CN214717447U - 一种基于矿粉的杂质分离处理装置 - Google Patents
一种基于矿粉的杂质分离处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214717447U CN214717447U CN202022793481.XU CN202022793481U CN214717447U CN 214717447 U CN214717447 U CN 214717447U CN 202022793481 U CN202022793481 U CN 202022793481U CN 214717447 U CN214717447 U CN 214717447U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- wall
- fixedly connected
- separation tank
- separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及矿粉分离技术领域，尤其是一种基于矿粉的杂质分离处理装置，包括分离罐，所述分离罐内部中央设置有套筒，所述套筒外周设置有四块磁性板且呈圆形阵列布设，且所述磁性板底部通过设置固定机构与套筒的外壁相连接，所述磁性板外表面套装有刮板并与之滑动配合，所述刮板两端设置有推移机构，所述套筒内部设置有转动轴，所述转动轴外壁四周延伸出四根限位柱，所述套筒内壁开设有与限位柱相匹配的卡槽并与之滑动配合，所述转动轴一端设置有驱动机构，所述套筒一端转动连接有盖板，所述盖板外缘延伸出圆环，且所述圆环内壁贴合分离罐的外壁，本实用新型有利于对磁性板进行清理，提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉分离技术领域，尤其涉及一种基于矿粉的杂质分离处理装置。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的杂质分离处理装置是指对矿粉中含有的杂质进行分离，其中，矿粉中含有大量铁粉，现有的杂质分离处理装置一般通过磁棒吸附矿粉中的铁粉从而将其去除，然而，磁棒长时间工作表面吸附过多铁粉影响磁棒的吸附力，因此，需要及时对磁棒进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种基于矿粉的杂质分离处理装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种基于矿粉的杂质分离处理装置，包括分离罐，所述分离罐内部中央设置有套筒，所述套筒外周设置有四块磁性板且呈圆形阵列布设，且所述磁性板底部通过设置固定机构与套筒的外壁相连接，所述磁性板外表面套装有刮板并与之滑动配合，所述刮板两端设置有推移机构，所述套筒内部设置有转动轴，所述转动轴外壁四周延伸出四根限位柱，所述套筒内壁开设有与限位柱相匹配的卡槽并与之滑动配合，所述转动轴一端设置有驱动机构，所述套筒一端转动连接有盖板，所述盖板外缘延伸出圆环，且所述圆环内壁贴合分离罐的外壁，所述盖板两侧设置有移动机构，所述分离罐底部设置有支持机构，所述分离罐的顶部与底部侧壁分别固定连接有进料口与出料口。
优选的，所述固定机构包括对称设置在磁性板一端两侧的四组竖板，每组有两块，且两块所述竖板与磁性板之间通过插装螺栓连接。
优选的，所述推移机构包括对称固定连接在刮板两端的L型板，所述L型板的一端均固定连接有第二液压杆的一端，所述第二液压杆的另一端固定连接套筒的外壁。
优选的，所述驱动机构包括圆柱，所述圆柱的一端固定连接转动轴的一端，所述圆柱的另一端穿过分离罐的侧壁并与之转动配合，且所述圆柱的另一端固定连接电机的输出轴，所述电机的底面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接分离罐的侧壁。
优选的，所述移动机构包括对称设置在分离罐两侧的第一液压杆，所述第一液压杆的两端均固定连接有固定块，两块所述固定块的侧壁分别固定连接盖板与分离罐的侧壁。
优选的，所述分离罐底面四角处均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置驱动机构、固定机构、推移机构等，将矿粉从进料口输送至分离罐内，电机的输出轴转动从而能够带动转动轴转动，由于在转动轴固定连接有限位柱，因此，转动轴转动时能够带动套筒转动，因此，通过固定机构与套筒相连接的磁性板从而能够转动，从而能够与矿粉充分接触吸附其中的铁粉，分离完成后，将矿粉从出料口排出，排出矿粉后，驱动第二液压杆移动从而能够带动L型板以及刮板移动，刮板移动从而能够将磁性板表面的铁粉刮落，而后将铁粉从出料口排出，驱动第一液压杆从而能够带动盖板以及套筒移动至脱离分离罐内部，通过拆装螺栓，能够对磁性板进行更换，本实用新型有利于对磁性板进行清理，提高分离效率。
附图说明
图1为本实用新型一种基于矿粉的杂质分离处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种基于矿粉的杂质分离处理装置的剖视图；
图3为本实用新型一种基于矿粉的杂质分离处理装置图2中A处的放大图。
图中：分离罐1；进料口2；盖板3；固定块4；第一液压杆5；支撑腿6；出料口7；固定板8；电机9；磁性板10；第二液压杆11；套筒12；转动轴13；圆柱14；限位柱15；竖板16；螺栓17；刮板18；L型板19。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，包括分离罐1，分离罐1内部中央设置有套筒12，套筒12外周设置有四块磁性板10且呈圆形阵列布设，且磁性板10底部通过设置固定机构与套筒12的外壁相连接，磁性板 10外表面套装有刮板18并与之滑动配合，刮板18两端设置有推移机构，套筒 12内部设置有转动轴13，转动轴13外壁四周延伸出四根限位柱15，套筒12内壁开设有与限位柱15相匹配的卡槽并与之滑动配合，转动轴13一端设置有驱动机构，套筒12一端转动连接有盖板3，盖板3外缘延伸出圆环，且圆环内壁贴合分离罐1的外壁，盖板3两侧设置有移动机构，分离罐1底部设置有支持机构，分离罐1的顶部与底部侧壁分别固定连接有进料口2与出料口7。
固定机构包括对称设置在磁性板10一端两侧的四组竖板16，每组有两块，且两块竖板16与磁性板10之间通过插装螺栓17连接，通过设置螺栓能够将磁性板10固定在套筒12侧壁，有利于拆装磁性板10。
推移机构包括对称固定连接在刮板18两端的L型板19，L型板19的一端均固定连接有第二液压杆11的一端，第二液压杆11的另一端固定连接套筒12 的外壁，通过移动第二液压杆11从而能够移动L型板19以及刮板18，从而能够对磁性板10表面的铁粉进行清理。
驱动机构包括圆柱14，圆柱14的一端固定连接转动轴13的一端，圆柱14 的另一端穿过分离罐1的侧壁并与之转动配合，且圆柱14的另一端固定连接电机9的输出轴，电机9的底面固定连接有固定板8，固定板8的侧壁固定连接分离罐1的侧壁，电机9的输出轴转动从而能够带动圆柱14以及与圆柱14固定连接的转动轴13转动，由于转动轴13侧壁设置有限位柱15，因此，套筒12也能够随着转动轴13转动从而转动。
移动机构包括对称设置在分离罐1两侧的第一液压杆5，第一液压杆5的两端均固定连接有固定块4，两块固定块4的侧壁分别固定连接盖板3与分离罐1 的侧壁，通过移动第一液压杆5从而能够移动盖板3与套筒12，从而能够对套筒12侧壁的磁性板10进行更换。
分离罐1底面四角处均固定安装有支撑腿6，以便于对分离罐1进行支撑，增强稳定性。
工作时，将矿粉从进料口2输送至分离罐1内，电机9的输出轴转动从而能够带动转动轴13转动，由于在转动轴13固定连接有限位柱15，因此，转动轴13转动时能够带动套筒12转动，因此，通过固定机构与套筒12相连接的磁性板10从而能够转动，从而能够与矿粉充分接触吸附其中的铁粉，分离完成后，将矿粉从出料口7排出，排出矿粉后，驱动第二液压杆11移动从而能够带动L 型板19以及刮板18移动，刮板18移动从而能够将磁性板10表面的铁粉刮落，而后将铁粉从出料口7排出，驱动第一液压杆5从而能够带动盖板3以及套筒 12移动至脱离分离罐1内部，通过拆装螺栓17，能够对磁性板10进行更换，本实用新型有利于对磁性板进行清理，提高分离效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种基于矿粉的杂质分离处理装置，包括分离罐(1)，其特征在于，所述分离罐(1)内部中央设置有套筒(12)，所述套筒(12)外周设置有四块磁性板(10)且呈圆形阵列布设，且所述磁性板(10)底部通过设置固定机构与套筒(12)的外壁相连接，所述磁性板(10)外表面套装有刮板(18)并与之滑动配合，所述刮板(18)两端设置有推移机构，所述套筒(12)内部设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)外壁四周延伸出四根限位柱(15)，所述套筒(12)内壁开设有与限位柱(15)相匹配的卡槽并与之滑动配合，所述转动轴(13)一端设置有驱动机构，所述套筒(12)一端转动连接有盖板(3)，所述盖板(3)外缘延伸出圆环，且所述圆环内壁贴合分离罐(1)的外壁，所述盖板(3)两侧设置有移动机构，所述分离罐(1)底部设置有支持机构，所述分离罐(1)的顶部与底部侧壁分别固定连接有进料口(2)与出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，其特征在于，所述固定机构包括对称设置在磁性板(10)一端两侧的四组竖板(16)，每组有两块，且两块所述竖板(16)与磁性板(10)之间通过插装螺栓(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，其特征在于，所述推移机构包括对称固定连接在刮板(18)两端的L型板(19)，所述L型板(19)的一端均固定连接有第二液压杆(11)的一端，所述第二液压杆(11)的另一端固定连接套筒(12)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括圆柱(14)，所述圆柱(14)的一端固定连接转动轴(13)的一端，所述圆柱(14)的另一端穿过分离罐(1)的侧壁并与之转动配合，且所述圆柱(14)的另一端固定连接电机(9)的输出轴，所述电机(9)的底面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁固定连接分离罐(1)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，其特征在于，所述移动机构包括对称设置在分离罐(1)两侧的第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的两端均固定连接有固定块(4)，两块所述固定块(4)的侧壁分别固定连接盖板(3)与分离罐(1)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种基于矿粉的杂质分离处理装置，其特征在于，所述分离罐(1)底面四角处均固定安装有支撑腿(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022793481.XU CN214717447U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种基于矿粉的杂质分离处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022793481.XU CN214717447U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种基于矿粉的杂质分离处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214717447U true CN214717447U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78618517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022793481.XU Expired - Fee Related CN214717447U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种基于矿粉的杂质分离处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214717447U (zh) |
-
2020
- 2020-11-26 CN CN202022793481.XU patent/CN214717447U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208448700U (zh) | 一种分离式天然药物提取器 | |
| CN212284855U (zh) | 一种用于水利工程泥沙的处理装置 | |
| CN112619896B (zh) | 一种三氧化二铁浆料筛选除铁系统 | |
| CN214717447U (zh) | 一种基于矿粉的杂质分离处理装置 | |
| CN205216355U (zh) | 转台过滤机 | |
| CN105879447A (zh) | 一种废水固液分离的压滤机 | |
| CN116785791A (zh) | 一种具有筛分功能的泥水固液分离设备 | |
| CN111298964A (zh) | 一种通过间歇式震动实现筛分除杂的中药提取装置 | |
| CN201552056U (zh) | 磁性粉体收集设备 | |
| CN210646803U (zh) | 石英砂磁选机 | |
| CN214437153U (zh) | 一种环境污染整治的分离污物结构 | |
| CN211801619U (zh) | 一种通过间歇式震动实现筛分除杂的中药提取装置 | |
| CN210386181U (zh) | 一种陶瓷生产用强磁泥浆除铁装置 | |
| CN211160037U (zh) | 一种大流量纳米珠磨机 | |
| CN202078970U (zh) | 新型离心式固液分离机 | |
| CN217069232U (zh) | 一种离心式除去橡胶内金属杂质的除杂装置 | |
| CN219399314U (zh) | 一种高效率工业废水固液分离处理装置 | |
| CN218054018U (zh) | 一种3d打印机原料槽升降装置 | |
| CN210065392U (zh) | 一种环保类资源回收污水处理装置 | |
| CN221662768U (zh) | 一种环境治理用的河道淤泥处理装置 | |
| CN212018526U (zh) | 避免导磁杂物二次污染的大米磁选装置 | |
| CN220766918U (zh) | 一种芳香油提取设备 | |
| CN216500621U (zh) | 一种用于软木颗粒物筛选机 | |
| CN212791419U (zh) | 一种化工生产废渣处理装置 | |
| CN214183392U (zh) | 一种铝灰回收处理提纯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |