CN212352422U - 一种节能环保型新型干混砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂浆生产技术领域，尤其为一种节能环保型新型干混砂浆生产线，包括底座，所述底座的顶部设有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有输送筒，所述输送筒的内壁通过轴承转动连接有螺旋轴，所述第一电机的输出端与螺旋轴的端部固定连接，所述输送筒的上表面开设有入料管，所述输送筒的顶端连通有输料管。本实用新型通过设置第一电机、输送筒和螺旋轴之间的配合，是为了便于对物料进行输送，提高了物料输送的效率，设置第一过滤网是为了便于对物料进行筛选，提高了物料的生产质量，设置粉碎杆和第二电机的使用，是为了将较大的物料进行粉碎，使粉碎后的物料便于循环使用，避免浪费物料，提高了物料的利用率。

Description

一种节能环保型新型干混砂浆生产线

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种节能环保型新型干混砂浆生产线。

背景技术

干混砂浆是在生产线中直接生产为成品后包装成袋或散装运输的水泥混合物，是一种建筑上不可或缺的材料。

但是现有的混砂浆生产线存在以下问题：

1、现有的混砂浆很难对较大的大块物料直接进行废料处理，导致物料浪费严重，物料不能重新进行循环利用，降低了物料的利用率；

2、现有的混砂浆在进行生产的时候，由于粉尘效果处理较差，容易导致空气环境污染和影响人们的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型新型干混砂浆生产线，解决了现有的混砂浆不便于对大块物料进行循环处理和粉尘效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型新型干混砂浆生产线，包括底座，所述底座的顶部设有第一电机，所述第一电机的表面固定连接有输送筒，所述输送筒的内壁通过轴承转动连接有螺旋轴，所述第一电机的输出端与螺旋轴的端部固定连接，所述输送筒的上表面开设有入料管，所述输送筒的顶端连通有输料管，所述输料管的端部连通有混合箱，所述混合箱的内壁固定连接有第一过滤网，所述混合箱的一侧连通有连接管，所述连接管的端部连通有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧与混合箱的一侧固定连接，所述粉碎箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎箱的底侧连通有排料管，所述排料管的端部与输送筒的表面连通，所述混合箱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部通过轴承与混合箱的内侧壁转动连接，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌片，所述混合箱的定测连通有纤维类原料加料口，所述混合箱的底部连通有出料管，所述混合箱的内顶壁固定连接有吸尘板，所述吸尘板的顶部连通有进尘管，所述进尘管的端部固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有出尘管，所述出尘管的端部连通有水箱，所述水箱的底侧连通有排灰管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的一侧开设有通风槽，所述通风槽的内壁固定连接有第二过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部与第一电机的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与底座的顶部固定连接，所述固定架的一侧与混合箱的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三电机的底部固定连接有固定板，固定板的一侧与混合箱的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部连通有加水管，四个所述加水管、纤维类原料加料口、出料管和排灰管的表面均安装有电磁阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型新型干混砂浆生产线，具备以下有益效果：

1、该节能环保型新型干混砂浆生产线，通过设置第一电机、输送筒和螺旋轴之间的配合，是为了便于对物料进行输送，提高了物料输送的效率，设置第一过滤网是为了便于对物料进行筛选，提高了物料的生产质量，设置粉碎杆和第二电机的使用，是为了将较大的物料进行粉碎，使粉碎后的物料便于循环使用，避免浪费物料，提高了物料的利用率。

2、该节能环保型新型干混砂浆生产线，通过设置气泵、吸尘板和水箱之间的相互配合，是为了便于对物料中的粉尘进行处理，便于节能环保，避免了粉尘到处飞溅对环境进行污染和影响人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合箱结构示意图；

图3为本实用新型水箱结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机；3、输送筒；4、螺旋轴；5、入料管；6、输料管；7、混合箱；8、第一过滤网；9、连接管；10、粉碎箱；11、第二电机；12、粉碎杆；13、排料管；14、第三电机；15、搅拌杆；16、搅拌片； 17、纤维类原料加料口；18、出料管；19、吸尘板；20、进尘管；21、气泵； 22、出尘管；23、水箱；24、排灰管；25、通风槽；26、第二过滤网；27、支撑杆；28、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能环保型新型干混砂浆生产线，包括底座1，底座1的顶部设有第一电机2，第一电机2的表面固定连接有输送筒3，输送筒3的内壁通过轴承转动连接有螺旋轴4，第一电机2的输出端与螺旋轴4的端部固定连接，输送筒3的上表面开设有入料管5，输送筒3的顶端连通有输料管6，输料管6的端部连通有混合箱7，混合箱7 的内壁固定连接有第一过滤网8，混合箱7的一侧连通有连接管9，连接管9 的端部连通有粉碎箱10，粉碎箱10的一侧与混合箱7的一侧固定连接，粉碎箱10的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有粉碎杆12，粉碎箱10的底侧连通有排料管13，排料管13的端部与输送筒3的表面连通，混合箱7的一侧固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的端部通过轴承与混合箱7的内侧壁转动连接，搅拌杆15的表面固定连接有搅拌片16，混合箱7的定测连通有纤维类原料加料口17，混合箱7的底部连通有出料管18，混合箱7的内顶壁固定连接有吸尘板19，吸尘板19的顶部连通有进尘管20，进尘管20的端部固定连接有气泵21，气泵21的一侧固定连接有出尘管22，出尘管22的端部连通有水箱23，水箱23的底侧连通有排灰管24。

本实施方案中，第一电机2和螺旋轴4之间的配合，是为了便于对物料的输送，第一过滤网8是为了便于对物料进行筛选，第二电机11和粉碎杆12 的配合，是为了对较大的物料进行粉碎，使粉碎后的物料便于循坏使用，提高了物料的使用资源，第三电机14、搅拌杆15和搅拌片16之间的配合，是为了对物料进行混合，提高了物料的使用质量，设置纤维类原料加料口17，是因为纤维类原料质量较轻，容易造成混合不均匀，将此类原料直接投入到混合箱7内搅拌效果会更好，气泵21、进尘管20和出尘管22是为了将粉尘吸入到水箱23中进行处理，避免了粉尘污染环境。

具体的，水箱23的一侧开设有通风槽25，通风槽25的内壁固定连接有第二过滤网26。

本实施例中，设置通风槽25和第二过滤网26是为了便于过滤粉尘中的气体，使气体进行过滤后，不会污染环境，提高了空气质量，便于节能环保。

具体的，混合箱7的底部固定连接有支撑杆27，支撑杆27的底端部与底座1的顶部固定连接，底座1的顶部固定连接有电机座，电机座的顶部与第一电机2的底部固定连接。

本实施例中，支撑杆27是为了配合混合箱7的使用，使混合箱7在使用的过程中更加稳定，设置电机座是为了便于第一电机2的使用。

具体的，水箱23的底部固定连接有固定架28，固定架28的底部与底座 1的顶部固定连接，固定架28的一侧与混合箱7的一侧固定连接。

本实施例中，设置固定架28是为了便于对水箱23进行限位，提高了水箱23的稳定效果。

具体的，第三电机14的底部固定连接有固定板，固定板的一侧与混合箱 7的一侧固定连接。

本实施例中，设置固定板是为了提高第三电机14的稳定性，提高了第三电机14的使用寿命。

具体的，水箱23的顶部连通有加水管29，四个加水管29、纤维类原料加料口17、出料管18和排灰管24的表面均安装有电磁阀。

本实施例中，设置电磁阀是为了便于打开与关闭，在使用的时候更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用时，首先将物料通过入料管5进入输送筒3中，通过第一电机2的使用，螺旋轴4将物料通过输料管6进入混合箱7的内部，第一过滤网8是为了便于对物料进行筛选，使较大的物料通过连接管9进入粉碎箱10的内部，通过第二电机11的使用，粉碎杆12对大的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过排料管13进入输送筒3中，再通过螺旋轴4和输料管6的使用，使较大的物料再次进行筛选，从而提高了大块物料的使用率，避免较大的物料导致浪费，从而节约了物料的使用资源，物料进入混合箱7时，会有大量的粉尘，通过气泵21的使用，吸尘板19 将粉尘通过进尘管20和出尘管22的配合，使粉尘进入水箱23中进行处理，粉尘中的气体通过第二过滤网26过滤后进行排出，从而提高了空气质量，便于节能环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型新型干混砂浆生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的表面固定连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的内壁通过轴承转动连接有螺旋轴(4)，所述第一电机(2)的输出端与螺旋轴(4)的端部固定连接，所述输送筒(3)的上表面开设有入料管(5)，所述输送筒(3)的顶端连通有输料管(6)，所述输料管(6)的端部连通有混合箱(7)，所述混合箱(7)的内壁固定连接有第一过滤网(8)，所述混合箱(7)的一侧连通有连接管(9)，所述连接管(9)的端部连通有粉碎箱(10)，所述粉碎箱(10)的一侧与混合箱(7)的一侧固定连接，所述粉碎箱(10)的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有粉碎杆(12)，所述粉碎箱(10)的底侧连通有排料管(13)，所述排料管(13)的端部与输送筒(3)的表面连通，所述混合箱(7)的一侧固定连接有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的端部通过轴承与混合箱(7)的内侧壁转动连接，所述搅拌杆(15)的表面固定连接有搅拌片(16)，所述混合箱(7)的定测连通有纤维类原料加料口(17)，所述混合箱(7)的底部连通有出料管(18)，所述混合箱(7)的内顶壁固定连接有吸尘板(19)，所述吸尘板(19)的顶部连通有进尘管(20)，所述进尘管(20)的端部固定连接有气泵(21)，所述气泵(21)的一侧固定连接有出尘管(22)，所述出尘管(22)的端部连通有水箱(23)，所述水箱(23)的底侧连通有排灰管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型新型干混砂浆生产线，其特征在于：所述水箱(23)的一侧开设有通风槽(25)，所述通风槽(25)的内壁固定连接有第二过滤网(26)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型新型干混砂浆生产线，其特征在于：所述混合箱(7)的底部固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的底端部与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部与第一电机(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型新型干混砂浆生产线，其特征在于：所述水箱(23)的底部固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述固定架(28)的一侧与混合箱(7)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型新型干混砂浆生产线，其特征在于：所述第三电机(14)的底部固定连接有固定板，固定板的一侧与混合箱(7)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型新型干混砂浆生产线，其特征在于：所述水箱(23)的顶部连通有加水管(29)，四个所述加水管(29)、纤维类原料加料口(17)、出料管(18)和排灰管(24)的表面均安装有电磁阀。

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