CN207915656U - 带锯机的推料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带锯机的推料装置,包括推料驱动机构，还包括托架和两套以上的夹料组件，夹料组件滑动设置在托架上，所述推料驱动机构设置在托架上、并与夹料组件传动连接，以控制夹料组件在托架上滑动的行程，由于推料驱动机构设置在托架上，减少推料驱动机构占据的空间，而且推料驱动机构同时带动多组夹料组件滑动，同步调整多组夹料组件滑行距离，与传统带锯机的推料装置相比，大大减少推料驱动机构数量，令推料装置设计更合理，降低推料装置的制造成本。

Description

带锯机的推料装置

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，特别涉及一种带锯机的推料装置。

背景技术

目前，普遍的立式带锯机均设置有推料装置，推料装置设置在机床上，推料装置将木材推进锯料机构进行切割，目前普遍的推料装置包括推料导轨、推料丝杠传动副、推料驱动装置和木料夹紧组件，木料夹紧组件和推料丝杆传动副连接，推料驱动装置带动推料丝杆传动副动作，木料夹紧组件可沿推料导轨滑行，结构简单。但是上述结构还存在以下不足：由于普遍的推料装置其木料夹紧组件坐于推料导轨上，推料驱动装置设置在推料导轨外侧，由于推料驱动装置占据机床空间，降低机床容纳木料夹紧组件的数量，减少木材的夹紧位置，容易导致木材松动，降低立式带锯机切割的精准度。（2）由于普遍的推料装置的推料驱动装置独立设置，若机床需要安装多组夹紧组件则需要增设多组推拉驱动装置，导致设备结构复杂，并增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种、结构简单、能同时带动多组夹料组件、零件安装位置合理、节省空间占据的一种带锯机的推料装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种带锯机的推料装置，包括推料驱动机构，还包括托架和两套以上的夹料组件，夹料组件滑动设置在托架上，所述推料驱动机构设置在托架上、并与夹料组件传动连接，以控制夹料组件在托架上滑动的行程。所述多组夹料组件滑动设置在托架上，推料驱动机构设置在托架上，推料驱动机构控制多组夹料组件在托架上滑动的行程，由于推料驱动机构设置在托架上，减少推料驱动机构占据的空间，而且推料驱动机构同时带动多组夹料组件滑动，同步调整多组夹料组件滑行距离，与传统带锯机的推料装置相比，大大减少推料驱动机构数量，令推料装置设计更合理，降低推料装置的制造成本。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述托架顶面设有推料导轨，夹料组件滑动设置在推料导轨上；所述推料驱动机构包括推料电机和推料丝杠传动副，推料电机设置在托架一侧，推料电机通过推料丝杠传动副与夹料组件传动连接，推料丝杠传动副包括螺纹连接的推料螺杆和推料螺母，推料螺杆与推料导轨平行。

作为更具体的方案，所述夹料组件设有三套以上，所述托架对应每套夹料组件设有两根托架，每套夹料组件设置在两根托架上；各托架的同一端通过横梁连接成一体，推料电机设置在横梁外侧。所述各托架同一端通过横梁连接成一体，提高托架的稳固度，避免托架折断，提高推料装置的实用性。

作为更具体的方案，各套夹料组件通过连杆连接在一起，连杆底部对应相邻两套夹料组件之间一套推料丝杠传动副，推料丝杠传动副的推料螺母与连杆连接，推料螺杆穿出横梁外侧与换向传动箱传动连接；各套推料丝杠传动副对应的换向传动箱之间通过联动轴同步传动连接，推料电机与其中一换向传动箱传动连接。所述各套夹料组件通过连杆连接在一起，当连杆移动时，各套夹料组件随连杆移动相同距离，实现各套夹料组件同步移动，而且推料丝杠传动副设置在相邻两套夹料组件之间，充分利用空余空间，减少推料丝杠传动副占据空间，

可增加夹料组件数量，提高推料装置的实用性。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述多组夹料组件滑动设置在托架上，推料驱动机构设置在托架上，推料驱动机构控制多组夹料组件在托架上滑动的行程，由于推料驱动机构设置在托架上，减少推料驱动机构占据的空间，而且推料驱动机构同时带动多组夹料组件滑动，同步调整多组夹料组件滑行距离，与传统带锯机的推料装置相比，大大减少推料驱动机构数量，令推料装置设计更合理，降低推料装置的制造成本。

本实用新型，所述各套夹料组件通过连杆连接在一起，当连杆移动时，各套夹料组件随连杆移动相同距离，实现各套夹料组件同步移动，而且推料丝杠传动副设置在相邻两套夹料组件之间，充分利用空余空间，减少推料丝杠传动副占据空间，可增加夹料组件数量，提高推料装置的实用性。

附图说明

图1为立式带锯机的夹料组件装配图。

图2为立式带锯机的分解图。

图3为立式带锯机的示意图。

图4为立式带锯机的另一角度示意图。

图5为立式带锯机的锯料机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1所示，一种带锯机的推料装置3，包括推料驱动机构32，还包括托架31和两套以上的夹料组件4，夹料组件4滑动设置在托架31上，所述推料驱动机构32设置在托架31上、并与夹料组件4传动连接，以控制夹料组件4在托架31上滑动的行程。

进一步地，所述托架31顶面设有推料导轨33，夹料组件4滑动设置在推料导轨33上；所述推料驱动机构32包括推料电机321和推料丝杠传动副322，推料电机321设置在托架31一侧，推料电机321通过推料丝杠传动副322与夹料组件4传动连接，推料丝杠传动副322包括螺纹连接的推料螺杆3221和推料螺母3222，推料螺杆3221与推料导轨33平行。

进一步地，所述夹料组件4设有三套以上，所述托架31对应每套夹料组件4设有两根托架31，每套夹料组件4设置在两根托架31上；各托架31的同一端通过横梁34连接成一体，推料电机321设置在横梁34外侧。

进一步地，各套夹料组件4通过连杆35连接在一起，连杆35底部对应相邻两套夹料组件4之间一套推料丝杠传动副322，推料丝杠传动副322的推料螺母3222与连杆35连接，推料螺杆3221穿出横梁34外侧与换向传动箱36传动连接；各套推料丝杠传动副322对应的换向传动箱36之间通过联动轴37同步传动连接，推料电机321与其中一换向传动箱36传动连接。

结合图1到图5所示，本实用新型的推料装置3还能设置在立式带锯机上，一种立式带锯机，包括机床1、送料机构2、推料装置3和锯料机构5。

所述机床1上设置有左右指向的送料导轨11，所述送料机构2包括送料台21、送料电机22、送料驱动齿轮23和齿条24，所述送料台21左右滑动设置在送料导轨11上，所述齿条24左右指向，并设置在送料台21底部，齿条24与送料驱动齿轮23啮合，所述送料电机22设置在机床1上并与送料驱动齿轮23传动连接，当送料电机22启动时，送料驱动齿轮23带动齿条24动作，送料台21沿机床1的送料导轨11滑行（送料台21可沿图3的D方向滑行）。

所述推料装置3设置在送料台21上，推料装置3包括托架31、推料驱动机构32和三套夹料组件4。所述送料台21顶面对应每套夹料组件4设置有两根托架31，每根托架31表面均设置有前后指向的推料导轨33，各托架31的同一端通过横梁34连接成一体，夹料组件4位于两根托架31上并滑动设置在对应的推料导轨33上。所述推料驱动机构32包括推料电机321和推料丝杆传动副322，所述推料电机321设置在横梁34外侧，所述推料丝杆传动副322包括螺纹连接的推料螺杆3221和推料螺母3222，推料螺杆3221和推料导轨33平行。

所述每套夹料组件4通过连杆35连接在一起，连杆35底部对应相邻两套夹料组件4之间设置有一套推料丝杆传动副322，推料丝杆传动副322的推料螺母3222与连杆35连接，推料螺杆3221穿出横梁34外侧与换向传动箱36传动连接，各套推料丝杆传动副322对应的换向传动箱36之间通过联动轴37同步传动连接，推料电机321与其中一换向传动箱36传动连接。当推料电机321启动时，推料电机321带动换向传动箱36动作，换向传动箱36带动联动轴37动作，联动轴37同时带动多套夹料组件4沿推料导轨33滑行（夹料组件4可沿图3的C方向滑行）。

所述每套夹料组件4包括夹料驱动缸41、夹料直线导轨42、上卡爪43、下卡爪44、上爪座45、下爪座46和外罩47。所述外罩47一侧设有开口槽471，外罩47坐于推料导轨33上并沿推料导轨33滑行，所述夹料直线导轨42垂直设置在外罩47内并与外罩47内壁连接，夹料直线导轨42位于左、右两个托架31之间，夹料直线导轨42的端部抵靠在送料台21表面。

所述上爪座45和下爪座46滑动设置在夹料直线导轨42上（上爪座45可沿图3中的A方向滑行，下爪座46可沿图3的B方向滑行），上爪座45和下爪座46均设置有水平贯穿其左右两侧的卡爪插孔451，上卡爪43和下卡爪44包括带限位凸起431的爪臂432和爪钩433，爪臂432一端和卡爪插孔451插接，爪臂432另一端和爪钩433连接，上卡爪43与上爪座45横向插接配合，下卡爪44和下爪座46横向插接配合，上卡爪43和下卡爪44的外端经开口槽471伸出外罩47外。所述夹料驱动缸41为气缸，夹料驱动缸41包括缸体411和伸缩杆412，所述缸体411设置在上爪座45上，所述伸缩杆412伸缩活动设置在缸体411上，伸缩杆412穿过上爪座45和下爪座46连接。

当夹取木材时，用户根据相应木材宽度调整上卡爪43和下卡爪44伸出外罩47的长度，然后启动缸体411，伸缩杆412伸出，伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往下滑行并抵靠在送料台21表面，当下爪座46抵靠在送料台21表面时，伸缩杆412反向推动上爪座45沿夹料直线导轨42往上滑行，直至伸缩杆412完全伸出缸体411外，从而使上卡爪43和下卡爪44之间形成夹取空间。此时用户可以将木材放置在夹取区域内，然后再次启动缸体411，伸缩杆412收缩，伸缩杆412带动上爪座43沿夹料直线导轨42往下滑行，直至上卡爪43压紧木材，然后伸缩杆412带动下爪座46沿夹料直线导轨42往上滑行，直至下卡爪44压紧木材，由于伸缩杆412一直保持收缩状态，上卡爪43和下卡爪44更牢靠地夹紧木材，提高立体带锯机的实用性。

所述锯料机构5包括主动轮51、被动轮52、支撑座53、锯料电机54、张紧机构7和环形锯带6。所述支撑座53下端设置有连接架531、电机安装台532和锁紧螺杆533，所述连接架531与机床1的外侧连接，连接架531和支撑座53之间设置有“L”型的加固架56，加固架56两端分别与连接架531和支撑座53上端连接，实现支撑座53垂直设置在机床1上。所述电机安装台532上下翻转设置在支撑座53下端，锯料电机54设置在电机安装台532上，锁紧螺杆533穿过电机安装台532，而且锁紧螺杆533外对应电机安装台532的两侧分别设置有调节螺母534。

所述支撑座53还包括前后两根支撑柱535，两根支撑柱535之间留有开槽536，主动轮51和被动轮52位于开槽536中，所述主动轮51设置有中心轴511，中心轴511前后两端分别承接在前后两根支撑柱535上，主动轮51承接在开槽536下部。所述被动轮52设置有中心轴511，中心轴511前后两端设有轴座521，支撑柱535上垂直设有轮导轨57，轴座352与轮导轨57滑动配合，被动轮52承接在开槽536上部。所述环形锯带6张紧绕设在主动轮51和被动轮52外周，环形锯带6位于主动轮51和被动轮52之间的一段形成锯切位61。

所述张紧机构7包括伸缩驱动件71和叉臂72，伸缩驱动件71设置在开槽536内，伸缩驱动件71和叉臂72传动连接，叉臂72与被动轮52的轴座521连接，张紧机构7调整被动轮52的高度。当需要调节被动轮52和主动轮51之间的张紧度时，启动伸缩驱动件71，伸缩驱动件71带动叉臂72动作，叉臂72带动被动轮52沿轮导轨57滑行，调节被动轮52的高度，从而调整环形锯带8的张紧度。

所述锯料机构5的锯切位设置有护锯器8，护锯器8对应环形锯带6设有开缝81，环形锯带6插入开缝81中，而且支撑座53对应护锯器8设有竖向直线导轨10，护锯器8与竖向直线导轨10滑动配合，所述支撑座53还设置有升降控制机构9，所述升降控制机构9包括升降电机91、减速箱92和丝杠传动副93，所述丝杠传动副93包括升降螺杆931、升降螺母932，所述升降电机91依次通过减速箱92、丝杠传动副93与护锯器8传动连接，护锯器8可沿竖向直线导轨10滑行，调整合适锯切位61大小，从而进一步保护环形锯带6，延长环形锯带6的使用寿命。

本实用新型，所述支撑座53竖直设置在机床1上，锯料机构5的环形锯带6与机床1垂直，推料装置3带动夹料组件4往锯料机构5前后推进，调整木材的切割厚度，送料机构2沿送料导轨11左右滑动朝锯料机构5输送，环形锯带6对木材进行切割，由于环形锯带6和机床1垂直，环形锯带6切割木材产生的木屑由于重力作用往下掉落，避免木屑堆积在机床1上，清理容易，而且锯料机构5通过支撑座53固定在机床1上，避免锯料机构5切割木材产生的震动导致锯料机构5和机床1产生偏移，提高立式带锯机切割木材的准确性以及稳定性。

再有，所述调整上卡爪43与上爪座45插接深度，改变上卡爪43露出上爪座45的长度，调整下卡爪44与下爪座46插接深度，改变下卡爪44露出下爪座46的长度，通过改变上卡爪43和下卡爪44的长度，夹料组件4能夹取不同宽度的木材，提高立式带锯机的实用性，而且上卡爪43和下卡爪44分别滑动设置在夹料直线导轨10上，上卡爪43和下卡爪44可沿夹料直线导轨10自由滑行，上卡爪43和下卡爪44通过夹料驱动缸41驱动，当上卡爪43和下卡爪44靠拢时夹紧木材，上卡爪43和下卡爪44相离时释放木材，操作简单，木材夹紧牢靠。

Claims (4)

1.一种带锯机的推料装置，包括推料驱动机构，其特征在于：还包括托架和两套以上的夹料组件，夹料组件滑动设置在托架上，所述推料驱动机构设置在托架上、并与夹料组件传动连接，以控制夹料组件在托架上滑动的行程。

2.根据权利要求1所述的带锯机的推料装置，其特征在于：所述托架顶面设有推料导轨，夹料组件滑动设置在推料导轨上；所述推料驱动机构包括推料电机和推料丝杠传动副，推料电机设置在托架一侧，推料电机通过推料丝杠传动副与夹料组件传动连接，推料丝杠传动副包括螺纹连接的推料螺杆和推料螺母，推料螺杆与推料导轨平行。

3.根据权利要求2所述的带锯机的推料装置，其特征在于：所述夹料组件设有三套以上，所述托架对应每套夹料组件设有两根托架，每套夹料组件设置在两根托架上；各托架的同一端通过横梁连接成一体，推料电机设置在横梁外侧。

4.根据权利要求3所述的带锯机的推料装置，其特征在于：各套夹料组件通过连杆连接在一起，连杆底部对应相邻两套夹料组件之间一套推料丝杠传动副，推料丝杠传动副的推料螺母与连杆连接，推料螺杆穿出横梁外侧与换向传动箱传动连接；各套推料丝杠传动副对应的换向传动箱之间通过联动轴同步传动连接，推料电机与其中一换向传动箱传动连接。