CN207914798U - 一种三轴联动旋转打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴联动旋转打标机，包括：两轴旋转模组（1），升降模组（2）和底板（3），其中，底板（3）上垂直安装所述升降模组（2），且所述两轴旋转模组（1）设置于一平行于底板（3）的安装面上，并与所述升降模组（2）相垂直安装，其中，所述两轴旋转模组（1）与升降模组（2）螺装在一起，升降模组（2）与底板（3）螺装在一起，所述升降模组（2）包括一升降模组，所述两轴旋转模组（1）包括一个平面旋转轴和一个倾斜旋转轴，其中，在加工一个面由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，由此产生的高度差可由升降模组调整。

Description

一种三轴联动旋转打标机

技术领域

本实用新型涉及一种打标机。

背景技术

随着社会经济的发展，在就一台打标机只加工一面或产品的某个部位这种传统现有的激光加工技术已经是远远满足不了社会需求。现有的技术是针对某个平面进行加工，高度固定，然而产品需要加工多个面时就要分开多次加工，多次调机，如此才能完成一个产品。如果想要效率高，就要多加设备和员工投入同时投入。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种三轴联动旋转打标机。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种三轴联动旋转打标机，包括：两轴旋转模组（1），升降模组（2）和底板（3），其中，底板（3）上垂直安装所述升降模组（2），且所述两轴旋转模组（1）设置于一平行于底板（3）的安装面上，并与所述升降模组（2）相垂直安装，其中，所述两轴旋转模组（1）与升降模组（2）螺装在一起，升降模组（2）与底板（3）螺装在一起，所述升降模组（2）包括一升降模组，所述两轴旋转模组（1）包括一个平面旋转轴和一个倾斜旋转轴，其中，在加工一个面由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，由此产生的高度差可由升降模组调整，其中，电机（31）驱动倾斜旋转轴，减速电机（24）驱动平面旋转轴。

优选的是，所述两轴旋转模组（1），包括：挡圈（4），导杆（5），加强筋（6），压紧底板（7），直线轴承（8），推块（9），垫圈（10），圆柱头内六角螺钉（11），轴承（12），两轴旋转底板（13），筋板（14），转接板（15），圆柱销（16），旋转轴1（17），孔用弹性挡圈（18），轴承（19），法兰套（20），锁紧螺母（21），固定支座（22），减速电机座（23），减速电机（24），感应开关座（25），感应开关（26），转接板（27），轴用弹性挡圈（28），桥板（29），电机安装板（30），电机（31），感应片（32），治具安装板（33），旋转支座（34），压紧板（35），轴承座（36），压紧旋转轴（37），定位销（38），定位气缸（39），定位气缸座（40），压紧竖板（41），压紧气缸座（42），压紧气缸（43），其中，所述挡圈（4）与导杆（5）螺装，直线轴承（8）与压紧竖板（41）螺装，导杆（5）与直线轴承（8）套装，导杆（5）与推块（9）螺装，压紧气缸座（42）与压紧气缸（43）螺装，压紧竖板（41）与压紧气缸座（42）螺装，压紧气缸（43）与推块（9）螺装，轴承（12）与压紧旋转轴（37）套装，轴承（12）与轴承座（36）套装，圆柱头内六角螺钉（11）与轴承座（36）螺装，垫圈（10）与压紧旋转轴（37）螺装，推块（9）与轴承座（36）螺装，轴承座（36）与压紧板（35）螺装，定位气缸座（40）与推块（9）螺装，定位气缸（39）与定位气缸座（40）螺装，定位销（38）与定位气缸（39）螺装在一起。

优选的是，所述压紧竖板（41）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧竖板（41）螺装，底板（7）与两轴旋转底板（13）螺装，孔用弹性挡圈（18）、轴承（19）与法兰套（20）套装，旋转轴1（17）与轴承（19）套装，锁紧螺母（21）与旋转轴1（17）螺装在一起。

优选的是，所述法兰套（20）与固定支座（22）螺装，减速电机（24）与减速电机座（23）螺装，减速电机座（23）与固定支座（22）螺装，感应开关座（25）与固定支座（22）螺装，感应开关（26）与感应开关座（25）螺装在一起。

优选的是，所述旋转轴1（17）与旋转支座（34）螺装，感应片（32）与旋转支座（34）螺装，轴用弹性挡圈（28）与旋转轴1（17）套装在一起。

优选的是，所述转接板（27）与旋转轴1（17）螺装，转接板（27）与治具安装板（33）螺装，法兰套（20）与桥板（29）螺装，感应开关座（25）与桥板（29）螺装，电机（31）与电机安装板（30）螺装，电机安装板（30）与桥板（29）螺装，治具安装板（33）与旋转支座（34）螺装，固定支座（22）与两轴旋转底板（13）螺装，转接板（15）与两轴旋转底板（13）螺装，筋板（14）与两轴旋转底板（13）、转接板（15）螺装。

本实用新型采取了上述方案以后，当一个产品需要多面加工时，而在加工一个面可以由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，然而产生的高度差可由升降模组调整。如此自动调整就可以连续进行加工，一次加工完成一个产品。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型三轴联动旋转打标机的结构示意图；

图2是本实用新型三轴联动旋转打标机的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

本实施例中讲的三轴联动旋转打标机是指：有三个旋转轴，可以同时动的打标机：激光镭雕机。

其中，如图1所示，一种三轴联动旋转打标机，包括：两轴旋转模组（1），升降模组（2）和底板（3），其中，底板（3）上垂直安装所述升降模组（2），且所述两轴旋转模组（1）设置于一平行于底板（3）的安装面上，并与所述升降模组（2）相垂直安装，其中，所述两轴旋转模组（1）与升降模组（2）螺装在一起，升降模组（2）与底板（3）螺装在一起，所述升降模组（2）包括一升降模组，所述两轴旋转模组（1）包括一个平面旋转轴和一个倾斜旋转轴，其中，在加工一个面由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，由此产生的高度差可由升降模组调整，其中，电机（31）驱动倾斜旋转轴，减速电机（24）驱动平面旋转轴。

优选的是，所述两轴旋转模组（1），包括：挡圈（4），导杆（5），加强筋（6），压紧底板（7），直线轴承（8），推块（9），垫圈（10），圆柱头内六角螺钉（11），轴承（12），两轴旋转底板（13），筋板（14），转接板（15），圆柱销（16），旋转轴1（17），孔用弹性挡圈（18），轴承（19），法兰套（20），锁紧螺母（21），固定支座（22），减速电机座（23），减速电机（24），感应开关座（25），感应开关（26），转接板（27），轴用弹性挡圈（28），桥板（29），电机安装板（30），电机（31），感应片（32），治具安装板（33），旋转支座（34），压紧板（35），轴承座（36），压紧旋转轴（37），定位销（38），定位气缸（39），定位气缸座（40），压紧竖板（41），压紧气缸座（42），压紧气缸（43），其中，所述挡圈（4）与导杆（5）螺装，直线轴承（8）与压紧竖板（41）螺装，导杆（5）与直线轴承（8）套装，导杆（5）与推块（9）螺装，压紧气缸座（42）与压紧气缸（43）螺装，压紧竖板（41）与压紧气缸座（42）螺装，压紧气缸（43）与推块（9）螺装，轴承（12）与压紧旋转轴（37）套装，轴承（12）与轴承座（36）套装，圆柱头内六角螺钉（11）与与轴承座（36）螺装，垫圈（10）与压紧旋转轴（37）螺装，推块（9）与轴承座（36）螺装，轴承座（36）与压紧板（35）螺装，定位气缸座（40）与推块（9）螺装，定位气缸（39）与定位气缸座（40）螺装，定位销（38）与定位气缸（39）螺装在一起。

优选的是，所述压紧竖板（41）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧竖板（41）螺装，压紧底板（7）与两轴旋转底板（13）螺装，孔用弹性挡圈（18）、轴承（19）与法兰套（20）套装，旋转轴1（17）与轴承（19）套装，锁紧螺母（21）与旋转轴1（17）螺装在一起。

优选的是，所述法兰套（20）与固定支座（22）螺装，减速电机（24）与减速电机座（23）螺装，减速电机座（23）与固定支座（22）螺装，感应开关座（25）与固定支座（22）螺装，感应开关（26）与感应开关座（25）螺装在一起。

优选的是，所述旋转轴1（17）与旋转支座（34）螺装，感应片（32）与旋转支座（34）螺装，轴用弹性挡圈（28）与旋转轴1（17）套装在一起。

优选的是，所述转接板（27）与旋转轴1（17）螺装，转接板（27）与治具安装板（33）螺装，法兰套（20）与桥板（29）螺装，感应开关座（25）与桥板（29）螺装，电机（31）与电机安装板（30）螺装，电机安装板（30）与桥板（29）螺装，治具安装板（33）与旋转支座（34）螺装，固定支座（22）与两轴旋转底板（13）螺装，转接板（15）与两轴旋转底板（13）螺装，筋板（14）与两轴旋转底板（13）、转接板（15）螺装。

本实用新型采取了上述方案以后，当一个产品需要多面加工时，而在加工一个面可以由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，然而产生的高度差可由升降模组调整。如此自动调整就可以连续进行加工，一次加工完成一个产品。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三轴联动旋转打标机，其特征在于，包括：两轴旋转模组（1），升降模组（2）和底板（3），其中，底板（3）上垂直安装所述升降模组（2），且所述两轴旋转模组（1）设置于一平行于底板（3）的安装面上，并与所述升降模组（2）相垂直安装，其中，所述两轴旋转模组（1）与升降模组（2）螺装在一起，升降模组（2）与底板（3）螺装在一起，所述升降模组（2）包括一升降模组，所述两轴旋转模组（1）包括一个平面旋转轴和一个倾斜旋转轴，其中，在加工一个面由平面旋转轴和倾斜旋转轴来调整角度，由此产生的高度差可由升降模组调整，其中，电机（31）驱动倾斜旋转轴，减速电机（24）驱动平面旋转轴。

2.根据权利要求1所述的三轴联动旋转打标机，其特征在于，所述两轴旋转模组（1），包括：挡圈（4），导杆（5），加强筋（6），压紧底板（7），直线轴承（8），推块（9），垫圈（10），圆柱头内六角螺钉（11），轴承（12），两轴旋转底板（13），筋板（14），转接板（15），圆柱销（16），旋转轴1（17），孔用弹性挡圈（18），轴承（19），法兰套（20），锁紧螺母（21），固定支座（22），减速电机座（23），减速电机（24），感应开关座（25），感应开关（26），转接板（27），轴用弹性挡圈（28），桥板（29），电机安装板（30），电机（31），感应片（32），治具安装板（33），旋转支座（34），压紧板（35），轴承座（36），压紧旋转轴（37），定位销（38），定位气缸（39），定位气缸座（40），压紧竖板（41），压紧气缸座（42），压紧气缸（43），其中，所述挡圈（4）与导杆（5）螺装，直线轴承（8）与压紧竖板（41）螺装，导杆（5）与直线轴承（8）套装，导杆（5）与推块（9）螺装，压紧气缸座（42）与压紧气缸（43）螺装，压紧竖板（41）与压紧气缸座（42）螺装，压紧气缸（43）与推块（9）螺装，轴承（12）与压紧旋转轴（37）套装，轴承（12）与轴承座（36）套装，圆柱头内六角螺钉（11）与轴承座（36）螺装，垫圈（10）与压紧旋转轴（37）螺装，推块（9）与轴承座（36）螺装，轴承座（36）与压紧板（35）螺装，定位气缸座（40）与推块（9）螺装，定位气缸（39）与定位气缸座（40）螺装，定位销（38）与定位气缸（39）螺装在一起。

3.根据权利要求2所述的三轴联动旋转打标机，其特征在于，所述压紧竖板（41）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧底板（7）螺装，加强筋（6）与压紧竖板（41）螺装，压紧底板（7）与两轴旋转底板（13）螺装，孔用弹性挡圈（18）、轴承（19）与法兰套（20）套装，旋转轴1（17）与轴承（19）套装，锁紧螺母（21）与旋转轴1（17）螺装在一起。

4.根据权利要求2所述的三轴联动旋转打标机，其特征在于，所述法兰套（20）与固定支座（22）螺装，减速电机（24）与减速电机座（23）螺装，减速电机座（23）与固定支座（22）螺装，感应开关座（25）与固定支座（22）螺装，感应开关（26）与感应开关座（25）螺装在一起。

5.根据权利要求2所述的三轴联动旋转打标机，其特征在于，所述旋转轴1（17）与旋转支座（34）螺装，感应片（32）与旋转支座（34）螺装，轴用弹性挡圈（28）与旋转轴1（17）套装在一起。

6.根据权利要求2所述的三轴联动旋转打标机，其特征在于，所述转接板（27）与旋转轴1（17）螺装，转接板（27）与治具安装板（33）螺装，法兰套（20）与桥板（29）螺装，感应开关座（25）与桥板（29）螺装，电机（31）与电机安装板（30）螺装，电机安装板（30）与桥板（29）螺装，治具安装板（33）与旋转支座（34）螺装，固定支座（22）与两轴旋转底板（13）螺装，转接板（15）与两轴旋转底板（13）螺装，筋板（14）与两轴旋转底板（13）、转接板（15）螺装。