CN207906621U - 一种隔震管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔震管，包括波纹管、铜接管；所述波纹管的端部设置有与波纹管一体成型的直管段，直管段直接插入至铜接管的内腔，并用焊料焊接固定。本实用新型隔震管其波纹管与铜接管连接稳定可靠，且成本低。

Description

一种隔震管

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体讲是一种隔震管。

背景技术

隔震管在制冷设备中用于冷媒传输管路的连接，用以吸收及消除由压缩机震动产生的，并通过连接管路传递的震动及噪音。如图1所示，现有技术的隔震管由波纹管1’、网套2’、铜接管3’、内承环4’、外环5’等部件组成。波纹管1’端部的第一个波拍平压扁的外圆作为焊接面，内承环4’通过氩弧焊环线状焊接于波纹管1’的端部拍平压扁的外圆；铜接管3’通过不锈钢内承环4’与波纹管1’连接，把铜接管3’的一端插入至内承环4’的另一端承口内，并通过钎焊焊接在一起；网套2’套于波纹管1’外，外环5’箍于网套2’的端部，并通过氩弧焊将外环5’、网套2’、内承环4’三者焊接在一起。

然而，上述结构设计的隔震管，内承环4’壁厚有3mm左右，波纹管1’的壁厚只有0.3mm，由于厚度差异太大，两者焊接十分困难。电流调大，会损坏薄壁波纹管1’，电流调小，会导致厚壁的内承环4’熔深不到位，造成虚焊假焊。使用时间一长，由于长期受管路内部压力的脉冲震动拉伸影响，波纹管1’与内承环4’的焊接虚焊、假焊处就会产生裂缝，导致冷媒泄露，影响整个管路的正常使用寿命。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术及结构的不足，提供一种波纹管与铜接管连接稳定可靠，且成本低的隔震管。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种隔震管，包括波纹管、铜接管；所述波纹管的端部设置有与波纹管一体成型的直管段，直管段直接插入至铜接管的内腔，并用焊料焊接固定。

进一步地，所述波纹管外套有网套。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型隔震管，与波纹管连成一体的直管段的整个外壁环面为整体焊接面，与铜接管之间有插入深度，并用焊料环型面焊接，大大增加焊接面积，增加焊接熔深，提高焊接质量，保证波纹管与铜接管连接稳定可靠，彻底解决原结构波纹管与内承环由于壁厚差异大，容易产生虚焊、假焊的焊接难点，以及原波纹管硬性拍平压扁的外圆锐角折叠而成的焊接点为环线状一圈，焊点窄小薄弱的缺陷，延长使用寿命，同时又省去了中间衔接的内承环，降低了成本。

附图说明

图1是现有技术隔震管的结构示意图。

图2是本实用新型隔震管的整体剖视图。

图3是图2中A处放大图。

图1中所示：1’、波纹管；2’、网套；3’、铜接管；4’、内承环；5’、外环。

图2、图3中所示：1、波纹管；2、网套；3、铜接管；4、直管段。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图2和图3所示：一种隔震管，包括波纹管1、网套2、铜接管3。波纹管1的端部设置有直管段4，直管段4由波纹管1轴向延伸而来，与波纹管1一体成型。直管段4插入至铜接管3的内端，并通过焊料焊接固定。网套2套于波纹管1外。

本实用新型隔震管的核心点为在波纹管1端部的直管段4直接插入至铜接管3的内腔并用焊料焊接固定，从而大大提高波纹管1与铜接管4连接的可靠性，延长整个隔震管的使用寿命，同时又省去了中间衔接的内承环，降低了成本。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。

Claims (2)

1.一种隔震管，其特征在于：包括波纹管、铜接管；所述波纹管的端部设置有与波纹管一体成型的直管段，直管段直接插入至铜接管的内腔，并用焊料焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种隔震管，其特征在于：所述波纹管外套有网套。