CN207913523U - 一种新型脱硝反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环保设备技术领域，提出的一种新型脱硝反应装置，包括筒体，筒体顶部设置有进气口，底部设置有排放口，筒体内设置有由上至下依次设置的氨气喷射管、布气装置和支撑架，支撑架内设置有催化剂，布气装置包括转轴，转轴一端延伸出筒体与动力装置连接，另一端设置有布气板，布气板上设置有过滤层和透气通孔；支撑架包括上下分布的上支撑架和下支撑架，上支撑架上设置有隔板，隔板将上支撑架内腔分隔为若干个分腔，催化剂设置在分腔内，隔板上设置有纵向通孔。本实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中脱硝反应器结构简单，不同区域内的催化剂利用情况不一，易发生浪费现象的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，涉及一种新型脱硝反应装置。
背景技术
烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。但目前的脱硝反应器结构简单，不同区域内的催化剂利用情况不一，易发生浪费现象。
实用新型内容
本实用新型提出一种新型脱硝反应装置，解决了现有技术中脱硝反应器结构简单，不同区域内的催化剂利用情况不一，易发生浪费现象的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型脱硝反应装置，包括筒体，所述筒体顶部设置有进气口，底部设置有排放口，
所述筒体内设置有由上至下依次设置的氨气喷射管、布气装置和支撑架，所述支撑架内设置有催化剂，
所述布气装置包括转轴，所述转轴一端延伸出所述筒体与动力装置连接，另一端设置有布气板，所述布气板上设置有过滤层和透气通孔。
作为进一步的技术方案，所述支撑架包括上下分布的上支撑架和下支撑架，所述上支撑架上设置有隔板，所述隔板将所述上支撑架内腔分隔为若干个分腔，所述催化剂设置在所述分腔内，所述隔板上设置有纵向通孔。
作为进一步的技术方案，所述上支撑架为向上凸起的拱形架，所述下支撑架为向下凹陷的凹形架。
作为进一步的技术方案，所述上支撑架和所述下支撑架之间设置有辅助氨气喷射管。
作为进一步的技术方案，所述氨气喷射管和所述辅助氨气喷射管上的喷头均开口朝上，且两者上的喷头交错设置。
作为进一步的技术方案，所述透气通孔直径由所述布气板靠近所述转轴的一端向其另一端依次增大。
本实用新型使用原理及有益效果为：
本实用新型在氨气喷射管与催化剂之间加设了布气装置，使得烟气与氨气反应后可均匀在筒体内腔分布，与不同区域的催化剂相接触，这一设置有效保证了筒体内不同区域的烟气含量相当，确保了不同区域催化剂的充分利用，进而降低了催化剂的浪费量，且降低了催化剂发生堵塞的风险，保证了脱硝作业的顺利进行。其中，布气装置采用可随转轴旋转的布气板构成，实现了烟气的推动和拍散，保证了烟气在筒体内的均匀分布，同时布气板上设置了过滤层和透气通孔，过滤层的设置使得布气板在进行布气作业时还可吸附烟气内的灰尘，进一步降低了催化剂发生堵塞的风险，保证了设备较长的使用寿命，透气通孔的设置降低了布气板旋转阻力和所需能耗，同时确保了烟气在筒体内不同区域的均匀分布。
隔板的设置便于用户根据需要将催化剂固定在分腔内或由分腔内将其取出，纵向通孔的设置则使得上支撑架内催化剂发生堵塞后，烟气仍可正常下落，与下支撑架上的催化剂发生反应，这一设置有效降低了催化剂堵塞对烟气脱硝反应的不良影响。
上支撑架和下支撑架均设置为弧形，有效增加了其上催化剂的存放量，提高了烟气与催化剂的接触面积，保证了烟气脱硝作业的快速进行，同时，两者一个向上凸起，另一个向下凹陷，使得筒体内不同区域的烟气运行速率一致，进而确保了不同区域烟气运行的平稳性。辅助氨气喷射管的设置进一步增加了烟气与氨气接触反应的几率，确保了设备较好的脱硝效果，设置科学合理。
氨气喷射管和辅助氨气喷射管上的喷头均开口朝上，且两者上的喷头交错设置。喷头开口向上，增加了氨气在筒体内的停留时间，和氨气与烟气的接触面积，提高了两者接触几率，进一步确保了设备的脱硝效果良好。氨气喷射管和辅助氨气喷射管上的喷头交错设置进一步确保了筒体内不同区域的烟气与氨气的接触几率相当，确保了不同区域内的烟气脱硝效果良好。
布气板靠近转轴的一端向其另一端依次增大，确保了烟气由密度较大区域(筒体中央)向密度较小区域(筒体壁附近)快速扩散，进而确保了烟气与不同区域内催化剂均匀接触。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-筒体，2-进气管，3-出气管，4-支撑架，41-上支撑架，42-下支撑架，43-隔板，44-纵向通孔，5-催化剂，6-氨气喷射管，7-布气装置，71-转轴，72-动力装置，73-布气板，9-透气通孔，10-辅助氨气喷射管，11-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出的一种新型脱硝反应装置，包括筒体1，筒体1顶部设置有进气口2，底部设置有排放口3，
筒体1内设置有由上至下依次设置的氨气喷射管6、布气装置7和支撑架4，支撑架4内设置有催化剂5，
布气装置7包括转轴71，转轴71一端延伸出筒体1与动力装置72连接，另一端设置有布气板73，布气板73上设置有过滤层和透气通孔9。
本实用新型在氨气喷射管6与催化剂5之间加设了布气装置7，使得烟气与氨气反应后可均匀在筒体1内腔分布，与不同区域的催化剂5相接触，这一设置有效保证了筒体1内不同区域的烟气含量相当，确保了不同区域催化剂5的充分利用，进而降低了催化剂5的浪费量，且降低了催化剂5发生堵塞的风险，保证了脱硝作业的顺利进行。其中，布气装置7采用可随转轴71旋转的布气板73构成，实现了烟气的推动和拍散，保证了烟气在筒体1内的均匀分布，同时布气板73上设置了过滤层和透气通孔9，过滤层的设置使得布气板73在进行布气作业时还可吸附烟气内的灰尘，进一步降低了催化剂5发生堵塞的风险，保证了设备较长的使用寿命，透气通孔9的设置降低了布气板73旋转阻力和所需能耗，同时确保了烟气在筒体1内不同区域的均匀分布。
进一步，支撑架4包括上下分布的上支撑架41和下支撑架42，上支撑架41上设置有隔板43，隔板43将上支撑架41内腔分隔为若干个分腔，催化剂5设置在分腔内，
隔板43上设置有纵向通孔44。
隔板43的设置便于用户根据需要将催化剂5固定在分腔内或由分腔内将其取出，纵向通孔44的设置则使得上支撑架41内催化剂5发生堵塞后，烟气仍可正常下落，与下支撑架42上的催化剂5发生反应，这一设置有效降低了催化剂5堵塞对烟气脱硝反应的不良影响。
进一步，上支撑架41为向上凸起的拱形架，下支撑架42为向下凹陷的凹形架。
上支撑架41和下支撑架42均设置为弧形，有效增加了其上催化剂5的存放量，提高了烟气与催化剂5的接触面积，保证了烟气脱硝作业的快速进行，同时，两者一个向上凸起，另一个向下凹陷，使得筒体1内不同区域的烟气运行速率一致，进而确保了不同区域烟气运行的平稳性。
进一步，上支撑架41和下支撑架42之间设置有辅助氨气喷射管10。
辅助氨气喷射管10的设置进一步增加了烟气与氨气接触反应的几率，确保了设备较好的脱硝效果，设置科学合理。
进一步，氨气喷射管6和辅助氨气喷射管10上的喷头11均开口朝上，且两者上的喷头11交错设置。
喷头11开口向上，增加了氨气在筒体1内的停留时间，和氨气与烟气的接触面积，提高了两者接触几率，进一步确保了设备的脱硝效果良好。氨气喷射管6和辅助氨气喷射管10上的喷头11交错设置进一步确保了筒体1内不同区域的烟气与氨气的接触几率相当，确保了不同区域内的烟气脱硝效果良好。
进一步，透气通孔9直径由布气板73靠近转轴71的一端向其另一端依次增大。
布气板73靠近转轴71的一端向其另一端依次增大，确保了烟气由密度较大区域(筒体1中央)向密度较小区域(筒体1壁附近)快速扩散，进而确保了烟气与不同区域内催化剂5均匀接触。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型脱硝反应装置，其特征在于，包括筒体(1)，所述筒体(1)顶部设置有进气口(2)，底部设置有排放口(3)，
所述筒体(1)内设置有由上至下依次设置的氨气喷射管(6)、布气装置(7)和支撑架(4)，所述支撑架(4)内设置有催化剂(5)，
所述布气装置(7)包括转轴(71)，所述转轴(71)一端延伸出所述筒体(1)与动力装置(72)连接，另一端设置有布气板(73)，所述布气板(73)上设置有过滤层和透气通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型脱硝反应装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括上下分布的上支撑架(41)和下支撑架(42)，所述上支撑架(41)上设置有隔板(43)，所述隔板(43)将所述上支撑架(41)内腔分隔为若干个分腔，所述催化剂(5)设置在所述分腔内，所述隔板(43)上设置有纵向通孔(44)。
3.根据权利要求2所述的一种新型脱硝反应装置，其特征在于，所述上支撑架(41)为向上凸起的拱形架，所述下支撑架(42)为向下凹陷的凹形架。
4.根据权利要求3所述的一种新型脱硝反应装置，其特征在于，所述上支撑架(41)和所述下支撑架(42)之间设置有辅助氨气喷射管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种新型脱硝反应装置，其特征在于，所述氨气喷射管(6)和所述辅助氨气喷射管(10)上的喷头(11)均开口朝上，且两者上的喷头(11)交错设置。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种新型脱硝反应装置，其特征在于，所述透气通孔(9)直径由所述布气板(73)靠近所述转轴(71)的一端向其另一端依次增大。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820021952.5U CN207913523U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种新型脱硝反应装置 |
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| CN201820021952.5U CN207913523U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种新型脱硝反应装置 |
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| CN201820021952.5U Expired - Fee Related CN207913523U (zh) | 2018-01-06 | 2018-01-06 | 一种新型脱硝反应装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019064A (zh) * | 2021-02-28 | 2021-06-25 | 淮阴工学院 | 用于多晶硅活性炭吸附塔的均流设备 |
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2018
- 2018-01-06 CN CN201820021952.5U patent/CN207913523U/zh not_active Expired - Fee Related
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