CN207915918U - 一种双色模后模旋转顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色模后模旋转顶出机构，包括后模本体、连接主轴、齿圈、轴套；后模本体上设置有模仁板；模仁板上设置有型腔槽；后模本体与连接主轴连接，连接主轴垂直后模本体设置；连接主轴与驱动机构连接，驱动机构驱动连接主轴做沿连接主轴轴向的运动；在连接主轴上设置有沿连接主轴轴向的键槽；齿圈套设于连接主轴上，在齿圈内侧设置有滑键，滑键卡设于键槽内，沿键槽运动；齿圈外周环绕设置有一圈齿牙；轴套套设于齿圈外部，固定齿圈。本实用新型结构合理，使用方便，灵活性好，配合精度高，采用齿圈驱动后模本体绕连接主轴转动，保证旋转前后后模本体位置的一致性，不会出现旋转前后不一致，提高了产品的质量。

Description

一种双色模后模旋转顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种双色模后模旋转顶出机构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。但是在双色模使用过程中，双色模后模在旋转前后都存在有不能保证前后位置完全重叠，导致与前模产后错位，在成型产品上产生夹口。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双色模后模旋转顶出机构，改变传统的后模驱动机构，采用新型的旋转顶出机构，通过齿圈驱动后模本体旋转，解决了在双色模使用过程中，双色模后模在旋转前后都存在有不能保证前后位置完全重叠，导致与前模产后错位，在成型产品上产生夹口的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种双色模后模旋转顶出机构，包括后模本体、连接主轴、齿圈、轴套；所述后模本体上设置有模仁板；所述模仁板上设置有型腔槽；所述后模本体与所述连接主轴连接，所述连接主轴垂直所述后模本体设置；所述连接主轴与驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述连接主轴做沿所述连接主轴轴向的运动；在所述连接主轴上设置有沿所述连接主轴轴向的键槽；所述齿圈套设于所述连接主轴上，在所述齿圈内侧设置有滑键，所述滑键卡设于所述键槽内，沿所述键槽运动；所述齿圈外周环绕设置有一圈齿牙；所述轴套套设于所述齿圈外部，固定所述齿圈。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括固定端子；所述固定端子套设于所述连接主轴外，通过连接柱与所述轴套连接。

作为本实用新型的一种优选方案，本实用新型还包括轴瓦，所述轴瓦套设于所述连接主轴外，位于所述齿圈和所述后模本体之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构为油缸或气缸。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，灵活性好，配合精度高，采用齿圈驱动后模本体绕连接主轴转动，保证旋转前后后模本体位置的一致性，不会出现旋转前后不一致，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.后模本体 2.连接主轴 3.齿圈

4.固定端子 5.轴套 6.连接柱

7.轴瓦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种双色模后模旋转顶出机构，用于双色模具上。本实用新型包括后模本体1、连接主轴2、齿圈3、轴套5。后模本体1上设置有模仁板，模仁板上设置有型腔槽，用于产品注塑。后模本体1与连接主轴2连接，连接主轴2垂直后模本体1设置。连接主轴2驱动后模本体1进行转动和顶升动作。连接主轴2与驱动机构连接，驱动机构驱动连接主轴2做沿连接主轴2轴向的运动。驱动机构可以为油缸或气缸。在连接主轴2上设置有沿连接主轴2轴向的键槽；齿圈3套设于连接主轴2上，在齿圈3内侧设置有滑键，滑键卡设于键槽内，沿键槽运动，同时防止齿圈3与连接主轴2之间发生相对转动。齿圈3外周环绕设置有一圈齿牙；轴套5套设于齿圈3外部，固定齿圈3。

为了提高本实用新型的稳定性，本实用新型还包括固定端子4和轴瓦7。固定端子4套设于连接主轴2外，通过连接柱6与轴套5连接。轴瓦7套设于连接主轴2外，位于齿圈3和后模本体1之间。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，使用方便，灵活性好，配合精度高，采用齿圈3驱动后模本体1绕连接主轴2转动，保证旋转前后后模本体1位置的一致性，不会出现旋转前后不一致，提高了产品的质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种双色模后模旋转顶出机构，其特征在于，包括后模本体、连接主轴、齿圈、轴套；所述后模本体上设置有模仁板；所述模仁板上设置有型腔槽；所述后模本体与所述连接主轴连接，所述连接主轴垂直所述后模本体设置；所述连接主轴与驱动机构连接，所述驱动机构驱动所述连接主轴做沿所述连接主轴轴向的运动；在所述连接主轴上设置有沿所述连接主轴轴向的键槽；所述齿圈套设于所述连接主轴上，在所述齿圈内侧设置有滑键，所述滑键卡设于所述键槽内，沿所述键槽运动；所述齿圈外周环绕设置有一圈齿牙；所述轴套套设于所述齿圈外部，固定所述齿圈。

2.根据权利要求1所述的双色模后模旋转顶出机构，其特征在于，还包括固定端子；所述固定端子套设于所述连接主轴外，通过连接柱与所述轴套连接。

3.根据权利要求2所述的双色模后模旋转顶出机构，其特征在于，还包括轴瓦，所述轴瓦套设于所述连接主轴外，位于所述齿圈和所述后模本体之间。

4.根据权利要求3所述的双色模后模旋转顶出机构，其特征在于，所述驱动机构为油缸或气缸。