CN214416033U - 一种新型水溶性废气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水溶性废气吸收塔，包括塔体、氧化水箱以及布气组件，采用新型布气方式通过布气管及布气头对臭气进行分流布气，通过塔体内与一体化氧化水箱连通的氧化药液的预氧化作用处理后，均匀逸散至布气混匀区，再经过两级填料喷淋延长反应时间，大大提高了汽水接触时间及面积，解决了传统塔体进气不均匀，对流负荷强弱差异大的问题。

Description

一种新型水溶性废气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种新型水溶性废气吸收塔。

背景技术

在污水处理厂等区域进行臭气治理工程时，通常采用化学法、生物法、高级氧化法及物理吸附法作为主要的臭气处理手段，被广泛应用的臭气处理设备通常有化学喷淋塔、生物滤池、光电等离子设备及活性炭吸附塔等，其中化学喷淋塔应用范围最广，维护简单，能极大程度上降低臭气中的酸碱性气体及部分有机质，如硫化氢、氨气、甲硫醇等物质。

通常工程上应用的化学喷淋塔通常在填料层以下进行布气混匀，且通常仅有一层填料层及喷淋层，停留时间及反应时间段，处理效率不高，本实用新型提出一种新型水溶性废气吸收塔，采用我司自主研发的一体式多级喷淋塔，设置多级填料及喷淋，进气设置于氧化水箱水面以下，采用特殊进气方式，大大增加了处理效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型水溶性废气吸收塔。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型水溶性废气吸收塔，包括塔体、氧化水箱以及布气组件。进风口设置于所述塔体下端水面以上，与所述布气组件相连，气体通过布气头打入水中，自由逸散至布气混匀区，自下而上依次经过一级填料层、一级喷淋层、二级填料层、二级喷淋层，经过双层喷淋润湿处理的废气经过除雾层去除多余水汽后，经过出风口排出。

所述布气组件与进风口相连，分为主体输气管、布气管及布气头，其中输气管位置为塔内液位以上，布气管通过弯头下弯至水面以下，再通过布气头将气体逸散至水中。

所述一级填料层和二级填料层采用DN50空心球作为填料，堆填高度为500-800mm。

进一步的，所述一级填料层和二级填料层下方均由格栅支撑板进行支撑，所述格栅支撑板规格为38×38。

所述氧化水箱置于所述塔体一侧，塔体下方靠近氧化水箱一侧开设过流口，保持与水箱内气压相同。

进一步的，所述塔体及氧化水箱材质均为玻璃钢。

进一步的，所述氧化水箱外侧设置进出水管路，液面上方设置溢流管。

进一步的，所述氧化水箱进出水管路与循环水泵相连，通过循环水泵的压力将水箱内的药液打入循环管路中，再进入一级喷淋层及二级喷淋层。

进一步的，所述氧化水箱配备加药泵和药桶，可根据塔体类型及废气类型选择添加药剂，在本实用新型中，水箱内额外添加次氯酸钠或其他氧化剂，实现臭气进入液体层时进行充分预氧化作用。

进一步的，所述循环管路及进出水管路材质均为UPVC。

进一步的，所述一级喷淋层及二级喷淋层管路上安装螺旋喷嘴，喷嘴材质为陶瓷。

所述除雾层采用材质为玻璃钢235mm折流板。

与现有技术相比，本实用新型的突出优势为：

1. 本实用新型中，酸性反应塔及碱性反应塔均采用我司自主研发的多级喷淋塔，通过设置两层填料及两层喷淋结构增大了气水接触时间和接触面积，提高了臭气去除效率。

2. 本实用新型中，采用布气组件取代传统进风管模式，将布气组件沉入喷淋塔底端水层之下，主要优势在于，可以提高气液充分接触，对于水溶性较大的气体组分，有较好的吸收效果。

3. 本实用新型中，通过在氧化水箱内加入次氯酸钠等氧化剂的方式，能对通过布气组件溶入水中的臭气进行预水洗及预氧化的作用，再通过后续酸性液、碱性液喷淋，带氧化性的臭气更易被去除。

附图说明

图1为一种新型水溶性废气吸收塔组合装置正视图。

图2为布气组件结构图。

图1中：1-进风口，2-布气组件，201-输气管，202-布气管，203-布气头，3-布气混匀区，4-格栅支撑板，5-一级填料层，6-一级喷淋层，7-二级填料层，8-二级喷淋层，9-除雾层，10-氧化水箱，11-进出水管路，12-溢流管，13-循环水泵，14-循环管路，15-螺旋喷嘴，16-出风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型水溶性废气吸收塔，包括废气吸收塔塔体、布气组件2以及氧化水箱10；进风口1与布气组件2相连，置于所述废气吸收塔塔体水面之下，气体通过进风口进入布气组件2内的输气管201，再通过支管布气管202进入布气头203，均匀进入氧化喷淋液中，随后进入塔体内的布气混匀区3，自下而上依次经过格栅支撑板4，一级填料层5、一级喷淋层6、二级填料层7、二级喷淋层8，经过双层喷淋润湿处理的废气经过除雾层9去除多余水汽后，经过出风口16排出。

所述氧化水箱10与塔体一体化连接，塔体下方靠近氧化水箱10一侧开设过水口，氧化水箱10外侧设置进出水管路11，液面上方设置溢流管12，进出水管路11与循环水泵13相连，通过循环水泵13的压力将氧化水箱10内的药液打入循环管路14中，再进入一级喷淋层6及二级喷淋层8，两级喷淋层管路上安装螺旋喷嘴15，可将药液打散为细小液滴，再通过重力作用沉降循环。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型运行过程中，臭气通过进风口1进入一种新型水溶性废气吸收塔内的布气组件2，通过主管输气管201进入支管布气管202，再经过布气头203均匀分散于含氧化剂的水中，通过氧化除臭的方式对臭气组分进行预处理。化学氧化法是利用氧化剂，使含臭味的物质进行氧化分解，如次氯酸钠可将硫化氢气体氧化为硫酸及氯化钠，从而达到去除硫化氢恶臭气味的效果。经预氧化处理后的气体均匀从水面逸散至布气混匀区3，再经过第一级填料层5，在DN50空心球填料中充分与一级喷淋层6喷淋下的氧化液充分接触反应，随后经过二级填料层7进一步反应。自二级喷淋层8沉降下的氧化液会重新回到一级喷淋层6，与一级填料层5进行重复反应，增大了处理效率，处理后的气体通过塔体顶端的除雾层9去除多余水汽，再通过出风口16排出或进入下一工段。

最后值得说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，但对其他任何熟悉本技术领域的技术人员来说并不受限，均可在本实用新型记述的技术范围内，对该技术方案机器实用新型构思进行等同替换及更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，包括废气吸收塔塔体、布气组件（2）以及氧化水箱（10）；进风口（1）与布气组件（2）相连，气体通过进风口进入布气组件（2）内的输气管（201），再通过布气管（202）进入布气头（203），均匀进入氧化喷淋液中，随后进入塔体内的布气混匀区（3），自下而上依次经过格栅支撑板（4），一级填料层（5）、一级喷淋层（6）、二级填料层（7）、二级喷淋层（8），经过双层喷淋润湿处理的废气经过除雾层（9）后经过出风口（16）排出；氧化水箱（10）与塔体一体化连接，外侧设置进出水管路（11），液面上方设置溢流管（12），进出水管路（11）与循环水泵（13）相连，通过循环水泵（13）的压力将氧化水箱（10）内的药液打入循环管路（14）中，再进入一级喷淋层（6）及二级喷淋层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述布气组件（2）与进风口（1）相连，分为主体输气管（201）、布气管（202）及布气头（203），其中主体输气管位于塔内液位之上，通过布气管（202）弯头进入塔内液位以下。

3.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述一级填料层（5）和二级填料层（7）采用DN50空心球作为填料，堆填高度为500-800mm，下方均由格栅支撑板（4）进行支撑，规格为38×38。

4.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述塔体下方靠近氧化水箱（10）一侧开设过流口，塔体及氧化水箱（10）材质均为玻璃钢。

5.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述循环管路（14）及进出水管路（11）材质均为UPVC。

6.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述一级喷淋层（6）及二级喷淋层（8）管路上安装螺旋喷嘴（15），材质为陶瓷。

7.根据权利要求1所述的一种新型水溶性废气吸收塔，其特征在于，所述除雾层（9）采用材质为玻璃钢235mm折流板。

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