CN104549023A - 一种适用于uan生产的缓蚀剂快速添加设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备及其使用方法，该设备包括缓蚀剂罐，与缓蚀剂罐配合连接的密封顶盖，设置在密封顶盖上且与缓蚀剂罐内部连通的缓蚀剂进管、缓蚀剂出管、排气管、压缩空气管，以及沿缓蚀剂罐轴向设置在缓蚀剂罐外壁上的液位计；所述缓蚀剂进/出管上分别设有进/出口阀，所述排气管上设有排气阀，所述压缩空气管上由上至下依次设有压缩空气阀和压力表。本发明的使用添加过程简便、快速、准确，操作简单，无需要复杂的动力设备和计量仪表，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及工业生产尿素硝铵水溶肥领域，特别是一种缓蚀剂快速添加设备。

背景技术

尿素硝铵溶液（Urea Ammonium Nitrate solution）, 简称UAN溶液，国外也称为氮溶液（N solution）, 是由尿素、硝铵和水配制而成。

尿素硝铵溶液的生产始于上世纪70年代的美国，目前已得到广泛使用，国内产能已接近100万吨。UAN溶液在添加缓蚀剂后，可以在普通碳钢、玻璃钢等管线设备储存和输送；缓蚀剂可以降低尿素硝铵溶液对普通碳钢材质设备和管线的腐蚀，通常配制100-200吨的UAN溶液，缓蚀剂浓度指标要求在150-250ppm之间；现有的缓蚀剂添加方式往往依赖于复杂的动力设备和计量仪表，动力设备主要采用输送泵，此方式需要频繁开停输送泵，并且由于缓蚀剂使用量较少，采用输送泵进行输送计量导致开停泵过于频繁，计量泵极易损坏，增加生产成本也很不方便；计量仪表一般为专用的分析仪表和流量显示仪表，流量计算的偏差较大，而且如仪表发生损坏失灵时也容易造成很大的误差，增加了整个添加过程的复杂性，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型的缓蚀剂添加设备及其使用方法，添加过程简便、快速、准确，操作简单，无需要复杂的动力设备和计量仪表。

为解决上述问题，设计采用如下技术方案：

一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，包括缓蚀剂罐，与缓蚀剂罐配合连接的密封顶盖，设置在密封顶盖上且与缓蚀剂罐内部连通的缓蚀剂进管、缓蚀剂出管、排气管、压缩空气管，以及沿缓蚀剂罐轴向设置在缓蚀剂罐外壁上的液位计；所述缓蚀剂进/出管上分别设有进/出口阀，所述排气管上设有排气阀，所述压缩空气管上由上至下依次设有压缩空气阀和压力表。

进一步，所述缓蚀剂进管的上管口处安装有缓蚀剂漏斗。

进一步，所述缓蚀剂罐底部设有带阀门的排污管。

进一步，所述密封顶盖与缓蚀剂罐通过法兰连接。

进一步，所述缓蚀剂出管延伸至缓蚀剂罐底部，缓蚀剂出管的下管口与缓蚀剂罐底部保留有50°夹角。

一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备的使用方法，包括以下步骤：

确保缓蚀剂罐与密封顶盖锁紧，进/出口阀、排气阀、压缩空气阀均处于关闭状态，缓蚀剂出管与UAN配制槽连通；

打开进口阀和排气阀，将缓蚀剂通过缓蚀剂进管注入缓蚀剂罐内，同时观察液位计上的液位指示，待注入缓蚀剂达到预定液位后停止注入，并关闭进口阀和排气阀；

打开压缩空气阀向缓蚀剂罐内通入压缩空气，观察压力表待缓蚀剂罐内的压力升高至预定的工作压力时，打开出口阀，缓蚀剂在压缩空气的作用下一次性进入UAN配制槽中；

缓蚀剂添加完成后，关闭出口阀和压缩空气阀，重复步骤-进行下一次缓蚀剂的添加。

本发明的有益效果在于：本发明设计UAN生产中专用的缓蚀剂添加设备，具有以下优点：

1、计量方便准确，本发明的设备不需要专门的计量表显示记录缓蚀剂的流量，缓蚀剂罐体容积已知，缓蚀剂密度已知，可直接明确所需缓蚀剂于缓蚀剂罐体内的液位高度，加注同时通过设备的液位计直接可以观察并得到缓蚀剂的加入量；缓蚀剂一次性加入，计量准确，不需要检测仪表分析避免仪表失灵等造成的误差，同时减少了设备和仪表的投资。

2、生产成本降低，不需输送泵加压输送，采用压缩空气直接将缓蚀剂压入UAN配制槽中，节省能源，降低检修费用。

3、操作简便快速，通过压缩空气的一次性加入，加入时间极短，缩短了配制时间，避免了相关工作人员监测和开停泵的劳动强度。

4、安装使用方便，缓蚀剂出口管可直接插入UAN配制槽设备底部对应的进口，所有控制的阀门均于设备的密封顶盖上依次排开，开关操作一人即可轻松完成。

附图说明

下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，包括缓蚀剂罐1，缓蚀剂罐1选用普通不锈钢304（0Cr18Ni9）材质，罐体根据生产需要设计为一圆柱筒体，圆柱筒体内径500mm，筒体高度300mm，正常工作压力为0.2 Mpa，最大工作压力0.6Mpa。

密封顶盖2与缓蚀剂罐1相互配合通过法兰结构连接在一起，保证密封同时方便拆卸清洗，在密封顶盖2上设置与缓蚀剂罐1内部连通的缓蚀剂进管3、缓蚀剂出管5、排气管4、压缩空气管6，以及沿缓蚀剂罐1轴向设置在缓蚀剂罐1外壁上的液位计7；在缓蚀剂进/出管3、5上分别设有进口阀8和出口阀10，排气管4上设有排气阀9，帮助排出缓蚀剂罐1内的空气，保证缓蚀剂快速注入，压缩空气管6上由上至下依次设有压缩空气阀11和压力表12。缓蚀剂出管5于缓蚀剂罐1内延伸至底部，缓蚀剂出管5的下管口与缓蚀剂罐1底部保留有50°夹角。

上述缓蚀剂进管3、排气管4、压缩空气管6的内径均设计为20mm，缓蚀剂进管5内径设计为50mm，在缓蚀剂进管5的上管口处安装有缓蚀剂漏斗14，漏斗口直径取100mm，便于缓蚀剂的快速注入；在缓蚀剂罐1的底部还设有带阀门的排污管13，用于对缓蚀剂罐1内剩余的少量残留液体进行排净。

上述适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备的使用方法，包括以下步骤：

确保缓蚀剂罐与密封顶盖锁紧，进/出口阀、排气阀、压缩空气阀均处于关闭状态，缓蚀剂出管与UAN配制槽连通；

打开进口阀和排气阀，将缓蚀剂通过缓蚀剂进管注入缓蚀剂罐内，同时观察液位计上的液位指示，待注入缓蚀剂达到预定液位后停止注入，并关闭进口阀和排气阀；

打开压缩空气阀向缓蚀剂罐内通入压缩空气，观察压力表待缓蚀剂罐内的压力升高至预定的工作压力时，打开出口阀，缓蚀剂在压缩空气的作用下一次性进入UAN配制槽中；

缓蚀剂添加完成后，关闭出口阀和压缩空气阀，重复步骤-进行下一次缓蚀剂的添加。

具体配置实例如下：

实例1：用100吨的UAN配置槽 ，以配制100吨UAN溶液为标准，加入缓蚀剂的量控制在15-20公斤，缓蚀剂密度约等于1.0。

打开进口阀和排气阀，加入缓蚀剂，观察液位高度在10cm时，关闭进口阀和排气阀，打开压缩空气阀将缓蚀剂罐压力升压到0.2MPa，打开出口阀，将缓蚀剂全部加至UAN配制槽内，关闭空气阀，经过检测分析，UAN缓蚀剂的浓度为192ppm，符合缓蚀剂在UAN溶液内的浓度为150-250ppm的标准。

实例2：用200吨的UAN配置槽，以配制200吨UAN水溶液为标准，加入缓蚀剂的量控制在30-40公斤，缓蚀剂密度约等于1.0。

打开进口阀和排气阀，加入缓蚀剂，观察液位高度在21cm时，关闭进口阀和排气阀，打开压缩空气阀将缓蚀剂罐压力升压到0.2MPa，打开出口阀，将缓蚀剂全部加至UAN配制槽内，关闭空气阀，经过检测分析，UAN缓蚀剂的浓度为202ppm，符合缓蚀剂在UAN溶液内的浓度为150-250ppm的标准。

以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此本发明保护范围以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，其特征在于：包括缓蚀剂罐，与缓蚀剂罐配合连接的密封顶盖，设置在密封顶盖上且与缓蚀剂罐内部连通的缓蚀剂进管、缓蚀剂出管、排气管、压缩空气管，以及沿缓蚀剂罐轴向设置在缓蚀剂罐外壁上的液位计；所述缓蚀剂进/出管上分别设有进/出口阀，所述排气管上设有排气阀，所述压缩空气管上由上至下依次设有压缩空气阀和压力表。

2.根据权利要求1所述的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，其特征在于：所述缓蚀剂进管的上管口处安装有缓蚀剂漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，其特征在于：所述缓蚀剂罐底部设有带阀门的排污管。

4.根据权利要求1所述的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，其特征在于：所述密封顶盖与缓蚀剂罐通过法兰连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备，其特征在于：所述缓蚀剂出管延伸至缓蚀剂罐底部，缓蚀剂出管的下管口与缓蚀剂罐底部保留有50°夹角。

6.根据根据权利要求1所述的一种适用于UAN生产的缓蚀剂快速添加设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

确保缓蚀剂罐与密封顶盖锁紧，进/出口阀、排气阀、压缩空气阀均处于关闭状态，缓蚀剂出管与UAN配制槽连通；

打开进口阀和排气阀，将缓蚀剂通过缓蚀剂进管注入缓蚀剂罐内，同时观察液位计上的液位指示，待注入缓蚀剂达到预定液位后停止注入，并关闭进口阀和排气阀；

打开压缩空气阀向缓蚀剂罐内通入压缩空气，观察压力表待缓蚀剂罐内的压力升高至预定的工作压力时，打开出口阀，缓蚀剂在压缩空气的作用下一次性进入UAN配制槽中；

缓蚀剂添加完成后，关闭出口阀和压缩空气阀，重复步骤-进行下一次缓蚀剂的添加。