CN207917932U - 件烟输送排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于件烟排列装置技术领域，公开了一种件烟输送排列装置。其主要技术特征为：包括带有输送带的输送架，在输送架的末端带有排列台，在所述排列台上设置有多个间隔一定距离、且与所述输送带行进方向平行的转辊，在所述输送架和所述排列台之间设置有与水平面相交一定角度的斜板，在所述斜板下端设置有水平板，所述水平板与最接近的所述转辊之间的距离与所述转辊直径的比为1:2—1:1，在所述排列台下方设置有横向推拉机构，在所述推拉机构上设置有位于转辊间的推板。首先将件烟平放在输送带上，经输送带输送至输送架末端，件烟通过斜板时，会自动竖立，只需要一个操作人员即可，而且劳动强度大大降低。

Description

件烟输送排列装置

技术领域

本实用新型属于种件烟排列装置技术领域，具体地讲涉及件烟输送排列装置。

背景技术

在件烟从烟草生产厂家到达烟草公司的分配中心后，需要将件烟码放到货架上，目前码放方法是将货运汽车停在分配中心库房门口，通过输送带将件烟运输到指定位置，然后人工按要求码放，然后通过叉车运送到货架上。目前的码放方法存在以下缺陷：其一，件烟在输送带上运输过程中，为了稳定性好，一般件烟平放在输送带上，在码放时需要将件烟竖起，需要有专人在输送带末端将件烟竖起，不但劳动强度大，而且效率低；其二，在码放过程中，件烟在操作台上进行，在转动或移动件烟时，件烟包装磨损大，劳动强度大；其三，在码放速度慢时，造成件烟从输送带端部落下，使件烟损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题就是提供一种设计简单、件烟在输送架端部自动竖起、码放阻力小、节约人力、空间占用少的件烟输送排列装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：包括带有输送带的输送架，在输送架的末端带有排列台，在所述排列台上设置有多个间隔一定距离、且与所述输送带行进方向平行的转辊，在所述输送架和所述排列台之间设置有与水平面相交一定角度的斜板，在所述斜板下端设置有水平板，所述水平板与最接近的所述转辊之间的距离与所述转辊直径的比为1:2—1:1，在所述排列台下方设置有横向推拉机构，在所述推拉机构上设置有位于转辊间的推板。

其附加技术特征为:

在靠近所述斜板中上部设置有截面为半圆环形的空心胶管，所述空心胶管的轴线与所述转辊平行；

所述斜板与水平面的夹角为45—75度；

在与所述斜板下端的所述排列台上设置有转轴，所述斜板下端与所述转轴固定，在所述斜板上端的输送架端部设置有支撑杆，在该支撑杆上设置有限位拉环，所述斜板与所述限位拉环固定连接。

本实用新型提供的件烟输送排列装置，同现有技术相比较具有以下优点：其一，由于包括带有输送带的输送架，在输送架的末端带有排列台，在所述排列台上设置有多个间隔一定距离、且与所述输送带行进方向平行的转辊，在所述输送架和所述排列台之间设置有与水平面相交一定角度的斜板，在所述斜板下端设置有水平板，所述水平板与最接近的所述转辊之间的距离与所述转辊直径的比为1:2—1:1，在所述排列台下方设置有横向推拉机构，在所述推拉机构上设置有位于转辊间的推板，首先将件烟平放在输送带上，经输送带输送至输送架末端，件烟在到达斜板上时，件烟前端下沉，在件烟前端到达水平板上方时，沿水平板滑行，由于水平板与最接近的所述转辊之间的存在距离，件烟前端被与水平板最接近的转辊阻挡，件烟在惯性的作用下竖起，在件烟竖起后，件烟下表面处在水平方向，在惯性的作用下沿转辊前滑，工作人员根据需要稍微转动一下件烟即可，码放好的件烟在推板的作用下被推到一侧的工作台上，在件烟码放过程中，只需要一个操作人员即可，而且劳动强度大大降低，件烟在排列台上移动时，由于转辊作用，造成转动阻力小，对件烟包装磨损小；其二，由于在靠近所述斜板中上部设置有截面为半圆环形的空心胶管，所述空心胶管的轴线与所述转辊平行，在件烟从输送架到排列台的过程中，空心胶管受压变扁，在空心胶管的阻挡下，件烟速度进一步降低，避免了件烟速度过快对件烟包装的冲击，在件烟下端到达水平板上，空心胶管在自身弹力下恢复半圆环形，在复原过程中，对件烟产生一个前推的作用力，使得件烟竖立作用力提升；其三，由于所述斜板与水平面的夹角为45—75度，既能保证件烟竖起，又不会造成件烟不能自动竖起或竖起后造成件烟翻滚；其四，由于在与所述斜板下端的所述排列台上设置有转轴，所述斜板下端与所述转轴固定，在所述斜板上端的输送架端部设置有支撑杆，在该支撑杆上设置有限位拉环，所述斜板与所述限位拉环固定连接，在推板横向移动过程中，斜板绕转轴转动，斜板位于输送架的一侧上抬，在件烟到达斜板时，斜板对件烟阻挡，件烟不能通过斜板到达排列台上，在推板复位后斜板沿转轴反向转动，件烟继续通过斜板到达排列台上竖起并排列，使用更加安全方便。

附图说明

图1为本实用新型件烟输送排列装置的结构示意图；

图2为斜板位于输送架一侧上抬后的斜板处的结构示意图；

图3为正常送烟时的斜板处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型所提出的件烟输送排列装置的结构和使用原理做进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型件烟输送排列装置的结构示意图，本实用新型件烟输送排列装置包括带有输送带1的输送架2，在输送架2的末端带有排列台3，在排列台3上设置有多个间隔一定距离、且与输送带行进方向平行的转辊4，在输送架2和排列台3之间设置有与水平面相交一定角度的斜板5，在斜板5下端设置有水平板6，水平板6与最接近的转辊4之间的距离与转辊4直径的比为1:2—1:1，在排列台3下方设置有横向推拉机构7，在推拉机构7上设置有位于转辊4间的推板8。

首先将件烟平放在输送带1上，经输送带1输送至输送架2末端，件烟在到达斜板5上时，件烟前端下沉，在件烟前端到达水平板6上方时，沿水平板6滑行，由于水平板6与最接近的转辊4之间的存在距离，件烟前端被与水平板6最接近的转辊4阻挡，件烟在惯性的作用下竖起，在件烟竖起后，件烟下表面处在水平方向，在惯性的作用下沿转辊4前滑，工作人员根据需要稍微转动一下件烟即可，码放好的件烟在推板8的作用下被推到一侧的工作台上，在件烟码放过程中，只需要一个操作人员即可，而且劳动强度大大降低，件烟在排列台上移动时，由于转辊作用，造成转动阻力小，对件烟包装磨损小。

在靠近斜板5中上部设置有截面为半圆环形的空心胶管9，空心胶管9的轴线与转辊4平行，在件烟从输送架到排列台的过程中，空心胶管9受压变扁，在空心胶管9的阻挡下，件烟速度进一步降低，避免了件烟速度过快对件烟包装的冲击，在件烟下端到达水平板6上，空心胶管9在自身弹力下恢复半圆环形，在复原过程中，对件烟产生一个前推的作用力，使得件烟竖立作用力提升。

斜板5与水平面的夹角为45—75度，既能保证件烟竖起，又不会造成件烟不能自动竖起或竖起后造成件烟翻滚。

在与斜板5下端的排列台3上设置有转轴10，斜板5下端与转轴10固定，在斜板5上端靠近输送架2的端部设置有支撑杆11，在该支撑杆11上设置有限位拉环12，斜板5与限位拉环13固定连接。在推板8横向移动过程中，斜板5绕转轴10转动，斜板5位于输送架2的一侧上抬，在件烟到达斜板时，斜板5对件烟阻挡，件烟不能通过斜板5到达排列台上；当推板8复位后斜板5沿转轴10反向转动，件烟继续通过斜板到达排列台上竖起并排列，使用更加安全方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型件烟输送排列装置结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.件烟输送排列装置，包括带有输送带的输送架，在输送架的末端带有排列台，其特征在于：在所述排列台上设置有多个间隔一定距离、且与所述输送带行进方向平行的转辊，在所述输送架和所述排列台之间设置有与水平面相交一定角度的斜板，在所述斜板下端设置有水平板，所述水平板与最接近的所述转辊之间的距离与所述转辊直径的比为1:2—1:1，在所述排列台下方设置有横向推拉机构，在所述推拉机构上设置有位于转辊间的推板。

2.根据权利要求1所述的件烟输送排列装置，其特征在于：在靠近所述斜板中上部设置有截面为半圆环形的空心胶管，所述空心胶管的轴线与所述转辊平行。

3.根据权利要求1所述的件烟输送排列装置，其特征在于：所述斜板与水平面的夹角为45—75度。

4.根据权利要求1所述的件烟输送排列装置，其特征在于：在与所述斜板下端的所述排列台上设置有转轴，所述斜板下端与所述转轴固定，在所述斜板上端的输送架端部设置有支撑杆，在该支撑杆上设置有限位拉环，所述斜板与所述限位拉环固定连接。