CN207919228U - 一种纸张回收复合筛选系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸张回收复合筛选系统,包括精筛本体和精筛电机,精筛本体下部设置精筛底座,精筛底座与精筛电机的电机底座相连接。精筛本体顶部设有浮渣出口,精筛本体正面设有清洗水进口,位于清洗水出口右侧设置轻渣出口管道和良浆出口管道;精筛底座上部设置重渣管道,重渣管道连接有重渣出口,且位于重渣管道左上侧设有进料口。精筛本体前级设有与进料口接通的上料泵,纸张回收复合筛选系统后级设有与良浆出口管道接通的浓缩机;精筛本体内部设有一段精筛2㎡筛选面积和0.15mm缝的结构、二段精筛0.9㎡筛选面积和0.15mm缝的结构及三段尾渣筛0.4㎡筛选面积和0.2mm缝的结构。且配置DCS界面控制模块,包括开机逻辑模块、清洗堵塞逻辑模块及联锁逻辑模块。

Description

一种纸张回收复合筛选系统
技术领域
本实用新型属于制浆造纸技术领域,尤其是涉及一种纸张回收复合筛选系统。
背景技术
在制浆造纸行业制浆工段工艺设计过程中,传统的纸浆回收筛选设计方案分别独立包括三段内流精筛,前段工序处理后来浆进入一段内流精筛(或一段升流粗筛)筛选,良浆进入下道工序处理,浮浆与渣浆进入二段精筛供料槽,再经过二段精筛供浆泵进入二段内流式精筛(或二段升流粗筛)筛选,良浆与一段精筛(或粗筛)进入下道工序处理,浮浆与渣浆进入三段精筛供料槽,经过三段尾渣筛(或跳筛、弧形筛)继续筛选。流程中设备由一段内流精筛、二段精筛供料槽、二段精筛供料泵、二段内流精筛、三段精筛供料槽、三段精筛供料泵及尾渣筛七台设备构成,处理100t/d的量时最基本动力配置功率需要205KW;因此,就会造成能源耗量大,设备投资大占地面积大的问题。所以,提供一种自动化程度高、设备硬件量少及节约能源的纸浆回收筛选系统是目前制浆造纸市场优选的产品。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸张回收复合筛选系统,该纸张回收复合筛选系统具有一段精筛2m2 筛选面积和0.15mm缝的结构、二段精筛0.9m2 筛选面积和0.15mm缝的结构及三段尾渣筛0.4m2筛选面积和0.2mm缝的结构;整体筛选面积2+0.9+0.4(㎡),缝0.15+0.15+0.2(mm);实际配置中复合筛三段配置0.4㎡筛选面积和0.2mm缝的结构,优于传统的尾渣筛功能,实现节约能源、成本的目的。
为解决上述技术问题,本技术方案提供一种纸张回收复合筛选系统,包括精筛本体和精筛电机,所述的精筛本体下部设置精筛底座,精筛底座与精筛电机的电机底座相连接,精筛本体内部设有一段精筛2㎡筛选面积和0.15mm缝的结构、二段精筛0.9㎡筛选面积和0.15mm缝的结构及三段尾渣筛0.4㎡筛选面积和0.2mm缝的结构;精筛本体顶部设有浮渣出口,精筛本体正面设有清洗水进口,位于清洗水出口右侧设置轻渣出口管道和良浆出口管道;精筛底座上部设置重渣管道,重渣管道连接有重渣出口,且位于重渣管道左上侧设有进料口;精筛本体前级连接有上料泵,精筛本体后级连接有浓缩机;纸张回收复合筛选系统配置该DCS界面控制模块包括开机逻辑模块、清洗堵塞逻辑模块及联锁逻辑模块。
进一步地,所述的清洗水进口包括清洗水进口一和清洗水进口二,往清洗水进口内注入清水即可进行浆料的稀释而防止筛板的堵塞。
进一步地,所述的良浆出口管道包括良浆出口管道一、良浆出口管道二及良浆出口管道三,良浆出口管道一、良浆出口管道二及良浆出口管道三均对应连通有浓缩机的进浆口。
进一步地,所述的精筛本体与上料泵的连接,即精筛本体进料口与上料泵出料口连接。
进一步地,所述的精筛本体与浓缩机的连接,即精筛本体的良浆出口管道与浓缩机进浆口的连接。
进一步地,所述的开机逻辑包括有均与精筛电机、浓缩机连接的良浆阀、浮渣阀、轻渣阀、清洗水阀及排渣阀;清洗水阀又连接有上料泵。
进一步地,所述的清洗堵塞逻辑包括有一级筛板、二级筛板及三级筛板,若良浆压力差>76KPa或良泵压力<7KPa即启动清塞程序。
进一步地,所述的联锁逻辑包括有与精筛电机连接的密封水流量开关,与上料泵、密封水流量开关连接的报警装置,当精筛电机正在运转时,密封水流量开关开度关小,应触发报警。
本实用新型的有益效果在于:该纸张回收复合筛选系统包括精筛本体和精筛电机,所述的精筛本体内部设有一段精筛2㎡筛选面积和0.15mm缝的结构、二段精筛0.9㎡筛选面积和0.15mm缝的结构及三段尾渣筛0.4㎡筛选面积和0.2mm缝的结构;精筛本体前级连接有上料泵,精筛本体后级连接有浓缩机;且纸张回收复合筛选系统配置DCS界面控制模块,该DCS界面控制模块包括开机逻辑模块、清洗堵塞逻辑模块及联锁逻辑模块。
优化的精筛筛选面积和缝结构再结合DCS界面控制模块自动化控制纸浆的回收、清洗及排渣;改变传统三段筛选流程由一段三级复合筛选机构成,相对传统筛选流程本技术方案节约能源近50%,减少设备投资、减少占地面积及减少土建投资。通过使用DCS界面控制模块,解决了筛选系统连续生产,连续、间歇排渣和筛板堵塞自动清洗难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要的附图作简单地介绍。
附图1为本实用新型实施例之纸张回收复合筛选系统的平面结构示意图;
附图2为本实用新型实施例之纸张回收复合筛选系统的开机逻辑控制流程示意图;
附图3为本实用新型实施例之纸张回收复合筛选系统的清洗堵塞逻辑控制流程示意图;
附图4为本实用新型实施例之纸张回收复合筛选系统的联锁逻辑控制流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例,参考附图所示,系为本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图,本实用新型为一种纸张回收复合筛选系统,包括精筛本体1和精筛电机2,精筛本体1前级连接有上料泵15,精筛本体1后级连接有浓缩机16;且纸张回收复合筛选系统配置DCS界面控制系统,该DCS界面控制模块包括开机逻辑模块、清洗堵塞逻辑模块及联锁逻辑模块。
该DCS界面控制模块具体实施方式如下:1、DCS界面启动开机逻辑模块,所述的开机逻辑包括有均与精筛电机2、浓缩机16连接的良浆阀、浮渣阀、轻渣阀、清洗水阀及排渣阀;清洗水阀又连接有上料泵15;参考附图2所示,DCS触摸界面按“运行”键,启动纸浆回收复合筛选系统,一级良浆阀处于0%开度,二级良浆阀处于0%开度,三级良浆阀处于0%开度;将浮渣阀设于100%开度,将轻渣阀设于50%开度,将清洗水阀一设于100%开度,将清洗水阀二设于100%开度,启动精筛电机2开始运行5-10S(DCS设置)对精筛进行自动清洗。
精筛电机2运行5-10S自动清洗后,将浮渣阀设于0%开度关闭,将轻渣阀设于16%开度,将排渣阀设于100%开度,开2-5S(DCS设置)后关闭0%开度,将一级良浆阀、二级良浆阀及三级良浆阀同时设于16%开度;DCS界面控制模块自动开启后级设备浓缩机16。
将清洗水阀一和清洗水阀二设于0%开度,关闭清洗水阀同时启动前级设备上料泵15,待上料泵15达到出口设定压力PT及上料泵电机设定负荷电流即浆泵流量稳定;计算方式:F总流量=FT-1+FT-2+FT-3+FT-4。
按照DCS界面控制模块设定良浆与渣浆比例(K系数)自动进入流量控制闭环;K1=FT-1/ F总流量; K2= FT-2/ F总流量;K3= FT-3/ F总流量;K4= FT-4/ F总流量;且根据原材料含渣量设定排渣阀开启间隔时间及开启时间,如精筛电机2在运行下间隔1小时,自动开启排渣阀3S钟,实现逻辑排渣。
2、DCS界面启动清洗堵塞逻辑模块,所述的清洗堵塞逻辑包括有一级筛板21、二级筛板22及三级筛板23;参考附图3所示,若筛选系统一级压力降PDI越过精筛进浆和一级良浆压差(大于)超过76Kpa,或一级良浆压力PI-601.1(小于)低于7 Kpa,精筛电机2正在运转,上料泵电机负荷正常,即判断一级筛板被堵塞;这时,DCS界面控制模块自动启动清塞逻辑控制程序。
当一级筛板21堵塞,精筛一级良浆阀会立即关闭阀门0%开度,开启清白水阀一进行稀释,当压力提升到10 Kpa,一级良浆阀打开到30%开度,关闭清洗水阀一,然后转换到流量闭环控制。
当二级筛板22堵塞,二级良浆阀会立即关闭阀门0%开度,开启清洗水阀二进行稀释,当压力提升到10 Kpa,二级良浆阀打开到30%开度,关闭清洗水阀二,然后转换到流量闭环控制。
当三级筛板23堵塞,三级良浆阀会立即关闭阀门0%开度,开启清洗水阀三进行稀释,当压力提升到10 Kpa,二级良浆阀打开到30%开度,关闭清洗水阀三,然后转换到流量闭环控制。
3、DCS界面启动联锁逻辑模块,所述的联锁逻辑包括有与精筛电机2连接的密封水流量开关24,与上料泵15、密封水流量开关24连接的报警装置25;参考附图4所示,如果密封水流量开关24不打开,相应精筛电机2是不允许起动的,如果此精筛电机2正在运转,密封水流量开关24开度关小,应触发报警。
触发报警装置25报警后,立即停止上料泵15运行,开启清洗水阀一和清洗水阀二;精筛电机2维持运行20S后会自动停止,一级良浆阀、二级良浆阀及三级良浆阀将自动关闭0%开度,排渣阀自动开到100%开度。
若精筛电机2停止,上料泵电机是不允许运转的,若上料泵电机停止,精筛电机2只允许按照停车运转最长2分钟,然后停止,相应浓缩机16运转最长2分钟,然后停止;浓缩机16停止,精筛电机2将会停止。
若手动操作按下DCS“停机”键,稍后所有电机按下列顺序停止(1)、上料泵电机停止;(2)、精筛电机2按照报警装置报警后步骤停机清洗;(3)、根据实际情况设定浓缩机(16)在精筛电机2停止后延时停止时间。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种纸张回收复合筛选系统,包括精筛本体(1)和精筛电机(2),其特征在于:所述的精筛本体(1)下部设置精筛底座(3),精筛底座(3)与精筛电机(2)的电机底座(4)相连接,精筛本体(1)内部设有一段精筛2㎡筛选面积和0.15mm缝的结构、二段精筛0.9㎡筛选面积和0.15mm缝的结构及三段尾渣筛0.4㎡筛选面积和0.2mm缝的结构;精筛本体(1)顶部设有浮渣出口(5),精筛本体(1)正面设有清洗水进口,位于清洗水出口右侧设置轻渣出口(6)管道和良浆出口管道;精筛底座(3)上部设置重渣管道(12),重渣管道(12)连接有重渣出口(13),且位于重渣管道(12)左上侧设有进料口(14);精筛本体(1)前级连接有上料泵(15),精筛本体(1)后级连接有浓缩机(16);纸张回收复合筛选系统配置有DCS界面控制模块,所述的DCS界面控制模块包括开机逻辑模块、清洗堵塞逻辑模块及联锁逻辑模块。
2.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的清洗水进口包括清洗水进口一(7)和清洗水进口二(8)。
3.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的良浆出口管道包括良浆出口管道一(9)、良浆出口管道二(10)及良浆出口管道三(11)。
4.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的精筛本体(1)与上料泵(15)连接,即精筛本体进料口(14)与上料泵出料口(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的精筛本体(1)的良浆出口管道与所述的浓缩机进浆口(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的开机逻辑包括均与精筛电机(2)、浓缩机(16)连接的良浆阀、浮渣阀、轻渣阀、清洗水阀及排渣阀;清洗水阀又连接有上料泵(15)。
7.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的清洗堵塞逻辑包括有一级筛板(21)、二级筛板(22)及三级筛板(23),若良浆压力差>76KPa或良泵压力<7KPa即启动清塞程序。
8.根据权利要求1所述的一种纸张回收复合筛选系统,其特征在于:所述的联锁逻辑包括有与精筛电机(2)连接的密封水流量开关(24),与上料泵(15)、密封水流量开关(24)连接的报警装置(25)。
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