CN212840007U - 一种支管快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支管快速连接装置，属于建筑施工技术领域。本实用新型主要是将抱箍放置在主管道上，且抱箍之间还设置有高密度橡胶内衬，并且通过抱箍上的螺栓进行固定；随后，根据实际的情况，选择在主管道合适的位置打孔；然后，打孔后，将高硬度合金开孔器退回到开始位置，同时，拆卸所述的手柄，并使用硅烷杂化类密封胶密封将手柄与齿轮连接位置进行密封，最终，完成该支管的快速连接。使用本实用新型所提供的装置，可以在不停水、停气的情况下，快速、方便的实现支管的安装，使得铺设时间更为灵活，能够有效地解决了安装时费时费力的问题，同时降低了铺设成本。

Description

一种支管快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种支管快速连接装置。

背景技术

在居民楼、工厂等一些场所，由于这种生产和生活的需要，特别是这种管道的二次开设，在进行支管道的铺设时，往往需要需要停水、停电，而这种影响面积较大，使得这种管道的铺设时间受限，同时在施工工程中往往需要泄气泄水，施工工序繁琐，并且为了尽快的铺设管道，往往是雇佣较多的工人来进行管道的铺设，这无疑是增加了公司的铺设成本。

此外，在铺设过程中，为了公共安全以及社会美观等需要，需要对将要铺设的管道进行埋没，这需要挖去相当长的一段，尤其是在管道连接部分，更是需要挖取操作空间，以供主管、支管连接时使用，这样做，不仅费时费力，还会增加企业的安装成本。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、轻便便携、操作方便、省时省力、适用性强的支管快速连接装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种支管快速连接的装置，包括抱箍，一端贯穿所述抱箍侧壁，另一端部设有球阀的支管，以及设置在所述支管内靠近所述抱箍端部的打孔行进结构；

所述打孔行进结构主要包括打孔组件以及行进组件，其中，打孔组件主要包括固定在所述支管内壁上的第二支座，轴杆与所述第二支座转动配合的蜗轮，轴线沿所述支管的轴线方向设置，且与所述蜗轮相啮合的第二齿轮，转轴与所述第二齿轮的转轴同轴，位于靠近所述抱箍的端部且刃口朝向所述支管相对应的端部的开孔器，以及输出轴与所述蜗轮的转轴同轴的第二手柄；

行进组件主要包括固定在所述支管内壁上第一支座，轴杆与所述第一支座转动配合的第一齿轮，转轴与所述第二齿轮的转轴同轴，与所述第一齿轮相啮合的推进平齿轮，以及输出轴与所述第一齿轮的转轴同轴的第一手柄。

进一步的，所述第二齿轮与所述推进平齿轮设置在同一轴杆上，该所述轴杆一端设置所述开孔器，另一端与所述支管的内壁之间设有轴承。

本实用新型的特点还有，所述支管通过抱箍与所述主管道固定连接，并且通过抱箍上的螺栓进行进一步的固定，其中，所述的内螺纹抱箍与支管固定方式采用焊接的方式，且焊接类型为满焊，所述抱箍内标面设有里衬，所述里衬采用高密度橡胶。

进一步的，打孔行进结构采用焊接的方式固定在上所述的支管上，焊接类型为满焊，且位于靠近抱箍的一端。

进一步的，所述的球阀通过套丝与所述的支管固定连接，且位于所述支管远离抱箍的一端。

本实用新型的特点还有，所述的主管道的规格为DN50-DN250，支管的规格为DN25- DN65。

进一步的，所述的高硬度开孔器的钻头直径大小与所述的钻孔孔径的范围一致，为φ16 - φ51。

进一步的，所述的轴承为深沟球轴承，且该轴承的大小与支管的管道直径一致。

进一步的，所述的主管道与所述的支管采用无缝钢管或者PE管。

本实用新型的特点还有：在所述的手柄与齿轮连接位置使用硅烷杂化类密封胶进行密封。

本实用新型的有益效果为：

1、使用本实用新型所提供的装置，能够有效地解决管道二次开设时影响较大的问题，使得施工的时间变的更为的灵活，降低企业的铺设成本；

2、使用本实用新型所提供的装置，能够有效地解决管道二次开设时挖取操作空间过大的问题，使得安装时可以更为方便、快捷的进行支管道的铺设；

3、使用本实用新型所提供的装置，可以在不停水、停气的情况下，快速、方便的实现支管的安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构图；

图2为本实用新型中打孔行进方向结构示意图；

图3为手柄与第一齿轮连接装置剖面图；

其中，附图标记为：1、主管；2、抱箍；3、螺栓；4、第一手柄；5、支管；6、球阀；7、第二手柄；8、高硬度合金开孔器；9、第一支座；10、第二支座；11、轴承；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、涡轮；15、推进平齿轮；16、打孔行进结构；17、齿轮杆；18、弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图3，本实用新型所具体提出实施例：一种支管快速连接的装置，包括抱箍2，一端贯穿所述抱箍2侧壁，另一端部设有球阀6的支管5，以及设置在所述支管5内靠近所述抱箍2端部的打孔行进结构16，所述打孔行进结构16主要包括打孔组件以及行进组件：

其中，打孔组件主要包括：固定在所述支管5内壁上的第二支座10，轴杆与所述第二支座10转动配合的蜗轮14，轴线沿所述支管5的轴线方向设置，且与所述蜗轮14相啮合的第二齿轮13，转轴与所述第二齿轮13的转轴同轴，位于靠近所述抱箍2的端部且刃口朝向所述支管5相对应的端部的开孔器8，以及输出轴与所述蜗轮14的转轴同轴的第二手柄7；

以及行进组件主要包括：固定在所述支管5内壁上第一支座9，轴杆与所述第一支座9转动配合的第一齿轮12，转轴与所述第二齿轮13的转轴同轴，与所述第一齿轮12相啮合的推进平齿轮15，以及输出轴与所述第一齿轮12的转轴同轴的第一手柄4。

进一步的，所述第二齿轮13与所述推进平齿轮15设置在同一轴杆上，该所述轴杆一端设置所述开孔器8，另一端与所述支管5的内壁之间设有轴承11。

对整个支管快速连接装置进行了简单的结构的描述，对整体结构有一个清晰的认识，而且该装置能够使施工的时间变得更加的灵活，同时能够有效地解决安装时费时费力的问题，在不停水、停气的情况下，快速、方便的实现支管的安装，有效地降低了施工成本。

其中，轴承11的作用是为了将高硬度开孔器固定在所述的支管中，打孔行进结构的主要功能在主管道上进行钻孔，且打孔行进结构中的高硬度合金开孔器的钻头的大小与开孔的大小是一致的，通过第二手柄7摇动，带动蜗轮14转动从而带动第二齿轮12和高硬度合金开孔器8的转动，实现打孔的功能，其中，第二手柄7可以拆卸，加装电动工具带动蜗轮转动；通过第一手柄4带动第一齿轮12转动，和推进平齿轮15配合实现钻头上下移动的功能。

本实用新型的特点还有，所述支管5通过抱箍2与所述主管道1固定连接，并且通过抱箍上的螺栓3进行进一步的固定，其中，所述的内螺纹抱箍与支管固定方式采用焊接的方式，且焊接类型为满焊，所述抱箍内标面设有里衬，所述里衬采用高密度橡胶。

进一步的，打孔行进结构16采用焊接的方式固定在上所述的支管5上，焊接类型为满焊，且位于靠近抱箍2的一端。

进一步的，所述的球阀6通过套丝与所述的支管2固定连接，且位于所述支管5远离抱箍2的一端。

对整个装置的连接位置进行了相关的限定，首先是采用这种内螺纹抱箍和里衬结合的方式实现主管道与支管道之间的连接；其次，采用焊接的方式将抱箍与支管道的一端进行了焊接，且焊接类型为满焊，这里也可以采用套丝的方式将抱箍与支管道进行固定连接，但一般采用焊接的方式进行连接，因为焊接方式可以提升整个装置的密封性能以及固定性能；再次，所述的打孔行进结构焊接在支管上，且位于靠近抱箍的一端；最后，球阀与支管的另一端套丝连接，有效地提高了整个装置的密封性能，

本实用新型的特点还有，所述的主管道1的规格为DN50-DN250，支管5的规格为DN25 - DN65。

进一步的，所述的开孔器8的钻头直径大小与所述的钻孔孔径的范围一致，为φ16- φ51。

进一步的，所述的轴承11为深沟球轴承，且该轴承的大小与支管5的管道直径一致。

进一步的，所述的主管1与所述的支管2采用无缝钢管或者PE管。

对管道的规格以及材质进行了限定，进一步的说明了该装置的适用范围，可用于管道的二次开设，多用于小区内的管道架设，当然，也可以用于管道铺设，但是对于适用范围进行了相关的限定，可以适合于中、小型的支管道的铺设，中大型管道铺设情形未考虑在内，而且在本实用新型中，所述支管快速连接装置简便实用，安装、拆卸方法，而且各个零部件都是施工现场常用的材料，如齿轮、抱箍、球阀、涡轮等，材料可方便寻找，且加工方法简单实用，并且可以做到节约材料，符合绿色施工的要求。

本实用新型的特点还有：在所述的手柄与齿轮连接位置使用硅烷杂化类密封胶进行密封。

其中，第一手柄与第二手柄连接处一致，图中所示的齿轮杆18表示为第一齿轮12的齿轮杆，在此，不进行重复画图，在整个装置使用后，将手柄取下，使用硅烷杂化类密封胶密封所述的手柄与齿轮连接位置，有效地提升了整个装置的密封性，同时该密封胶无气味，粘结性能优越，不发黑发霉，而且其耐候性长达五十年，并且该密封胶粘接范围之广、对基材的适应性之强,已达到了其他同类产品难以企及的高度。

工作原理：

在使用该装置时，将所述的装置的抱箍放置在主管道上，且抱箍之间还设置有高密度橡胶内衬，并且通过抱箍上的螺栓进行固定；随后，根据实际的情况，选择在主管道合适的位置打孔，通过第二手柄摇动，带动蜗轮转动从而带动第二齿轮和高硬度合金开孔器的转动，实现打孔的功能，其中，第二手柄可以拆卸，加装电动工具带动蜗轮转动，通过第一手柄带动第一齿轮转动，和推进平齿轮配合实现钻头上下移动的功能；然后，打孔后，将高硬度合金开孔器退回到开始位置，同时，拆卸所述的手柄，并使用硅烷杂化类密封胶密封将手柄与齿轮连接位置进行密封，最终，完成该支管的快速连接。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种支管快速连接装置，其特征在于，包括抱箍（2），一端贯穿所述抱箍（2）侧壁，另一端部设有球阀（6）的支管（5），以及设置在所述支管（5）内靠近所述抱箍（2）端部的打孔行进结构（16）；

所述打孔行进结构（16）包括：

打孔组件，包括固定在所述支管（5）内壁上的第二支座（10），轴杆与所述第二支座（10）转动配合的蜗轮（14），轴线沿所述支管（5）的轴线方向设置，且与所述蜗轮（14）相啮合的第二齿轮（13），转轴与所述第二齿轮（13）的转轴同轴，位于靠近所述抱箍（2）的端部且刃口朝向所述支管（5）相对应的端部的开孔器（8），以及输出轴与所述蜗轮（14）的转轴同轴的第二手柄（7）；

以及行进组件，包括固定在所述支管（5）内壁上第一支座（9），轴杆与所述第一支座（9）转动配合的第一齿轮（12），转轴与所述第二齿轮（13）的转轴同轴，与所述第一齿轮（12）相啮合的推进平齿轮（15），以及输出轴与所述第一齿轮（12）的转轴同轴的第一手柄（4）。

2.根据权利要求1所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：所述第二齿轮（13）与所述推进平齿轮（15）设置在同一轴杆上，该所述轴杆一端设置所述开孔器（8），另一端与所述支管（5）的内壁之间设有轴承（11）。

3.根据权利要求2所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：所述支管（5）通过抱箍（2）与主管道（1）固定连接，所述抱箍（2）与支管（5）的固定方式采用焊接的方式，焊接类型为满焊，所述抱箍（2）内表面设有里衬，所述里衬采用高密度橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：打孔行进结构（16）采用焊接的方式固定在上所述的支管（5）上，焊接类型为满焊，且位于靠近抱箍（2）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：所述的球阀（6）通过套丝与所述的支管（5）固定连接，且位于所述支管（5）远离抱箍（2）的一端。

6.根据权利要求5所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：所述的主管道（1）的规格为DN50-DN250，支管（5）的规格为DN25 - DN65。

7.根据权利要求6所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：所述的轴承（11）为深沟球轴承，且该轴承的大小与支管（5）的管道直径一致。

8.根据权利要求7所述的支管快速连接装置，其特征在于：所述开孔器（8）的钻头直径大小与所述的钻孔孔径的范围一致，为φ16 - φ51。

9.根据权利要求3-8中所述的任一种支管快速连接装置，其特征在于：所述的主管道（1）与所述的支管（5）采用无缝钢管或者PE管。

10.根据权利要求9所述的一种支管快速连接装置，其特征在于：在所述的手柄与齿轮连接位置使用硅烷杂化类密封胶进行密封。

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