CN214917874U - 再生混凝土骨料砂浆去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及骨料砂浆去除装置技术领域，且公开了再生混凝土骨料砂浆去除装置，包括支撑座和砂浆输送箱，所述砂浆输送箱的上部固定连接有去除箱体，所述去除箱体的上部活动套接有上盖，所述去除箱体一侧的内部安装有侧开合板。该再生混凝土骨料砂浆去除装置，通过控制上盖，即可带动去除箱体的上部进行开合的作用，同时装置砂浆过滤网的两端活动套接在定位螺纹柱的外部，至此可带动砂浆过滤网的位置进行限定，并当单一砂浆过滤网损坏时，即可对损坏的砂浆过滤网进行替换，同时减小装置砂浆过滤网整体替换时造成浪费材料和时间，至此在使用时，即可增加安装和替换的便捷性和节约材料。

Description

再生混凝土骨料砂浆去除装置

技术领域

本实用新型涉及骨料砂浆去除装置技术领域，具体为再生混凝土骨料砂浆去除装置。

背景技术

在混凝土再生过程中，骨料外部会覆盖泥浆和杂质，即可影响骨料生产质量，即可在使用时需要对砂浆进行排除，即可增加混泥土骨料的质量，从而研发出一种再生混凝土骨料砂浆去除装置。

在现有的再生混凝土骨料砂浆去除装置中，过滤网常见为一个整体，即可当过滤网局部位置破损时，需要替换过滤网整体，从而造成材料的浪费，同时在对过滤网替换存在拆洗和安装不便；同时当搅拌杆卡死时，单一对卡死位置进行疏散，即可导致后期清理时造成不便。

实用新型内容

针对现有再生混凝土骨料砂浆去除装置的不足，本实用新型提供了再生混凝土骨料砂浆去除装置，具备方便对过滤进行单一替换，并增加替换的便捷性和减小材料损坏，当内部混泥土与搅拌杆堵塞时，方便进行疏通的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：再生混凝土骨料砂浆去除装置，包括支撑座和砂浆输送箱，所述砂浆输送箱的上部固定连接有去除箱体，所述去除箱体的上部活动套接有上盖，所述去除箱体一侧的内部安装有侧开合板，所述侧开合板一侧的上部安装有进料管道，所述侧开合板一侧的中部安装有电机，所述电机的内侧安装有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有转动骨架，所述转动骨架一侧的上部固定连接有定位螺纹柱，所述转动骨架的外部套接有砂浆过滤网，所述转动骨架一侧的外部安装有减阻夹套，所述去除箱体另一侧的下部安装有骨料输送管，所述去除箱体另一侧的中部活动套接有转动把手，所述转动把手端部的外侧活动套接有滑杆转动盘，所述转动把手一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述转动把手的内侧固定连接有转动柱。

优选的，所述支撑座上部的一侧安装有支撑腿一，所述支撑腿一的上部固定连接有砂浆输送箱，所述支撑座上部的另一侧活动套接有伸缩夹套，所述伸缩夹套上部的内部活动套接有伸缩杆，所述支撑腿一与砂浆输送箱之间保持垂直状态，所述伸缩杆的上部活动套接在砂浆输送箱下部的另一侧。

优选的，所述砂浆过滤网和上盖均有四分之一半圆形组成，所述砂浆过滤网的前后端分别活动套接在定位螺纹柱的外部，所述砂浆过滤网的内部开设有凹槽。

优选的，所述转动骨架活动套接在去除箱体的内部，所述减阻夹套上部的内部安装有滚珠，所述去除箱体内部的两端开设有圆形滑槽，所述滚珠活动套接在滑槽的内部。

优选的，所述转动柱的另一侧活动套接在转动骨架内部的中部，所述转动柱的另一侧活动套接在转动杆 内侧，所述转动柱的外部安装有搅拌杆。

优选的，所述滑杆转动盘固定连接在去除箱体另一侧的外部，所述紧固螺栓穿过转动把手同时与去除箱体的外侧接触，所述滑杆转动盘成圆形。

与现有再生混凝土骨料砂浆去除装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该再生混凝土骨料砂浆去除装置，通过控制上盖，即可带动去除箱体的上部进行开合的作用，同时装置砂浆过滤网的两端活动套接在定位螺纹柱的外部，至此可带动砂浆过滤网的位置进行限定，并当单一砂浆过滤网损坏时，即可对损坏的砂浆过滤网进行替换，同时减小装置砂浆过滤网整体替换时造成浪费材料和时间，至此在使用时，即可增加安装和替换的便捷性和节约材料。

2、该再生混凝土骨料砂浆去除装置，通过将转动把手外侧活动套接在滑杆转动盘的内部，同时转动紧固螺栓对转动把手的位置进行限定，当转动骨架内部骨料砂浆与搅拌杆卡死时，松动紧固螺栓，并左右转动转动把手，即可带动转动柱旋转，至此可带动骨料砂浆进行进行舒散，即可在使用过程中，当转动骨架内部放置的骨料砂浆与搅拌杆卡死过程中，起到方便舒散，即可增加装置使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体示意图；

图2为本实用新型结构主体缺少上盖示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑腿一；3、砂浆输送箱；4、伸缩夹套；5、伸缩杆；6、去除箱体；7、上盖；8、侧开合板；9、进料管道；10、电机；11、转动杆；12、转动骨架；13、定位螺纹柱；14、砂浆过滤网；15、减阻夹套；16、骨料输送管；17、转动把手；18、滑杆转动盘；19、紧固螺栓；20、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，再生混凝土骨料砂浆去除装置，包括支撑座1和砂浆输送箱3，砂浆输送箱3的上部固定连接有去除箱体6，加工过程中起到密封，去除箱体6的上部活动套接有上盖7，方便去除箱体6的上部进行开合，去除箱体6一侧的内部安装有侧开合板8，侧开合板8一侧的上部安装有进料管道9，对混泥土骨料进行输送，侧开合板8一侧的中部安装有电机10，电机10的内侧安装有转动杆11，带动转动骨架12转动提供动力，转动杆11的外部固定连接有转动骨架12，转动骨架12一侧的上部固定连接有定位螺纹柱13，转动骨架12的外部套接有砂浆过滤网14，方便将砂浆过滤网14卡接在定位螺纹柱13的外部，从而区分为四个不同的砂浆过滤网14，并方便对砂浆过滤网14替换和拆卸，转动骨架12一侧的外部安装有减阻夹套15，降低摩擦阻力，去除箱体6另一侧的下部安装有骨料输送管16，会去除砂浆的骨料进行排除，去除箱体6另一侧的中部活动套接有转动把手17，转动转动把手17带动转动柱20转动，即可减小转动柱20与骨料之间卡死，转动把手17端部的外侧活动套接有滑杆转动盘18，对转动把手17活动轨迹进行限定，转动把手17一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓19，对转动把手17的位置进行限定，转动把手17的内侧固定连接有转动柱20，对骨料进行搅拌，放置堵塞和方便分离。

其中，支撑座1上部的一侧安装有支撑腿一2，支撑腿一2的上部固定连接有砂浆输送箱3，支撑座1上部的另一侧活动套接有伸缩夹套4，伸缩夹套4上部的内部活动套接有伸缩杆5，支撑腿一2与砂浆输送箱3之间保持垂直状态，伸缩杆5的上部活动套接在砂浆输送箱3下部的另一侧，通过套接伸缩杆5在伸缩夹套4内部的位置，即可带动装置伸缩夹套4与伸缩杆5之间的高度进行调节，从而可带动装置砂浆输送箱3偏移的角度进行调节，至此可带动骨料砂浆在分离装置内部可预留的时间进行调节，同时装置支撑腿一2与砂浆输送箱3之间保持九十度稳定性状态，即可带动装置伸缩夹套4和伸缩杆5相对位置限定后，装置支撑座1与砂浆输送箱3整体之间位置进行限定。

其中，砂浆过滤网14和上盖7均有四分之一半圆形组成，砂浆过滤网14的前后端分别活动套接在定位螺纹柱13的外部，砂浆过滤网14的内部开设有凹槽，通过上盖7成四分之一圆形，即可在使用过程中，通过控制上盖7，即可带动去除箱体6的上部进行开合的作用，同时装置砂浆过滤网14的两端活动套接在定位螺纹柱13的外部，至此可带动砂浆过滤网14的位置进行限定，并当单一砂浆过滤网14损坏时，即可对损坏的砂浆过滤网14进行替换，同时减小装置砂浆过滤网14整体替换时造成浪费材料和时间，至此在使用时，即可增加安装和替换的便捷性和节约材料。

其中，转动骨架12活动套接在去除箱体6的内部，减阻夹套15上部的内部安装有滚珠，去除箱体6内部的两端开设有圆形滑槽，滚珠活动套接在滑槽的内部，通过将转动骨架12活动套接在去除箱体6的内部，并将骨料输送管16上部安装的滚珠活动套接在去除箱体6内部开设的滑槽内部，即可在转动骨架12滚动过程中，即可降低摩擦阻力，即可增加转动骨架12转动的灵活性，同时经过转动骨架12滚动，带动放置的骨料砂浆进行混合搅拌，至此方便骨料砂浆内部杂质之间进行分离。

其中，转动柱20的另一侧活动套接在转动骨架12内部的中部，转动柱20的另一侧活动套接在转动杆11 内侧，转动柱20的外部安装有搅拌杆，通过将装置转动柱20的另一侧活动套在转动杆11的内侧，即可带动装置转动柱20转动过程中增加稳定性，同时装置转动柱20的外部安装有搅拌杆，即可当转动骨架12转动带动骨料砂浆进行转动时，搅拌杆进行阻挡，即可带动堵塞的骨料砂浆进行疏通，即可减小转动过程中骨料砂浆堵塞。

其中，滑杆转动盘18固定连接在去除箱体6另一侧的外部，紧固螺栓19穿过转动把手17同时与去除箱体6的外侧接触，滑杆转动盘18成圆形，通过将转动把手17外侧活动套接在滑杆转动盘18的内部，同时转动紧固螺栓19对转动把手17的位置进行限定，当转动骨架12内部骨料砂浆与搅拌杆卡死时，松动紧固螺栓19，并左右转动转动把手17，即可带动转动柱20旋转，至此可带动骨料砂浆进行进行舒散，即可在使用过程中，当转动骨架12内部放置的骨料砂浆与搅拌杆卡死过程中，起到方便舒散，即可增加装置使用时的实用性。

工作原理：使用时，调节伸缩杆5在伸缩夹套4内部的位置，即可带动砂浆输送箱3的倾角进行调节，至此可骨料外部附着的泥浆可存放时间进行调节，同时从进料管道9的内部向去除箱体6的内部输送混泥土骨料，并启动电机10，带动转动杆11转动，即可带动混泥土骨料在转动骨架12的内部进行转动，同时混泥土骨料与搅拌杆接触，即可增加流通性，即可方便分离同时泥浆从砂浆过滤网14外部小孔向下排出，经过砂浆输送箱3内部输送至外侧，同时骨料从骨料输送管16的内部排除，同时当砂浆过滤网14损坏时，即可打开上盖7，并对损坏的砂浆过滤网14进行拆除，同时增加对砂浆过滤网14替换过程中增加便捷性，同时当转动骨架12内部的骨料与搅拌杆之间出现卡死的现象时，松动紧固螺栓19，并转动转动把手17，从而带动转动柱20左右旋转，至此可方便进行疏散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.再生混凝土骨料砂浆去除装置，包括支撑座（1）和砂浆输送箱（3），其特征在于：所述砂浆输送箱（3）的上部固定连接有去除箱体（6），所述去除箱体（6）的上部活动套接有上盖（7），所述去除箱体（6）一侧的内部安装有侧开合板（8），所述侧开合板（8）一侧的上部安装有进料管道（9），所述侧开合板（8）一侧的中部安装有电机（10），所述电机（10）的内侧安装有转动杆（11），所述转动杆（11）的外部固定连接有转动骨架（12），所述转动骨架（12）一侧的上部固定连接有定位螺纹柱（13），所述转动骨架（12）的外部套接有砂浆过滤网（14），所述转动骨架（12）一侧的外部安装有减阻夹套（15），所述去除箱体（6）另一侧的下部安装有骨料输送管（16），所述去除箱体（6）另一侧的中部活动套接有转动把手（17），所述转动把手（17）端部的外侧活动套接有滑杆转动盘（18），所述转动把手（17）一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓（19），所述转动把手（17）的内侧固定连接有转动柱（20）。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料砂浆去除装置，其特征在于：所述支撑座（1）上部的一侧安装有支撑腿一（2），所述支撑腿一（2）的上部固定连接有砂浆输送箱（3），所述支撑座（1）上部的另一侧活动套接有伸缩夹套（4），所述伸缩夹套（4）上部的内部活动套接有伸缩杆（5），所述支撑腿一（2）与砂浆输送箱（3）之间保持垂直状态，所述伸缩杆（5）的上部活动套接在砂浆输送箱（3）下部的另一侧。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料砂浆去除装置，其特征在于：所述砂浆过滤网（14）和上盖（7）均有四分之一半圆形组成，所述砂浆过滤网（14）的前后端分别活动套接在定位螺纹柱（13）的外部，所述砂浆过滤网（14）的内部开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料砂浆去除装置，其特征在于：所述转动骨架（12）活动套接在去除箱体（6）的内部，所述减阻夹套（15）上部的内部安装有滚珠，所述去除箱体（6）内部的两端开设有圆形滑槽，所述滚珠活动套接在滑槽的内部。

5. 根据权利要求1所述的再生混凝土骨料砂浆去除装置，其特征在于：所述转动柱（20）的另一侧活动套接在转动骨架（12）内部的中部，所述转动柱（20）的另一侧活动套接在转动杆（11） 内侧，所述转动柱（20）的外部安装有搅拌杆。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料砂浆去除装置，其特征在于：所述滑杆转动盘（18）固定连接在去除箱体（6）另一侧的外部，所述紧固螺栓（19）穿过转动把手（17）同时与去除箱体（6）的外侧接触，所述滑杆转动盘（18）成圆形。

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