所述的机架16上部从左至右顺次安装有推料油缸14、推料头13、推料滑道11、丝锥10、主轴3、电磁铁15、连接器8,所述的主轴电机1安装在连接器8的上方并与机架16相互固定;所述的进刀电机6垂直于主轴3安装在机架16上表面;所述的压紧油缸2安装在推料头13的前端的上方,且与推料滑道11垂直;所述的推料滑道11为V型滑道;所述的摆料盘12安装在推料滑道11内侧的末端;所述的进刀电机6为力矩电机;所述的主轴电机1为调频电机;PLC控制器7安装在机架16的上表面,所述的PLC控制器7具有触摸屏幕。 
本实用新型在工作时候,将待加工的工件放置在摆料盘12上,在触控面板上的PLC控制器7上设置好加工参数,推料油缸14推动推料头13将待加工的工件,从摆料盘12上推到推料滑道11上,每次上一个工件,当工件到工件A位时,PLC控制器7发出指令,压紧油缸2将工件紧紧压紧;此时主轴3在进刀电机6的带动下向丝锥10移动,当主轴3与丝锥10连接后,主轴电机1开始工作带动主轴3旋转,并前进攻丝,主轴电机1的转动方向始终保持一个方向,当丝锥10进入工件A时,工件B完全进入丝锥柄部,主轴电机(1)停止转动,压紧油缸2松开,推料油缸14工作,把滑道上工件推到工件A位置工件B即到 工件C位置,在此同时顶杆9推动主轴3脱离开丝锥10,电磁铁15吸住工件C位置的工件,在进刀电机6的带动下向右移动,当电磁铁移动到工件D位置时,断电工件进入料仓,进刀电机6正传主轴左移,当主轴与丝锥连接后,主轴电机1边转边移动,继续重复上述动作,实现了尾部退件,丝锥只一个方向旋转,攻丝完整率高,工作效率高,一人多机的目的。 
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述提示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (8)

1.数控自动攻丝机,主要由机架(16)、安装在机架(16)下部的液压电机(4),主轴电机(1),压紧油缸(2),主轴(3),接近开关(5),进刀电机(6),PLC控制器(7),连接器(8),推料杆(9),丝锥(10),推料滑道(11),摆料盘(12),推料头(13),推料油缸(14),电磁铁(15),其特征在于:所述的机架(16)上部从左至右顺次安装有推料油缸(14)、推料头(13)、推料滑道(11)、丝锥(10)、主轴(3)、电磁铁(15)、连接器(8),所述的主轴电机(1)安装在连接器(8)的上方并与机架(16)相互固定。 
2.根据权利要求1所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的进刀电机(6)垂直于主轴(3)安装在机架(16)上表面;所述的压紧油缸(2)安装在推料头(13)的前端的上方,且与推料滑道(11)垂直。 
3.根据权利要求1或2所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的推料滑道(11)为V型滑道 
4.根据权利要求1所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的摆料盘(12)安装在推料滑道(11)内侧的末端。 
5.根据权利要求1或2所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的进刀电机(6)为力矩电机. 
6.根据权利要求1所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的主轴电机(1)为调频电机。 
7.根据权利要求1所述的数控自动攻丝机,其特征在于:PLC控制器(7)安装在机架(16)的上表面。 
8.根据权利要求1或7所述的数控自动攻丝机,其特征在于:所述的PLC控制器(7)具有触摸屏幕。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889508A (zh) * 2015-06-02 2015-09-09 汤林 一种攻丝机专用伺服系统供料装置及其控制方法

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