CN205308551U - 一种可回收加工的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收加工的粉碎机，它涉及机电设备领域。它的进料装置设置在粉碎机的上方，粉碎机通过管道连接有收集装置，收集装置的另一端设置有抽风机，收集装置的底部设有第一筛网，收集装置的下方是第一收集箱，收集装置的一侧边安装有鼓风机，另一侧开设有开口，开口处连接有倾斜板，第二收集箱内还设有第二筛网，第二筛网在倾斜板出料端的下方，第二收集箱上设有出料口和鼓风机，出料口处也连有倾斜板，此倾斜板的出料端直接设在第三收集箱的内部，进料装置上设有进料管和回收管，进料管上设有第一调节阀，回收管上设有第二调节阀。本实用新型有益效果为：它能提高生产效率，降低员工的劳动量，有效减少工作空间中的粉尘。

Description

一种可回收加工的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体涉及一种可回收加工的粉碎机。

背景技术

现有技术中使用的粉碎机通常有一个投料口，物料经粉碎后直接从出料口出来。这种工作形式效率低，产量和品质无法满足需求。

对于粉碎后物料的回收利用，现在一般都是用容器将回收的物料再倒回磨桶中进行二次研磨，这些物料在回收利用时，也要经过进料斗进入到磨桶里，效率低，在来回倾倒过程中也会产生大量的粉尘，对环境卫生和员工的身体都有一定的负面影响，并且粉碎后的物料不能按规格进行统一的划分和集中回收，对后续的生产不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的、可回收加工的粉碎机，它将需要重新磨碎的物料通过回收管自动重新回收至进料装置内，进行二次加工，提高生产效率，降低员工的劳动量，有效减少工作空间中的粉尘，且粉碎后的物料可以按规格进行统一的划分和集中回收，对后续的生产有利。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括进料装置、粉碎机、管道、收集装置、抽风机、第一筛网、第二筛网、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、鼓风机、开口、倾斜板、出料口、第一调节阀、进料管、回收管、第二调节阀；所述进料装置设置在粉碎机的上方，粉碎机通过管道连接有收集装置，收集装置的另一端设置有抽风机，收集装置的底部设有第一筛网，收集装置的下方设置的是第一收集箱，收集装置的底部靠近粉碎机的一侧边安装有鼓风机，另一侧开设有开口，开口处连接有倾斜板，倾斜板的出料端直接设在第二收集箱的内部，第二收集箱内还设有第二筛网，第二筛网在倾斜板出料端的下方，第二收集箱上设有出料口和鼓风机，出料口在第二筛网的一侧，出料口处也连有倾斜板，此倾斜板的出料端直接设在第三收集箱的内部，进料装置上设有进料管和回收管，进料管上设有第一调节阀，回收管上设有第二调节阀。

进一步的，所述收集装置还连接有一收尘装置。

进一步的，所述回收管上设有回收泵。

进一步的，所述进料装置侧边设有气动清堵器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它将需要重新磨碎的物料通过回收管自动重新回收至进料装置内，进行二次加工，提高生产效率，降低员工的劳动量，有效减少工作空间中的粉尘，且粉碎后的物料可以按规格进行统一的划分和集中回收，对后续的生产有利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：进料装置1、粉碎机2、管道3、收集装置4、抽风机5、第一筛网6、第二筛网7、第一收集箱8、第二收集箱9、第三收集箱10、鼓风机11、开口12、倾斜板13、出料口14、第一调节阀15、进料管16、回收管17、第二调节阀18。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括进料装置1、粉碎机2、管道3、收集装置4、抽风机5、第一筛网6、第二筛网7、第一收集箱8、第二收集箱9、第三收集箱10、鼓风机11、开口12、倾斜板13、出料口14、第一调节阀15、进料管16、回收管17、第二调节阀18；所述进料装置1设置在粉碎机2的上方，粉碎机2通过管道3连接有收集装置4，收集装置4的另一端设置有抽风机5，收集装置4的底部设有第一筛网6，收集装置4的下方设置的是第一收集箱8，收集装置4的底部靠近粉碎机2的一侧边安装有鼓风机11，另一侧开设有开口12，开口12处连接有倾斜板13，倾斜板13的出料端直接设在第二收集箱9的内部，第二收集箱9内还设有第二筛网7，第二筛网7在倾斜板13出料端的下方，第二收集箱9上设有出料口14和鼓风机11，出料口14在第二筛网7的一侧，出料口14处也连有倾斜板13，此倾斜板13的出料端直接设在第三收集箱10的内部，进料装置1上设有进料管16和回收管17，进料管16上设有第一调节阀15，回收管17上设有第二调节阀18。

进一步的，所述收集装置4还连接有一收尘装置。

进一步的，所述回收管17上设有回收泵。

进一步的，所述进料装置1侧边设有气动清堵器。

待磨的物料通过进料管16进入进料装置1内，由进料装置1进入到粉碎机2内进行粉碎，利用抽风机5的风力将粉碎机2中粉碎的物料及时地抽出并吸入管道3，进入收集装置4，进入收集装置4的粉碎后物料通过第一筛网6过滤，符合颗粒要求的粉碎后物料落入第一收集箱8中，未筛落的粉碎后物料累积到一定程度，暂停抽风机5的运作，启动鼓风机11，将物料由开口12处吹落到倾斜板13上，物料落至第二收集箱9上的第二筛网7上，符合此颗粒要求的物料筛落至第二收集箱9中，不符要求的通过鼓风机11由出料口14吹落至第三收集箱10中，第三收集箱10中的物料需要回收进行重新粉碎，通过回收泵的启动，物料经回收管17重新返回进料装置1中，进行再次粉碎，第一调节阀15和第二调节阀18可以控制进料管16和回收管17的流量，此种回收法可有效减少工作空间中的粉尘，且收集装置4连接的收尘装置，可将粉碎时产生的粉尘吸除。

本具体实施方式将需要重新磨碎的物料通过回收管自动重新回收至进料装置内，进行二次加工，提高生产效率，降低员工的劳动量，有效减少工作空间中的粉尘，且粉碎后的物料可以按规格进行统一的划分和集中回收，对后续的生产有利。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种可回收加工的粉碎机，其特征在于包括进料装置(1)、粉碎机(2)、管道(3)、收集装置(4)、抽风机(5)、第一筛网(6)、第二筛网(7)、第一收集箱(8)、第二收集箱(9)、第三收集箱(10)、鼓风机(11)、开口(12)、倾斜板(13)、出料口(14)、第一调节阀(15)、进料管(16)、回收管(17)、第二调节阀(18)；所述进料装置(1)设置在粉碎机(2)的上方，粉碎机(2)通过管道(3)连接有收集装置(4)，收集装置(4)的另一端设置有抽风机(5)，收集装置(4)的底部设有第一筛网(6)，收集装置(4)的下方设置的是第一收集箱(8)，收集装置(4)的底部靠近粉碎机(2)的一侧边安装有鼓风机(11)，另一侧开设有开口(12)，开口(12)处连接有倾斜板(13)，倾斜板(13)的出料端直接设在第二收集箱(9)的内部，第二收集箱(9)内还设有第二筛网(7)，第二筛网(7)在倾斜板(13)出料端的下方，第二收集箱(9)上设有出料口(14)和鼓风机(11)，出料口(14)在第二筛网(7)的一侧，出料口(14)处也连有倾斜板(13)，此倾斜板(13)的出料端直接设在第三收集箱(10)的内部，进料装置(1)上设有进料管(16)和回收管(17)，进料管(16)上设有第一调节阀(15)，回收管(17)上设有第二调节阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收加工的粉碎机，其特征在于所述收集装置(4)还连接有一收尘装置。

3.根据权利要求1所述的一种可回收加工的粉碎机，其特征在于所述回收管(17)上设有回收泵。

4.根据权利要求1所述的一种可回收加工的粉碎机，其特征在于所述进料装置(1)侧边设有气动清堵器。