CN207923385U - 一种模具运水测试罐、运水测试机以及运水测试系统 - Google Patents

Abstract

一种模具运水测试罐、运水测试机以及运水测试系统，其中模具运水测试罐包括罐体以及位于罐体顶部的顶盖，顶盖上设有与罐体内连通的入水口，罐体的上部和下部分别连通若干个气管和若干个水管，罐体的上部和下部之间还连通有水位显示管，靠近气管旁的罐体处还设有水压显示表，罐体的底部还连通有排水口；其中运水测试机包括模具运水测试罐以及通过气管与罐体连通的气源；其中运水测试系统包括运水测试机，该运水测试机中的罐体通过水管与模具内的水道连通。本实用新型利用罐体的加压水体对模具水道进行加压测试，可以快捷将气罐中的压力加压到指定压力，操作方便，便于同时对多组冷却运水进行测试，大大提升了模具试水的效率。

Description

一种模具运水测试罐、运水测试机以及运水测试系统

技术领域

本实用新型涉及模具运水测试领域，尤其涉及一种模具运水测试罐、运水测试机以及运水测试系统。

背景技术

目前，在模具上注塑机试模前，钳工堵好运水后只能用气枪吹一下堵好的地方，判断模具是否漏气，而无法测试出哪些地方是否会漏水，导致模具上注塑机试模时才发现模具漏水，而此时再将模具下机堵水，不仅浪费了时间，也提高了生产成本。

每一套模具都必须有冷却系统，而模具内的冷却水道均有堵头，且零件与零件之间都须要防水圈相连接，偶尔有堵头不严及防水圈密封不到位的情况，就会引起模具漏水。为检测是否有漏水或渗水的情况，旧式方式是手压式试水机，手压很辛苦，而且也很慢，为了提高效率，此结构产品可以快速准确的在组装模具局部时就可以检测出结果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具运水测试罐、运水测试机以及运水测试系统，它具有使用方便和高效可靠的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种模具运水测试罐，它包括罐体以及位于罐体顶部的顶盖，其特征在于，顶盖上设有与罐体内连通的入水口，入水口的顶部设有开关龙头；罐体的上部和下部分别连通若干个气管和若干个水管，罐体的上部和下部之间还连通有水位显示管，靠近气管旁的罐体处还设有水压显示表，罐体的底部还连通有排水口。

优选的是：罐体靠近入水口处还设有过滤器。

所述水位显示管端部与罐体之间设有水嘴接头，气管、水管以及排水口与罐体的连接处均设有开关阀。

优选的是：所述水管与罐体底部的距离为罐体长度的四分之一。

本实用新型还记载了一种运水测试机，其特征在于，它包括上述结构的模具运水测试罐，它还包括通过气管与罐体连通的气源。

它还包括位于罐体底部的推拉车，推拉车的底部和侧部分别设有滚轮和带把手的护架。

本实用新型还记载了一种运水测试系统，其特征在于，它包括上述结构的运水测试机，该运水测试机中的罐体通过水管与模具内的水道连通。

优选的是：所述水管至少包括第一水管和第二水管，其中第一水管连通在罐体和水道的进水口之间，第二水管连通在罐体和水道的回水口之间；所述气管至少包括与气源连通的进气管和排气管。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是一种使用方便，高效可靠的注塑模具运水测试装置，它能够应用于注塑模具在组装完成后检测模具结构冷却运水是否有漏水或渗水的情况；利用罐体的加压水体对模具水道进行加压测试，可以快捷将气罐中的压力加压到指定压力，省去旧式手压式加压器，操作方便，并且可以灵活设计管路，便于同时对多组冷却运水进行测试，大大提升了模具试水的效率。

附图说明

图1为本实用新型模具运水测试罐一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型模具运水测试罐与推拉车的位置结构示意图。

图3为本实用新型中运水测试机的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤器的结构示意图。

图5为本实用新型中运水测试系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型是这样实现的，所述模具运水测试罐包括罐体1以及位于罐体顶部的顶盖2，其结构特点是，顶盖2上设有与罐体1内连通的入水口201，入水口201的顶部设有开关龙头202；罐体1的上部和下部分别连通若干个气管101和若干个水管102，罐体1的上部和下部之间还连通有水位显示管103，靠近气管101旁的罐体1处还设有水压显示表104，罐体1的底部还连通有排水口105；本实用新型时一种结构可靠，操作方便的模具运水测试罐，在安装时，通过自来水管与顶盖2上的入水口201连接，通过开关龙头202控制进入罐体1的水量，并通过水位显示管103观察罐体1中的水位，在气液连接时，气管101接通有压力气体，通过水管102在罐体1与模具之间建立液体连通，随着罐体内不断充入压力气体，水压显示表104显示水体压力，使得模具与罐体1之间的水体处于合适的压力运行一段时间，完成模具运水测试；待完成测试后，拆下各个管路，并通过罐体1底部的排水口105排出废水。

为了保证测试罐工作的可靠性和控制的便利性，本实用新型还对其细节结构进行了结构设计，在具体实施时，所述罐体1靠近入水口201处还设有过滤器203，如图4所示；所述水位显示管103端部与罐体1之间设有水嘴接头106，气管101、水管102以及排水口105与罐体1的连接处均设有开关阀107；且为了避免水体中的杂质进入到模具中，所述水管102与罐体1底部的距离为罐体1长度的四分之一，可避免罐体1底部沉积的杂质通过管路进入到模具中，降低模具内细水道堵塞的可能。

在具体实施时，罐体1采用6mm厚A3钢板圈圆焊接而成，先将初步圆形焊接及底部焊接好，然后对内部进行抛光除绣，再在内部喷涂上防绣油漆，目的是在使用过程中防止被水氧化生锈而减少水罐壁厚；该厚度的罐壁有效保证了结构强度，保证了罐体的耐压性。待罐体1处理完内壁再进行顶盖2的安装。顶盖2与罐体1采用螺旋牙结构方案，且不能进行烧焊，因为烧焊产生高温会破坏内壁的防绣；实施固定时，顶盖2旋上后，在结合处采用冷焊方式再次加固。所述过滤器203为T字形结构卡接在罐体1上，保持水质满足运水测试需要。水位显示管103采用直径10mm的透明pu管，可以很直观的看见罐内水位。

如图3所示，本实用新型还公开了一种运水测试机，其结构特点是，它包括上述结构的模具运水测试罐，它还包括通过气管101与罐体1连通的气源。为了提高运水测试机工作的灵活性，它还包括位于罐体1底部的推拉车3，推拉车3的底部和侧部分别设有滚轮301和带把手的护架302，当然，滚轮301可采用万向轮；在实际安装时，气源产生罐体1工作的压力气体，气源通过气管101与罐体1形成气体循环回路；在移动时，护架302与罐体1的侧部紧靠在一起，使用者通过把手推拉，使得滚轮301以灵活移动整个运水测试机。

如图5所示，本实用新型还公开了一种运水测试系统，其结构特点是，它包括上述结构的运水测试机，该运水测试机中的罐体1通过水管102与模具4内的水道连通；在实际安装时，所述水管102至少包括第一水管和第二水管，其中第一水管连通在罐体1和水道的进水口401之间，第二水管连通在罐体1和水道的回水口402之间；所述气管101至少包括与气源连通的进气管和排气管；其工作原理是这样的，空罐时，将自来水水管插在入水口201上的开关龙头202上，打开开关，将水注入罐体1内，同时打开其中一个气管101的开关阀107，以排出罐体1内的气体使水体顺利灌入，待水位显示管103达到设定位置时，通过第一水管和第二水管连通罐体1和模具4内的水道，并打开对应的开关阀107，然后通过气管101与气源连通，通过气源为罐体1内的水体增加压力，使压强保持在0.8MPa，检测正式开始，持续五分钟。在具体实施时，所述气源为空气压缩机，待运水测试保持压力五分钟，压力表显示未减弱，则模具无漏水情况，反之漏水，从而达到试水的目。

Claims (8)

1.一种模具运水测试罐，它包括罐体(1)以及位于罐体顶部的顶盖(2)，其特征在于，顶盖(2)上设有与罐体(1)内连通的入水口(201)，入水口(201)的顶部设有开关龙头(202)；

罐体(1)的上部和下部分别连通若干个气管(101)和若干个水管(102)，罐体(1)的上部和下部之间还连通有水位显示管(103)，靠近气管(101)旁的罐体(1)处还设有水压显示表(104)，罐体(1)的底部还连通有排水口(105)。

2.如权利要求1所述的模具运水测试罐，其特征在于，罐体(1)靠近入水口(201)处还设有过滤器(203)。

3.如权利要求2所述的模具运水测试罐，其特征在于，所述水位显示管(103)端部与罐体(1)之间设有水嘴接头(106)，气管(101)、水管(102)以及排水口(105)与罐体(1)的连接处均设有开关阀(107)。

4.如权利要求1-3中任意一项所述的模具运水测试罐，其特征在于，所述水管(102)与罐体(1)底部的距离为罐体(1)长度的四分之一。

5.一种运水测试机，其特征在于，它包括权利要求4所述的模具运水测试罐，它还包括通过气管(101)与罐体(1)连通的气源。

6.如权利要求5所述的运水测试机，其特征在于，它还包括位于罐体(1)底部的推拉车(3)，推拉车(3)的底部和侧部分别设有滚轮(301)和带把手的护架(302)。

7.一种运水测试系统，其特征在于，它包括权利要求6所述的运水测试机，该运水测试机中的罐体(1)通过水管(102)与模具(4)内的水道连通。

8.如权利要求7所述的运水测试系统，其特征在于，所述水管(102)至少包括第一水管和第二水管，其中第一水管连通在罐体(1)和水道的进水口(401)之间，第二水管连通在罐体(1)和水道的回水口(402)之间；

所述气管(101)至少包括与气源连通的进气管和排气管。