CN202983642U - 配酸釜进料口结构 - Google Patents

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王俊华
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Abstract

本实用新型公开了一种配酸釜进料口结构,包括配酸釜上封盖(1),所述配酸釜上封盖(1)上设有进料口管道(2),所述进料口管道(2)端部设有便于连接用的法兰(2a);还包括一酸液输送管道(3),所述酸液输送管(3)的端部也设有便于连接用的法兰(3a);还包括一伸入管道(4),所述伸入管道(4)与所述酸液输送管道(3)相连通;所述酸液外管道(3)通过法兰与所述进料口管道(2)相连接,所述伸入管道(4)穿出进料口管道(2)伸至配酸釜内。本实用新型结构简单合理,配酸时酸液不会沿配酸釜上封头内弧面滴下从而腐蚀配酸釜的密封圈;保证了配酸釜的气密性,具有较强的实用性。

Description

配酸釜进料口结构
技术领域
本实用新型属于化工装备结构领域,尤其涉及一种配酸釜的进料口结构。
背景技术
在化工行业中,经常需要配酸来获得所需的特定的酸液浓度或酸液成分。传统的配酸釜的进料口都设置在配酸釜上封盖上,将酸液输送管道与上封盖上的进料口管直接通过法兰连接。配酸时酸液经输送管流入配酸釜的进料口管内,由于进料口管末端与配酸釜上封盖内侧面是相接的,酸液流经配酸釜进料口管后不会完全竖直地下落到配酸釜内部,往往会有一部分酸液会沿着反应釜上封盖的内表面下流,会流至反应釜上封盖与釜体之间的密封圈上,由于酸液具有较强的腐蚀性,会腐蚀密封圈,从而影响配酸釜的密封性。
发明内容
本实用新型的目的为克服现有技术的缺点,提供一种配酸时酸液不易腐蚀配酸釜密封圈的一种配酸釜进料口结构。
为解决上述技术问题,本实用新型的具体技术方案如下:
一种配酸釜进料口结构,包括配酸釜上封盖,所述配酸釜上封盖上设有进料口管道,所述进料口管道端部设有便于连接用的法兰;还包括一酸液输送管道,所述酸液输送管的端部也设有便于连接用的法兰;
其特征在于:还包括一伸入管道,所述伸入管道与所述酸液输送管道相连通;所述酸液外管道通过法兰与所述进料口管道相连接,所述伸入管道穿出进料口管道伸至配酸釜内。
进一步地,所述伸入管道伸出所述进料口管道的长度为配酸釜整体高度的1/40~1/20。
进一步地,所述伸入管道连接于所述酸液输送管的端部法兰上,连接方式焊接或螺栓可拆卸式连接。
进一步地,所述伸入管道为碳钢管,在碳钢管内外壁上各套有一四氟管。
本实用新型结构简单合理,配酸时酸液不会沿配酸釜上封头内弧面滴下从而腐蚀配酸釜的密封圈;保证了配酸釜的气密性,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型伸入管道一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、2所示,本实用新型包括配酸釜上封盖1,所述配酸釜上封盖1上设有进料口管道2,所述进料口管道2端部设有便于连接用的法兰2a;还包括一酸液输送管道3,所述酸液输送管3的端部也设有便于连接用的法兰3a;还包括一伸入管道4,所述伸入管道4与所述酸液输送管道3相连通;所述酸液外管道3通过法兰与所述进料口管道2相连接,所述伸入管道4穿出进料口管道2伸至配酸釜内。本实用新型在具体使用时,酸液经酸液输送管3输入,酸液再流经伸入管道4进入配酸釜内,由于伸入管道4穿出所述进料口管道2一定距离,所以酸液不会沿配酸釜上封盖1内圆弧面流下,从而不会腐蚀配酸釜的密封性。为使本实用新型具备更强的防腐性能,在所述碳钢伸入管道4的内外壁上各套有一具有耐腐的四氟管套4a和4b。伸入管道4连接于所述酸液输送管的端部法兰3a上,连接方式焊接或螺栓可拆卸式连接。
本实用新型结构简单合理,能够有效地避免传统的配酸腐的密封圈易腐蚀的现象;具有较强的实用性。

Claims (4)

1.一种配酸釜进料口结构,包括配酸釜上封盖(1),所述配酸釜上封盖(1)上设有进料口管道(2),所述进料口管道(2)端部设有便于连接用的法兰(2a);还包括一酸液输送管道(3),所述酸液输送管(3)的端部也设有便于连接用的法兰(3a);其特征在于:还包括一伸入管道(4),所述伸入管道(4)与所述酸液输送管道(3)相连通;所述酸液外管道(3)通过法兰与所述进料口管道(2)相连接,所述伸入管道(4)穿出进料口管道(2)伸至配酸釜内。
2.根据权利要求1所述的配酸釜进料口结构,其特征在于:所述伸入管道(4)伸出所述进料口管道(2)的长度为配酸釜整体高度的1/40~1/20。
3.根据权利要求1所述的配酸釜进料口结构,其特征在于:所述伸入管道(4)连接于所述酸液输送管的端部法兰(3a)上,连接方式焊接或螺栓可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的配酸釜进料口结构,其特征在于:所述伸入管道(4)为碳钢管,在碳钢管内外壁上各套有一四氟管(4a、4b)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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