CN207907670U - 铝板表面处理热风刀系统 - Google Patents

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江东红
曹克铎
张守金
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Xiamen Maituo Bao Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种铝板表面处理热风刀系统,包括支架,所述支架上设置有若干个通过电机驱使转动的滚筒,所述支架上方设置有保护罩,所述保护罩内设置有若干个两端封死的风筒,所述风筒中心沿轴向设置有电热棒,所述风筒侧壁底部设置有朝向滚筒的出风通道,所述风筒内设置有套住电热棒的防风筒,所述防风筒侧壁密布有出风细孔,所述风筒侧壁顶部沿轴向设置有若干根进风管,所述进风管的出口位于防风筒内,还包括一与鼓风机相连通的进风总管,所述进风管分别与进风总管相连通。本装置结构简单,使用方便。

Description

铝板表面处理热风刀系统
技术领域
本实用新型涉及一种铝板表面处理热风刀系统。
背景技术
铝基板的金属基层如铝板,需要经过切割、酸洗、水洗、研磨、水洗、风干等一系列工序处理后,才能用于制造铝基板,现在都采用流水作业,其中风干作业中,需要使用热风,为了将铝板表面吹干,需要使用多根风管,风管底部开设有出风口,还需要热风机,存在风力扩散不集中,二是通过管道输送热风,存在热量损失。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝板表面处理热风刀系统,结构简单,风力集中,热量损失小。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种铝板表面处理热风刀系统,包括支架,所述支架上设置有若干个通过电机驱使转动的滚筒,所述支架上方设置有保护罩,所述保护罩内设置有若干个两端封死的风筒,所述风筒中心沿轴向设置有电热棒,所述风筒侧壁底部设置有朝向滚筒的出风通道,所述风筒内设置有套住电热棒的防风筒,所述防风筒侧壁密布有出风细孔,所述风筒侧壁顶部沿轴向设置有若干根进风管,所述进风管的出口位于防风筒内,还包括一与鼓风机相连通的进风总管,所述进风管分别与进风总管相连通。
进一步的,所述风筒外侧壁套设有保温套。
进一步的,所述出风通道的出口临近滚筒设置。
进一步的,所述出风通道倾斜设置,以使其出风方向朝向铝板的行进方向。
进一步的,所述滚筒通过一皮带与电机传动连接。
进一步的,所述电热棒侧壁设置有螺旋桨叶。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本装置不再需要热风机,直接在风筒内通过电热棒进行加热,并对出风通道进行改进,使其直接输送至滚筒处,风力直接吹至铝板表面,热风不扩散,最大程度的避免热量损失,结构简单,使用方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。
图2为本实用新型实施例的构造示意俯视图。
图中:1-支架,11-滚筒,12-皮带,2-保护罩,3-风筒,31-保温套,32-出风通道,4-防风筒,5-电热棒,6-进风管,7-进风总管,8-铝板。
具体实施方式
实施例一:如图1~2所示,一种铝板表面处理热风刀系统,包括支架1,所述支架上设置有若干个通过电机驱使转动的滚筒11,所述支架上方设置有保护罩2,所述保护罩内设置有若干个两端封死的风筒3,所述风筒中心沿轴向设置有电热棒5,所述风筒侧壁底部设置有朝向滚筒的出风通道32,所述风筒内设置有套住电热棒的防风筒4,所述防风筒侧壁密布有出风细孔,所述风筒侧壁顶部沿轴向设置有若干根进风管6,所述进风管的出口位于防风筒内,还包括一与鼓风机相连通的进风总管7,所述进风管分别与进风总管相连通。
本实施例中,所述风筒外侧壁套设有保温套31。
本实施例中,所述出风通道的出口临近滚筒设置。
本实施例中,所述出风通道倾斜设置,以使其出风方向朝向铝板8的行进方向。
本实施例中,所述滚筒通过一皮带12与电机传动连接。
本实施例中,所述电热棒侧壁设置有螺旋桨叶。
使用时,防风筒避免风力还未充分加热就排出,螺旋桨状的电热棒可以增大空气受热面积,在防风筒内充分加热后从出风细孔排出,最后从出风通道排出,直接吹向铝板的表面,结构简单,避免热量的损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:包括支架,所述支架上设置有若干个通过电机驱使转动的滚筒,所述支架上方设置有保护罩,所述保护罩内设置有若干个两端封死的风筒,所述风筒中心沿轴向设置有电热棒,所述风筒侧壁底部设置有朝向滚筒的出风通道,所述风筒内设置有套住电热棒的防风筒,所述防风筒侧壁密布有出风细孔,所述风筒侧壁顶部沿轴向设置有若干根进风管,所述进风管的出口位于防风筒内,还包括一与鼓风机相连通的进风总管,所述进风管分别与进风总管相连通。
2.根据权利要求1所述的铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:所述风筒外侧壁套设有保温套。
3.根据权利要求1所述的铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:所述出风通道的出口临近滚筒设置。
4.根据权利要求1所述的铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:所述出风通道倾斜设置,以使其出风方向朝向铝板的行进方向。
5.根据权利要求1所述的铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:所述滚筒通过一皮带与电机传动连接。
6.根据权利要求1所述的铝板表面处理热风刀系统,其特征在于:所述电热棒侧壁设置有螺旋桨叶。
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