CN207915173U - 一种玻璃钢圆棒磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种玻璃钢圆棒磨削机；包括机架、工作台，工作台顶部设有主驱动部分，主驱动部分的一侧设有圆棒旋转驱动部分，圆棒旋转驱动部分的末端设有带砂轮的砂轮机，砂轮顶部设有砂轮罩，工作台下部设有主电机以及除尘器，主驱动部分包括护板，护板内部设有主驱动轴，主驱动轴上分别套装有主驱动皮带轮和主动橡胶轮；圆棒旋转驱动部分包括与工作台顶部活动连接的底板，底板的顶部设有圆棒进给单元、圆棒夹紧单元以及限位板；具有结构简单、设计合理、可有效地降低劳动强度、提高生产效率、保证产品品质、防止环境污染以及保护工人身体健康的优点。

Description

一种玻璃钢圆棒磨削机

技术领域

本实用新型属于玻璃钢圆棒再加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢圆棒磨削机。

背景技术

原玻璃钢圆棒是由工人手工磨削，所需设备为砂轮机一台和布袋除尘器一台；操作时需工人手拿玻璃钢圆棒，凭感觉排放一定角度，靠近旋转砂轮端面，手动旋转圆棒进行磨削，使玻璃钢圆棒端部形成尖锐圆锥状。布袋除尘器固定在砂轮机附近，除尘器的管口靠近砂轮，将磨削产生的粉尘吸入过滤。上述工作方式圆棒需要手动旋转磨削，每磨一根圆棒最快时间需要10秒，一个熟练工人一天8小时最多磨削1500根，并且工人手上还会磨出血泡，劳动强度极大；由于工人需凭感觉将圆棒摆放一定角度进行磨削，所以即使是熟练的技术工人所磨圆棒形状尺寸也会有较大的差别，导致残次品较多，不仅浪费原材料，同时也增加了企业的生产成本；另外，砂轮周围不能封闭，除尘器只能将有限的粉尘吸入，所以生产环境非常恶劣，现场操作的工人戴上口罩也会吸入粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、可有效地降低劳动强度、提高生产效率、保证产品品质、防止环境污染以及保护工人身体健康的一种玻璃钢圆棒磨削机。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括机架、设在机架顶部的工作台，工作台顶部设有主驱动部分，主驱动部分的一侧设有其与相适配的圆棒旋转驱动部分，圆棒旋转驱动部分的末端设有带砂轮的砂轮机，砂轮的顶部设有安装在工作台上的砂轮罩，工作台的下部设有与机架相连的主电机以及除尘器，所述主驱动部分包括护板，护板内部设有主驱动轴，主驱动轴上分别套装有主驱动皮带轮和主动橡胶轮；所述圆棒旋转驱动部分包括与工作台顶部活动连接的底板，底板的顶部设有圆棒进给单元、圆棒夹紧单元以及限位板，圆棒进给单元包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的内部套装有第一轴承，第二支撑板的内部套装有第二轴承，第一轴承的内孔和第二轴承的内孔之间设有空心轴，空心轴的中部套装有从动橡胶轮，第一支撑板的外侧通过连接杆与设在连接杆外侧的进给气缸相连，连接杆的侧部安装有与圆棒夹紧单元相连的夹紧气缸；所述第二支撑板的外侧通过固定杆的一端与圆棒夹紧单元，所述圆棒夹紧单元包括铣刀快速卡头，铣刀快速卡头的一侧套装在空心轴一侧的内部，铣刀快速卡头的一侧外部套装有内圆锥套，内圆锥套的顶部通过第三轴承与圆棒夹紧支架的一端相连，圆棒夹紧支架的另一端与夹紧气缸的活塞杆端铰接相连，所述圆棒夹紧支架的中部与固定杆的另一端铰接相连；所述主电机通过皮带与主驱动皮带轮相连。

优选地，所述砂轮下部相对应的工作台上设有除尘孔，除尘孔通过除尘管道与除尘器相连。

优选地，所述进给气缸和夹紧气缸分别通过脚踏开关与储气罐相连。

优选地，所述限位板设在砂轮底部的底板侧部。

本实用新型具有结构简单、设计合理、可有效地降低劳动强度、提高生产效率、保证产品品质、防止环境污染以及保护工人身体健康的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主驱动部分结构示意图。

图3为本实用新型的圆棒进给单元结构示意图。

图4为本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1、2、3、4所示，本实用新型为一种玻璃钢圆棒磨削机，包括机架1、设在机架1顶部的工作台8，工作台8顶部设有主驱动部分5，主驱动部分5的一侧设有其与相适配的圆棒旋转驱动部分6，圆棒旋转驱动部分6的末端设有带砂轮4的砂轮机2，砂轮4的顶部设有安装在工作台8上的砂轮罩3，工作台的下部设有与机架1相连的主电机16以及除尘器15，所述主驱动部分5包括护板17，护板17内部设有主驱动轴18，主驱动轴18上分别套装有主驱动皮带轮19和主动橡胶轮20；所述圆棒旋转驱动部分6包括与工作台8顶部活动连接的底板21，底板21的顶部设有圆棒进给单元、圆棒夹紧单元以及限位板22，圆棒进给单元包括第一支撑板23和第二支撑板24，第一支撑板23的内部套装有第一轴承25，第二支撑板24的内部套装有第二轴承26，第一轴承25的内孔和第二轴承26的内孔之间设有空心轴25，空心轴25的中部套装有从动橡胶轮27，第一支撑板23的外侧通过连接杆28与设在连接杆28外侧的进给气缸29相连，连接杆28的侧部安装有与圆棒夹紧单元相连的夹紧气缸30；所述第二支撑板24的外侧通过固定杆13的一端与圆棒夹紧单元，所述圆棒夹紧单元包括铣刀快速卡头9，铣刀快速卡头9的一侧套装在空心轴7一侧的内部，铣刀快速卡头9的一侧外部套装有内圆锥套10，内圆锥套10的顶部通过第三轴承11与圆棒夹紧支架12的一端相连，圆棒夹紧支架12的另一端与夹紧气缸30的活塞杆端铰接相连，所述圆棒夹紧支架12的中部与固定杆13的另一端铰接相连；所述主电机16通过皮带14与主驱动皮带轮19相连。所述砂轮4下部相对应的工作台8上设有除尘孔，除尘孔通过除尘管道与除尘器15相连。所述进给气缸29和夹紧气缸30分别通过脚踏开关31与储气罐32相连。所述限位板22设在砂轮4底部的底板21侧部。

使用本实用新型时，启动主电机16、除尘器15以及砂轮机2，此时进给气缸29和夹紧气缸30通气并处于自然状态(即上述两个气缸的活塞杆收缩在气缸的缸筒内)，将玻璃钢圆棒插入空心轴7的内部，并穿过铣刀快速卡头9至限位板22；上述工作完成后脚踩脚踏开关31，进给气缸29和夹紧气缸30的活塞杆同时由气缸的缸筒内伸出，进给气缸29的活塞杆推动连接杆28，使第一支撑板23运动，第一支撑板23运动的同时推动底板21向工作台8顶部靠近，主电机16通过皮带14与主驱动皮带轮19旋转，主驱动皮带轮19旋转的同时通过主驱动轴18带动主动橡胶轮20旋转，当底板21与工作台8顶部靠近时，主动橡胶轮20与从动橡胶轮27贴合，从而带动从动橡胶轮27旋转；与此同时，夹紧气缸30的活塞杆推动圆棒夹紧支架12的一端向前运动，在固定杆13以及夹紧气缸30的作用下，圆棒夹紧支架12的一端向后运动并通过内圆锥套10使铣刀快速卡头9的内径收缩，从而夹紧玻璃钢圆棒，最终使从动橡胶轮27通过空心轴25以及铣刀快速卡头9的转动带动玻璃钢圆棒旋转，从而实现了砂轮4对旋转中的玻璃钢圆棒进行磨削的过程中；需要注意的是玻璃钢圆棒旋转的过程中禁止操作人员手持玻璃钢圆棒的未磨削端，以防止造成不必要的伤害。当上述磨削过程技术后，松开脚踩开关31，进给气缸29和夹紧气缸30再次进入自然状态，进给气缸29和夹紧气缸30的活塞杆同时缩回，主动橡胶轮20和从动橡胶轮27断开，且内圆锥套10复位，通过人工将磨削好的玻璃钢圆棒收回，并同时将新的玻璃钢圆棒重复上述工作过程即可。在上述工作过程中，砂轮4对玻璃钢圆棒进行磨削，砂轮4顶部的砂轮罩3能够防止碎屑外溢以及粉尘扩散，优选地，除尘器15为负压式除尘器，能够及时使碎屑以及粉尘由除尘孔和除尘管道进入除尘器15内，进行除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧”、“外部”、“中部”等等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种玻璃钢圆棒磨削机，包括机架(1)、设在机架(1)顶部的工作台(8)，其特征在于：工作台(8)顶部设有主驱动部分(5)，主驱动部分(5)的一侧设有其与相适配的圆棒旋转驱动部分(6)，圆棒旋转驱动部分(6)的末端设有带砂轮(4)的砂轮机(2)，砂轮(4)的顶部设有安装在工作台(8)上的砂轮罩(3)，工作台的下部设有与机架(1)相连的主电机(16)以及除尘器(15)，

所述主驱动部分(5)包括护板(17)，护板(17)内部设有主驱动轴(18)，主驱动轴(18)上分别套装有主驱动皮带轮(19)和主动橡胶轮(20)；

所述圆棒旋转驱动部分(6)包括与工作台(8)顶部活动连接的底板(21)，底板(21)的顶部设有圆棒进给单元、圆棒夹紧单元以及限位板(22)，圆棒进给单元包括第一支撑板(23)和第二支撑板(24)，第一支撑板(23)的内部套装有第一轴承(25)，第二支撑板(24)的内部套装有第二轴承(26)，第一轴承(25)的内孔和第二轴承(26)的内孔之间设有空心轴，空心轴的中部套装有从动橡胶轮(27)，第一支撑板(23)的外侧通过连接杆(28)与设在连接杆(28)外侧的进给气缸(29)相连，连接杆(28)的侧部安装有与圆棒夹紧单元相连的夹紧气缸(30)；所述第二支撑板(24)的外侧通过固定杆(13)的一端与圆棒夹紧单元，所述圆棒夹紧单元包括铣刀快速卡头(9)，铣刀快速卡头(9)的一侧套装在空心轴(7)一侧的内部，铣刀快速卡头(9)的一侧外部套装有内圆锥套(10)，内圆锥套(10)的顶部通过第三轴承(11)与圆棒夹紧支架(12)的一端相连，圆棒夹紧支架(12)的另一端与夹紧气缸(30)的活塞杆端铰接相连，所述圆棒夹紧支架(12)的中部与固定杆(13)的另一端铰接相连；

所述主电机(16)通过皮带(14)与主驱动皮带轮(19)相连。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆棒磨削机，其特征在于：所述砂轮(4)下部相对应的工作台(8)上设有除尘孔，除尘孔通过除尘管道与除尘器(15)相连。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆棒磨削机，其特征在于：所述进给气缸(29)和夹紧气缸(30)分别通过脚踏开关(31)与储气罐(32)相连。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢圆棒磨削机，其特征在于：所述限位板(22)设在砂轮(4)底部的底板(21)侧部。