CN113236891B - 一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法,包括抱箍机构和实施机构，所述抱箍机构包括抱箍支管构件、抱箍螺栓、抱箍螺母、抱箍密封圈和抱箍末端闸阀，所述抱箍支管构件为三通管件或者四通管件；所述抱箍支管构件的主管件为左右结构的管件，所述抱箍支管构件的主管件通过抱箍螺栓、抱箍螺母和抱箍密封圈与供水管线紧密卡接，所述抱箍末端闸阀设置在抱箍支管构件支管件末端的上部。本发明利用左右结构的抱箍支管构件解决在不间断供水的状况下实施管线改造计划，一改传统机械设备简单且对实施环境要求高的弊端，适应“多环境、多材质”管线改造，且本发明装置可以重复使用，节约成本。

Description

一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法

技术领域

本发明属于管道不间断供水冷连接安装技术领域,具体涉及一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法。

背景技术

管道改造工程中因设计变更需要加装支管，在改造环境中已供水管线须关闭相应管线总阀方可开始支管安装作业。现有技术的管道改造设备存在两种方式：一种为热熔法，关闭总闸后将须改造管线区段机械切割，并测量好支管构件在主管方向覆盖长度，使用相应规格尺寸的热熔板热熔管段进行粘结；一种为冷粘法：管线停水后，切断支管改造区段，测量下料长度，清洗改造区段覆盖面，烘干刷胶冷粘。上述两种作业方法为常规做法，弊端在于改造期间须关闸间断供水处理，并且须待改造区段水量释放后方可施工，期间所浪费的水量不可估量。现有技术对施工环境的适应性较差，须在理想的作业环境下方可实现管线改造措施。上述常规方法在管线不停水情况下无法实现管线改造。正常的应在各种复杂环境下，不间断供水进行管线改造，减少对相关管线居民的生活用水影响。

因此，本发明一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法的研制对于管道不间断供水冷连接安装技术领域来说具有重要的意义。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有供水管线改造不间断供水实施专有工具的缺失，现有供水管线改造无法在不停水的情况下实现供水管线改造等问题，提供了一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法；本发明利用左右结构的抱箍支管构件解决在不间断供水的状况下实施管线改造计划，一改传统机械设备简单且对实施环境要求高的弊端，适应“多环境、多材质”管线改造，且本发明装置可以重复使用，节约成本；本发明适用于供水管线内有水和没有水两种情况的操作，以适应多种复杂供水管线施工环境，从机械自身的优越性减少对操作人员及附近用水居民的生活影响。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种不间断供水管线支管改造装置，包括抱箍机构和实施机构，所述抱箍机构包括抱箍支管构件、抱箍螺栓、抱箍螺母、抱箍密封圈和抱箍末端闸阀，所述抱箍支管构件为三通管件或者四通管件，所述三通管件或者四通管件中套接在供水管线上的管件为主管件，垂直供水管线的管件为支管件；所述抱箍支管构件的主管件为左右结构的管件，所述抱箍支管构件的主管件通过抱箍螺栓、抱箍螺母和抱箍密封圈与供水管线紧密卡接，所述抱箍末端闸阀设置在抱箍支管构件支管件末端的上部；所述实施机构包括支管对接件、观水件、开孔动力组件和限位加固组件，所述支管对接件、观水件和限位加固组件依次与抱箍支管构件的支管件连接，所述开孔动力组件可拆卸设置在限位加固组件的内部。

作为本发明更进一步的改进，所述开孔动力组件包括伞状钻头、电钻杆、电钻杆夹头、传动齿轮组、电机和电源，所述传动齿轮组滑动设置在限位加固组件内部，所述传动齿轮组上设置电钻杆夹头，所述电钻杆夹头水平夹住电钻杆，所述电钻杆端部设置伞状钻头，所述伞状钻头与电钻杆螺纹连接，所述传动齿轮组与电机、电源依次连接。

作为本发明更进一步的改进，所述电钻杆夹头包括夹爪、螺旋夹头、钻夹套、松紧拨环和连接块，所述夹爪有三个，三个所述夹爪通过螺旋夹头等间距螺纹设置在松紧拨环内部，所述钻夹套与限位加固组件螺纹连接，所述钻夹套中部设置连接块。

作为本发明更进一步的改进，所述电钻杆中部安装伞状环形滤网，所述伞状环形滤网内设置止回阀；所述电钻杆端部伞状钻头为伞状双螺旋空心钻头，所述伞状钻头朝向抱箍支管构件支管件的半径最小，伞状钻头背向抱箍支管构件支管件的半径逐步增大；所述钻夹套中部连接块有两个。

作为本发明更进一步的改进，所述支管对接件与抱箍支管构件的支管件连接，所述抱箍支管构件支管件的端部设置卡扣式对接口，所述支管对接件的对接部位设置为与卡扣式对接口相适应的环形锁扣。

作为本发明更进一步的改进，所述观水件为柱状透明构件，所述观水件一端连接支管对接件，另一端连接电钻杆夹头的外边缘，所述观水件可拆卸，所述伞状环形滤网设置在观水件内。

作为本发明更进一步的改进，所述限位加固组件包括限位加固外壳、限位滑轨、拉簧底座和密封盖，所述限位加固外壳与观水件端部连接，所述限位加固外壳为包裹在传动齿轮组、电机和电源外部的圆柱体，所述限位滑轨平行对称设置在限位加固外壳和密封盖内部的上下两侧，所述限位滑轨从限位加固外壳的端部起至密封盖的底部止；所述传动齿轮组、电机和电源通过限位滑轨安装在限位加固外壳内部；所述限位加固外壳和密封盖连接处设置拉簧底座，所述拉簧底座垂直安装在限位滑轨上，所述拉簧底座上安装拉簧，所述拉簧的一端与密封盖底部固定连接。

作为本发明更进一步的改进，所述限位加固外壳上设置控制动力组件的无极开关；两个所述限位滑轨外部对应设置两个外置关节按钮。

作为本发明更进一步的改进，所述实施机构外部设置空心三足式连接架，所述空心三足式连接架沿周向等间距连接密封盖与支管对接件，所述空心三足式连接架紧贴在观水件和限位加固外壳的外部。

一种不间断供水管线支管改造装置的使用方法，具体步骤如下：

S1：打开抱箍支管构件主管件的左右两部分结构，卡在需要改造的供水管线部位，通过抱箍螺栓、抱箍螺母和抱箍密封圈将抱箍支管构件安装紧固，所述抱箍支管构件内设置密封装置，安装后检查抱箍支管构件是否存在偏位现象，检查抱箍密封圈和抱箍支管构件内的密封装置有无缺失；测试抱箍末端闸阀开启闭合严密情况，测试后打开抱箍末端闸阀；

S2：测试实施机构，安装电源，启动无极开关，测试伞状钻头的转速及运转情况；启动外置关节按钮，测试限位滑轨滑动有无障碍，测试拉簧回弹情况；

S3：将抱箍机构和实施机构对接安装，检测连接严密性及稳定性；启动无极开关，沿着抱箍支管构件支管件的管径方向，对需改造的供水管线进行密闭式开孔；开孔过程中，通过观水件观察实施机构内水流充盈程度；

S4：开孔结束后，启动外置关节按钮，拉簧沿限位滑轨进行复位，关闭电源；

S5：关闭抱箍末端闸阀，拆卸实施机构，清理伞状环形滤网内管材废料，完成开孔工作；

S6：抱箍支管构件支管件对接安装供水管线，完成供水管线支管密闭式改造工作。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，本发明通过抱箍机构和实施机构相结合，利用左右结构的抱箍支管构件解决在不间断供水的状况下实施管线改造计划，一改传统机械设备简单且对实施环境要求高的弊端，适应“多环境、多材质”管线改造，且本发明装置可以重复使用，提高施工效率，并节约了因技术缺陷所浪费的水源；另外，本装置对管线改造实施环境要求低，省去冷作业胶凝工序；本发明适用于供水管线内有水和没有水两种情况的操作，以适应多种复杂供水管线施工环境，从机械自身的优越性减少对操作人员及附近用水居民的生活影响。

(2)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，抱箍支管构件支管件经改造开孔处理后，抱箍支管构件主管件水流随主管压力涌入实施机构及抱箍支管构件支管件内，开孔后管材丝状废料随抱箍支管构件主管件水压力涌入实施机构盛水末端，并形成回流态势，在该组件观水件中部设置伞状环形滤网，伞状环形滤网内设置止回阀，伞状环形滤网呈大小口设计，其目的在于以防抱箍支管构件主管件回流液体附带丝状废料回流至抱箍支管构件主管件内造成污染水源、管线堵塞等施工问题。

(3)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，本发明中抱箍末端闸阀起到封堵抱箍支管构件支管件端部水流的作用，被改造的供水管线破孔后关闭抱箍末端闸阀，从水流垂直面对供水管线实施有效封堵，在供水管线开孔作业前打开抱箍末端闸阀，提供有效的实施空间方便伞状钻头径向往复运动，相较球阀管径内提供更大的作业空间；所述抱箍支管构件内设置密封装置，以及抱箍螺栓、抱箍螺母、抱箍密封圈起到防滑紧固密封的作用；本发明抱箍支管构件安装前须清理背部覆盖区域管线面层，以免对水源造成污染。

(4)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，本发明中伞状钻头为伞状双螺旋空心设计，伞状钻头朝向抱箍支管构件支管件的半径最小，伞状钻头背向抱箍支管构件支管件的半径逐步增大，其作用在于在不间断供水的前提下，由实施机构内置螺旋夹头将其紧固，对需改造的供水管线进行支管截面分解开孔，以免一次开孔成型后，破孔截面过大随供水主管线水流压力冲击后导致供水管线瞬间堵塞而造成更大的施工隐患；伞状双螺旋空心设计的伞状钻头奖破孔截面分解为螺旋丝状废料，对相应供水管线不造成运行方面影响。

(5)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，所述实施机构为圆柱状结构，施机构包括支管对接件、观水件、开孔动力组件和限位加固组件，所述支管对接件对接区域为环形锁扣式连接，方便拆卸且起到密封防水作用；观水件为柱状透明构件，与开孔动力组件为可拆卸连接，主要通过透明区段肉眼观察作业开孔支管柱内水流充盈程度，以便判断开孔作业是否停止。内置伞状环形滤网和止回阀，其作用在于冷开孔作业是产生丝状废料，由供水主管水压力沿支管方向对该部位破孔废料排出，因端头封堵形成回流态势，丝状废料沿伞状环形滤网方向到达组件端头，滤网因首尾末端大小口设计和设置的止回阀，使丝状废料无法随回流液体进入主管，并在破孔工作完成后，拆卸组件轻松把废料导入垃圾桶，减少废料流入管线堵塞、污染管道的不良因素。

(6)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，本发明拉簧及拉簧底座通过弹性伸缩实现电钻伸缩复位功能；实施期间与组件内置限位滑轨、外置关节按钮配套使用；启动开孔动力组件后，人力通过外置关节按钮推动开孔动力组件线性运动，推动期间以拉簧底座为力学基点受到拉簧自身弹性恢复性，以人力控制支管破孔进度及开孔孔径大小；确认破孔工作结束后，通过拉簧及外置关节按钮、限位滑轨恢复至装置末端，以减少不必要动力损耗。

(7)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，本发明中电钻杆夹头包括夹爪、钻夹套、松紧拨环和连接块。在电钻杆钻夹头中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动设置在电钻杆夹头上的定位螺钉的插孔，使夹爪在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动并夹紧电钻，开孔动力组件工作时，可以松开定位螺钉，转动电钻杆夹头到所需位置后，紧固定位螺钉，实现电钻杆夹头多工位的移动。电钻杆夹头是电钻上的重要部件，依靠三个夹爪能轻松的将不同规格的钻头加持住，夹爪上的螺纹与钻夹套上的螺纹啮合在一起，通过旋转钻夹套就能让夹爪沿着斜面伸缩，打开或者夹紧伞状钻头，在钻孔前要夹紧伞状钻头和将电钻杆夹头夹在夹爪中间位置，这样就能防止钻孔过程中伞状钻头脱落。

(8)本发明的一种不间断供水管线支管改造装置及使用方法，所述抱箍支管构件的支管件及实施机构对接处采用卡式对接口进行连接，对接口部位为闭合圆环构造，实施机构外部设置空心三足式连接架，通过外置空心三足式连接架对观水件环轴心抱箍式连接，可以对观水件结构进行补强，且不影响肉眼观测观水件内水流充盈程度。并在观水件和开孔动力组件端部对接部位设置橡胶密封圈，增加装置严密性，防止漏水。

附图说明

图1为本发明一种不间断供水管线支管改造装置的立体结构图；

图2为本发明一种不间断供水管线支管改造装置的主视结构图；

图3为本发明一种不间断供水管线支管改造装置的剖面结构图；

图4为本发明电钻杆夹头尾部部分的剖面结构图；

图5为本发明电钻杆夹头头部部分的立体结构图。

示意图中标号说明：

1、抱箍支管构件；2、抱箍螺栓；3、抱箍螺母；4、抱箍密封圈；5、抱箍末端闸阀；6、伞状钻头；7、电机；8、伞状环形滤网；9、电钻杆；10、电源；11、拉簧；12、传动齿轮组；13、拉簧底座；14、密封盖；15、观水件；16、限位加固外壳；17、限位滑轨；18、电钻杆夹头；19、无极开关；20、支管对接件；21、夹爪；22、螺旋夹头；23、外置关节按钮；24、钻夹套；25、松紧拨环；26、连接块；27、卡式对接口；28、空心三足式连接架。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：包括抱箍机构和实施机构，所述抱箍机构包括抱箍支管构件1、抱箍螺栓2、抱箍螺母3、抱箍密封圈4和抱箍末端闸阀5，所述抱箍支管构件1为三通管件或者四通管件，所述三通管件或者四通管件中套接在供水管线上的管件为主管件，垂直供水管线的管件为支管件；所述抱箍支管构件1的主管件为左右结构的管件，所述抱箍支管构件1的主管件通过抱箍螺栓2、抱箍螺母3和抱箍密封圈4与供水管线紧密卡接，本实施例中抱箍螺栓2、抱箍螺母3有4组，分别设置在抱箍支管构件1的主管件两端的上下部位，所述抱箍末端闸阀5设置在抱箍支管构件1支管件末端的上部；所述实施机构包括支管对接件20、观水件15、开孔动力组件和限位加固组件，所述支管对接件20、观水件15和限位加固组件依次与抱箍支管构件1的支管件连接，所述开孔动力组件可拆卸设置在限位加固组件的内部。

本实施例通过抱箍机构和实施机构相结合，利用左右结构的抱箍支管构件解决在不间断供水的状况下实施管线改造计划，一改传统机械设备简单且对实施环境要求高的弊端，适应“多环境、多材质”管线改造，且本发明装置可以重复使用，提高施工效率，并节约了因技术缺陷所浪费的水源；另外，本装置对管线改造实施环境要求低，省去冷作业胶凝工序；本发明适用于供水管线内有水和没有水两种情况的操作，以适应多种复杂供水管线施工环境，从机械自身的优越性减少对操作人员及附近用水居民的生活影响。

本实施例中抱箍末端闸阀起到封堵抱箍支管构件支管件端部水流的作用，被改造的供水管线破孔后关闭抱箍末端闸阀，从水流垂直面对供水管线实施有效封堵，在供水管线开孔作业前打开抱箍末端闸阀，提供有效的实施空间方便伞状钻头径向往复运动，相较球阀管径内提供更大的作业空间；所述抱箍支管构件内设置密封装置，以及抱箍螺栓、抱箍螺母、抱箍密封圈起到防滑紧固密封的作用；本发明抱箍支管构件安装前须清理背部覆盖区域管线面层，以免对水源造成污染。

实施例2

如图1至图5所示，本实施例与实施例1基本相同，进一步的，所述开孔动力组件包括伞状钻头6、电钻杆9、电钻杆夹头18、传动齿轮组12、电机7和电源10，所述传动齿轮组12滑动设置在限位加固组件内部，所述传动齿轮组12上设置电钻杆夹头18，所述电钻杆夹头18水平夹住电钻杆9，所述电钻杆9端部设置伞状钻头6，所述伞状钻头6与电钻杆9螺纹连接，便于更换伞状钻头6，所述传动齿轮组12与电机7、电源10依次连接。

本实施例中伞状钻头为伞状双螺旋空心设计，伞状钻头朝向抱箍支管构件支管件的半径最小，伞状钻头背向抱箍支管构件支管件的半径逐步增大，其作用在于在不间断供水的前提下，由实施机构内置螺旋夹头将其紧固，对需改造的供水管线进行支管截面分解开孔，以免一次开孔成型后，破孔截面过大随供水主管线水流压力冲击后导致供水管线瞬间堵塞而造成更大的施工隐患；伞状双螺旋空心设计的伞状钻头奖破孔截面分解为螺旋丝状废料，对相应供水管线不造成运行方面影响。

实施例3

如图1至图5所示，本实施例与实施例2基本相同，进一步的，所述电钻杆夹头18包括夹爪21、螺旋夹头22、钻夹套24、松紧拨环25和连接块26，所述夹爪21有三个，三个所述夹爪21通过螺旋夹头22等间距螺纹设置在松紧拨环25内部，所述钻夹套24与限位加固组件螺纹连接，所述钻夹套24中部设置连接块26。

本实施例在电钻杆钻夹头中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动设置在电钻杆夹头上的定位螺钉的插孔，使夹爪在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动并夹紧电钻，开孔动力组件工作时，可以松开定位螺钉，转动电钻杆夹头到所需位置后，紧固定位螺钉，实现电钻杆夹头多工位的移动。电钻杆夹头是电钻上的重要部件，依靠三个夹爪能轻松的将不同规格的钻头加持住，夹爪上的螺纹与钻夹套上的螺纹啮合在一起，通过旋转钻夹套就能让夹爪沿着斜面伸缩，打开或者夹紧伞状钻头，在钻孔前要夹紧伞状钻头和将电钻杆夹头夹在夹爪中间位置，这样就能防止钻孔过程中伞状钻头脱落。

实施例4

如图1至图5所示，本实施例与实施例3基本相同，进一步的，所述电钻杆9中部安装伞状环形滤网8，所述伞状环形滤网8内设置止回阀；所述电钻杆9端部伞状钻头6为伞状双螺旋空心钻头，所述伞状钻头6朝向抱箍支管构件1支管件的半径最小，伞状钻头6背向抱箍支管构件1支管件的半径逐步增大；所述钻夹套24中部连接块26有两个。

本实施例抱箍支管构件支管件经改造开孔处理后，抱箍支管构件主管件水流随主管压力涌入实施机构及抱箍支管构件支管件内，开孔后管材丝状废料随抱箍支管构件主管件水压力涌入实施机构盛水末端，并形成回流态势。

本实施例中伞状钻头为伞状双螺旋空心设计，伞状钻头朝向抱箍支管构件支管件的半径最小，伞状钻头背向抱箍支管构件支管件的半径逐步增大，其作用在于在不间断供水的前提下，由实施机构内置螺旋夹头将其紧固，对需改造的供水管线进行支管截面分解开孔，以免一次开孔成型后，破孔截面过大随供水主管线水流压力冲击后导致供水管线瞬间堵塞而造成更大的施工隐患；伞状双螺旋空心设计的伞状钻头奖破孔截面分解为螺旋丝状废料，对相应供水管线不造成运行方面影响。

本实施例内置伞状环形滤网和止回阀，其作用在于冷开孔作业是产生丝状废料，由供水主管水压力沿支管方向对该部位破孔废料排出，因端头封堵形成回流态势，丝状废料沿伞状环形滤网方向到达组件端头，滤网因首尾末端大小口设计和设置的止回阀，使丝状废料无法随回流液体进入主管，并在破孔工作完成后，拆卸组件轻松把废料导入垃圾桶，减少废料流入管线堵塞、污染管道的不良因素。

实施例5

如图1至图5所示，本实施例与实施例1或实施例4基本相同，进一步的，所述支管对接件20与抱箍支管构件1的支管件连接，所述抱箍支管构件1支管件的端部设置卡扣式对接口27，所述支管对接件20的对接部位设置为与卡扣式对接口27相适应的环形锁扣。

本实施例中实施机构为圆柱状结构，施机构包括支管对接件、观水件、开孔动力组件和限位加固组件，所述支管对接件对接区域为环形锁扣式连接，方便拆卸且起到密封防水作用。

实施例6

如图1至图5所示，本实施例与实施例5基本相同，进一步的，所述观水件15为柱状透明构件，所述观水件15一端连接支管对接件20，另一端连接电钻杆夹头18的外边缘，所述观水件15可拆卸，所述伞状环形滤网8设置在观水件15内。

本实施例中观水件为柱状透明构件，与开孔动力组件为可拆卸连接，主要通过透明区段肉眼观察作业开孔支管柱内水流充盈程度，以便判断开孔作业是否停止。

实施例7

如图1至图5所示，本实施例与实施例6基本相同，进一步的，所述限位加固组件包括限位加固外壳16、限位滑轨17、拉簧底座13和密封盖14，所述限位加固外壳16与观水件15端部连接，所述限位加固外壳16为包裹在传动齿轮组12、电机7和电源10外部的圆柱体，所述限位滑轨17平行对称设置在限位加固外壳16和密封盖14内部的上下两侧，所述限位滑轨17从限位加固外壳16的端部起至密封盖14的底部止；所述传动齿轮组12、电机7和电源10通过限位滑轨17安装在限位加固外壳16内部；所述限位加固外壳16和密封盖14连接处设置拉簧底座13，所述拉簧底座13垂直安装在限位滑轨17上，所述拉簧底座13上安装拉簧11，所述拉簧11的一端与密封盖14底部固定连接，密封盖14能够实现实施机构整体密封，不怕水下作业。

本实施例拉簧及拉簧底座通过弹性伸缩实现电钻伸缩复位功能；实施期间与组件内置限位滑轨、外置关节按钮配套使用；启动开孔动力组件后，人力通过外置关节按钮推动开孔动力组件线性运动，推动期间以拉簧底座为力学基点受到拉簧自身弹性恢复性，以人力控制支管破孔进度及开孔孔径大小；确认破孔工作结束后，通过拉簧及外置关节按钮、限位滑轨恢复至装置末端，以减少不必要动力损耗。

实施例8

如图1至图5所示，本实施例与实施例7基本相同，进一步的，所述限位加固外壳16上设置控制动力组件的无极开关19，实现伞状钻头6的无极变速；两个所述限位滑轨17外部对应设置两个外置关节按钮23。

本实施例拉簧及拉簧底座通过弹性伸缩实现电钻伸缩复位功能；实施期间与组件内置限位滑轨、外置关节按钮配套使用；启动开孔动力组件后，人力通过外置关节按钮推动开孔动力组件线性运动，推动期间以拉簧底座为力学基点受到拉簧自身弹性恢复性，以人力控制支管破孔进度及开孔孔径大小；确认破孔工作结束后，通过拉簧及外置关节按钮、限位滑轨恢复至装置末端，以减少不必要动力损耗。

实施例9

如图1至图5所示，本实施例与实施例8基本相同，进一步的，所述实施机构外部设置空心三足式连接架28，所述空心三足式连接架28沿周向等间距连接密封盖14与支管对接件20，所述空心三足式连接架28紧贴在观水件15和限位加固外壳16的外部。

本实施例所述抱箍支管构件的支管件及实施机构对接处采用卡式对接口进行连接，对接口部位为闭合圆环构造，实施机构外部设置空心三足式连接架，通过外置空心三足式连接架对观水件环轴心抱箍式连接，可以对观水件结构进行补强，且不影响肉眼观测观水件内水流充盈程度。并在观水件和开孔动力组件端部对接部位设置橡胶密封圈，增加装置严密性，防止漏水。

实施例10

如图1至图5所示，基于本实施例1～与实施例9的任一实施例基本相同，进一步的，一种不间断供水管线支管改造装置的使用方法，具体步骤如下：

S1：打开抱箍支管构件1主管件的左右两部分结构，卡在需要改造的供水管线部位，通过抱箍螺栓2、抱箍螺母3和抱箍密封圈4将抱箍支管构件1安装紧固，所述抱箍支管构件1内设置密封装置，安装后检查抱箍支管构件1是否存在偏位现象，检查抱箍密封圈4和抱箍支管构件1内的密封装置有无缺失；测试抱箍末端闸阀5开启闭合严密情况，测试后打开抱箍末端闸阀5；

S2：测试实施机构，安装电源10，启动无极开关19，测试伞状钻头6的转速及运转情况；启动外置关节按钮23，测试限位滑轨17滑动有无障碍，测试拉簧11回弹情况；

S3：将抱箍机构和实施机构对接安装，检测连接严密性及稳定性；启动无极开关19，沿着抱箍支管构件1支管件的管径方向，对需改造的供水管线进行密闭式开孔；开孔过程中，通过观水件15观察实施机构内水流充盈程度；观水件为柱状透明构件，与开孔动力组件为可拆卸连接，主要通过透明区段肉眼观察作业开孔支管柱内水流充盈程度，以便判断开孔作业是否停止。

S4：开孔结束后，启动外置关节按钮23，拉簧11沿限位滑轨17进行复位，关闭电源；

S5：关闭抱箍末端闸阀5，拆卸实施机构，清理伞状环形滤网8内管材废料，完成开孔工作；

S6：抱箍支管构件1支管件对接安装供水管线，完成供水管线支管密闭式改造工作。

本实施例通过抱箍机构和实施机构相结合，利用左右结构的抱箍支管构件解决在不间断供水的状况下实施管线改造计划，一改传统机械设备简单且对实施环境要求高的弊端，适应“多环境、多材质”管线改造，且本发明装置可以重复使用，提高施工效率，并节约了因技术缺陷所浪费的水源；另外，本装置对管线改造实施环境要求低，省去冷作业胶凝工序；本发明适用于供水管线内有水和没有水两种情况的操作，以适应多种复杂供水管线施工环境，从机械自身的优越性减少对操作人员及附近用水居民的生活影响。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：包括抱箍机构和实施机构，所述抱箍机构包括抱箍支管构件(1)、抱箍螺栓(2)、抱箍螺母(3)、抱箍密封圈(4)和抱箍末端闸阀(5)，所述抱箍支管构件(1)为三通管件或者四通管件，所述三通管件或者四通管件中套接在供水管线上的管件为主管件，垂直供水管线的管件为支管件；所述抱箍支管构件(1)的主管件为左右结构的管件，所述抱箍支管构件(1)的主管件通过抱箍螺栓(2)、抱箍螺母(3)和抱箍密封圈(4)与供水管线紧密卡接，所述抱箍末端闸阀(5)设置在抱箍支管构件(1)支管件末端的上部；所述实施机构包括支管对接件(20)、观水件(15)、开孔动力组件和限位加固组件，所述支管对接件(20)、观水件(15)和限位加固组件依次与抱箍支管构件(1)的支管件连接，所述开孔动力组件可拆卸设置在限位加固组件的内部；所述支管对接件(20)与抱箍支管构件(1)的支管件连接，所述抱箍支管构件(1)支管件的端部设置卡扣式对接口(27)，所述支管对接件(20)的对接部位设置为与卡扣式对接口(27)相适应的环形锁扣；所述观水件(15)为柱状透明构件，所述观水件(15)一端连接支管对接件(20)，另一端连接电钻杆夹头(18)的外边缘，所述观水件(15)可拆卸，伞状环形滤网(8)设置在观水件(15)内；所述限位加固组件包括限位加固外壳(16)、限位滑轨(17)、拉簧底座(13)和密封盖(14)，所述限位加固外壳(16)与观水件(15)端部连接，所述限位加固外壳(16)为包裹在传动齿轮组(12)、电机(7)和电源(10)外部的圆柱体，所述限位滑轨(17)平行对称设置在限位加固外壳(16)和密封盖(14)内部的上下两侧，所述限位滑轨(17)从限位加固外壳(16)的端部起至密封盖(14)的底部止；所述传动齿轮组(12)、电机(7)和电源(10)通过限位滑轨(17)安装在限位加固外壳(16)内部；所述限位加固外壳(16)和密封盖(14)连接处设置拉簧底座(13)，所述拉簧底座(13)垂直安装在限位滑轨(17)上，所述拉簧底座(13)上安装拉簧(11)，所述拉簧(11)的一端与密封盖(14)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：所述开孔动力组件包括伞状钻头(6)、电钻杆(9)、电钻杆夹头(18)、传动齿轮组(12)、电机(7)和电源(10)，所述传动齿轮组(12)滑动设置在限位加固组件内部，所述传动齿轮组(12)上设置电钻杆夹头(18)，所述电钻杆夹头(18)水平夹住电钻杆(9)，所述电钻杆(9)端部设置伞状钻头(6)，所述伞状钻头(6)与电钻杆(9)螺纹连接，所述传动齿轮组(12)与电机(7)、电源(10)依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：所述电钻杆夹头(18)包括夹爪(21)、螺旋夹头(22)、钻夹套(24)、松紧拨环(25)和连接块(26)，所述夹爪(21)有三个，三个所述夹爪(21)通过螺旋夹头(22)等间距螺纹设置在松紧拨环(25)内部，所述钻夹套(24)与限位加固组件螺纹连接，所述钻夹套(24)中部设置连接块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：所述电钻杆(9)中部安装伞状环形滤网(8)，所述伞状环形滤网(8)内设置止回阀；所述电钻杆(9)端部伞状钻头(6)为伞状双螺旋空心钻头，所述伞状钻头(6)朝向抱箍支管构件(1)支管件的半径最小，伞状钻头(6)背向抱箍支管构件(1)支管件的半径逐步增大；所述钻夹套(24)中部连接块(26)有两个。

5.根据权利要求4所述的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：所述限位加固外壳(16)上设置控制动力组件的无极开关(19)；两个所述限位滑轨(17)外部对应设置两个外置关节按钮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种不间断供水管线支管改造装置，其特征在于：所述实施机构外部设置空心三足式连接架(28)，所述空心三足式连接架(28)沿周向等间距连接密封盖(14)与支管对接件(20)，所述空心三足式连接架(28)紧贴在观水件(15)和限位加固外壳(16)的外部。

7.基于权利要求1～权利要求6的任一权利要求所述的一种不间断供水管线支管改造装置的使用方法，具体步骤如下：

S1：打开抱箍支管构件(1)主管件的左右两部分结构，卡在需要改造的供水管线部位，通过抱箍螺栓(2)、抱箍螺母(3)和抱箍密封圈(4)将抱箍支管构件(1)安装紧固，所述抱箍支管构件(1)内设置密封装置，安装后检查抱箍支管构件(1)是否存在偏位现象，检查抱箍密封圈(4)和抱箍支管构件(1)内的密封装置有无缺失；测试抱箍末端闸阀(5)开启闭合严密情况，测试后打开抱箍末端闸阀(5)；

S2：测试实施机构，安装电源(10)，启动无极开关(19)，测试伞状钻头(6)的转速及运转情况；启动外置关节按钮(23)，测试限位滑轨(17)滑动有无障碍，测试拉簧(11)回弹情况；

S3：将抱箍机构和实施机构对接安装，检测连接严密性及稳定性；启动无极开关(19)，沿着抱箍支管构件(1)支管件的管径方向，对需改造的供水管线进行密闭式开孔；开孔过程中，通过观水件(15)观察实施机构内水流充盈程度；

S4：开孔结束后，启动外置关节按钮(23)，拉簧(11)沿限位滑轨(17)进行复位，关闭电源；

S5：关闭抱箍末端闸阀(5)，拆卸实施机构，清理伞状环形滤网(8)内管材废料，完成开孔工作；

S6：抱箍支管构件(1)支管件对接安装供水管线，完成供水管线支管密闭式改造工作。

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