CN201016427Y - 一种so2烟气管道与塔设备接口的承插结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SO2烟气管道与塔设备接口的承插结构。其特征在于在塔设备烟气入口接管处设置有一承插短节管，该短节管的外管面与塔体接管的内管面紧密配合联接伸入塔体接管内部，承插短节管的内径相同与在塔体接管内衬耐酸瓷砖后的内径相同，在承插短节管与瓷砖表面的连接处有浇灌的耐酸胶泥，密封塔体接管内衬瓷砖与承插短节管之间的缝隙，在短节管外配置加强筋；加强筋固定在塔设备烟气入口接管外壳上。本实用新型的承插结构，充分保证了设备接管不受烟气及高温稀酸的腐蚀，并且设备本体与设备接管联结处设计成斜插式，该结构较传统的连接方式，不但避免了漏酸，积酸现象，而且便于管道安装。
Description
技术领域
一种SO2烟气管道与塔设备接口的承插结构，涉及一种腐蚀性气体管道与塔设备之间的连接结构的改进，特别硫酸生产中的SO2烟气管道与干燥塔、吸收塔的连接结构的改进。
背景技术
在硫酸生产中，SO2烟气经过净化、洗涤后，进入干燥塔用浓硫酸干燥除去水分，SO2转化成SO3后进入吸收塔进行吸收。烟气中的SO2、SO3与其中的水分结合生成的硫酸具有很强的腐蚀性；在硫酸生产中SO2和SO3的输送管道与塔体的连接，传统的方式一般为对接焊接或法兰连接，即塔设备自带一节斜向上的烟气管道，叫塔体接管，烟气主管道与塔体接管之间的连接或者对接焊接，或者用法兰连接，塔体接管的外壳为碳刚材质，内衬耐酸瓷砖进行防腐，但由于内衬瓷砖在管道中形成了二次台阶，导致管道接口处容易积酸，积酸会慢慢地从缝隙中渗入，对连接处管道造成腐蚀。
发明内容
本实用新型目的是针对上述已有技术中，传统的烟气管道与塔设备接管存在的不足，提供一种结构简单、便于安装、能有效防止管道承接处发生腐蚀的一种SO2烟气管道与塔设备接口的承插结构。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的。
一种烟气进口的承插结构，其特征在于在塔设备烟气入口接管处设置有一承插短节管，该短节管的外管面与塔体接管的内管面紧密配合联接伸入塔体接管内部，承插短节管的内径相同与在塔体接管内衬耐酸瓷砖后的内径相同，在承插短节管与瓷砖表面的连接处有浇灌的耐酸胶泥，密封塔体接管内衬瓷砖与承插短节管之间的缝隙，在短节管外配置加强筋；加强筋固定在塔设备烟气入口接管外壳上。
本实用新型在烟气接管处设置承插短节，短节管的一端伸入设备接管内部，使烟气由承插管进入后，直接与设备接管内部的耐酸瓷砖接触，从而避免了传统的只靠单纯的管道法兰连接时，由于连接处的密封问题以及设备接管与塔壳体连结处积酸而造成的漏酸现象，该承插短节管的另一端与烟气管道焊接，并在短节管处配置拉筋以保证承插短节连接处的强度。与短节相连接的设备接管内衬合金板、耐酸石棉板以及耐酸瓷砖，充分保证了设备接管不受烟气及高温稀酸的腐蚀，并且设备本体与设备接管联结处设计成斜插式，该结构较传统的连接方式，不但避免了漏酸，积酸现象，而且便于管道安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种烟气进口的承插结构，在塔设备烟气入口接管处设置有一承插短节管1，该短节管的外管面与塔体接管2的内管面紧密配合联接伸入塔体接管内部，承插短节管的内径相同与在塔体接管内衬耐酸瓷砖4后的内径相同，在承插短节管与瓷砖表面的连接处有浇灌的耐酸胶泥，密封塔体接管内衬瓷砖与承插短节管之间的缝隙；在短节管外配置加强拉筋3，加强筋固定在塔设备烟气入口接管外壳5上。
采用对硫酸具有耐蚀性A3钢内衬316L合金作承插短节管，在烟气管道安装过程中，先将承插短节插入塔体接管约10mm，在承插短节与塔体接管连接处焊接，然后在塔体接管内砌耐酸瓷砖，砌砖后的内径与承插短节内径相同，在内砌瓷砖与承插短节连接处用耐酸胶泥浇灌，进行二次防腐。在生产过程中，一方面由于烟气自身携带的水分与SO3结合可生成稀硫酸，另一方面从塔顶喷淋而下的干燥或吸收酸，由于烟气流量的波动难免会进入烟气管道中，但承插式连接方式的连接部分平稳、光滑，不易形成积酸，从而避免了由于积酸渗入对管道的腐蚀。设置的加强筋，保证了承插管的强度，使其与管道焊接后，不会产生强度问题。
Claims (1)
1.一种SO2烟气管道与塔设备接口的承插结构，其特征在于在塔设备烟气入口接管处设置有一承插短节管，该短节管的外管面与塔体接管的内管面紧密配合联接伸入塔体接管内部，承插短节管的内径相同与在塔体接管内衬耐酸瓷砖后的内径相同，在承插短节管与瓷砖表面的连接处有浇灌的耐酸胶泥，密封塔体接管内衬瓷砖与承插短节管之间的缝隙，在短节管外配置加强筋；加强筋固定在塔设备烟气入口接管外壳上。
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