CN204026026U - 一种消音器 - Google Patents
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Abstract
一种消音器,包括不锈钢筒体,所述不锈钢筒体两端口处设置环形定位台阶,所述环形定位台阶用于放置焊料;不锈钢筒体两端口内的渡套筒经焊料焊接在不锈钢筒体两端口上,所述过渡套筒用于连接不锈钢筒体与铜质进气管、铜质出气管。所述过渡套筒为铜质材料,所述过渡套筒上还设置若干贯穿性筋条,所述贯穿性筋条有利于在焊接时内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量;所述环形定位台阶的外端沿口至不锈钢筒体的外端沿口设置成斜坡,所述斜坡角度为5-15度,所述斜坡可以防止焊料在焊接过程中流出。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备配件技术领域,尤其涉及一种消音器。
背景技术
消音器安装在空调等制冷设备中,起到缓冲和减弱噪音的作用;现有的空调的消音器主要由铜质材料制成,并在其内添加吸音材料,从而达到吸音降噪的效果。然而这样的消音器结构比较复杂,所需安装空间较大,质量重,而且铜材料成本较高,尤其是,因空调等制冷设备在制冷过程中,多数会产生水蒸气或液体,在这种环境下,铜质材料很容易发生氧化,出现铜锈现象,不仅达不到消音效果,还会阻碍空调等制冷设备中的气流的流畅运行,不利于设备的正常运转。
而且现有技术的消音器,如专利申请号ZL201220644924.1、公告号CN203036825U公开了一种消音器,如图1所示,包括接头、不锈钢筒体,该产品在制造过程中,要将铜质进气管、铜质出气管与不锈钢材料的筒体焊接,由于铜质材料和不锈钢材料的焊接特性差异很大,不锈钢材料的焊接温度相对较高,焊接后对铜管的热影响加大,材质偏软,铜管的晶粒度偏大,在实际的使用过程中(消音器、贮液器在长期振动的环境下工作),容易出现铜管开裂或断裂,造成系统失效;而且焊料与不锈钢直接接触部位暴露在空气中,容易引起锈蚀,最终导致消音器失效。
另外如专利,申请号ZL201310468951.7、公告号CN103791196A公开了一种储液消音器,如图2和图3所示,包括过渡套筒、不锈钢筒体和定位台阶,该产品的生产方式是在不锈钢筒体口端内部增设一个定位台阶,放置焊料,先将不锈钢筒体与铜质套筒焊接在一起,再将铜质套筒与铜质进气管或出气管焊接。该产品的结构对不锈钢筒体的加工增加了一定难度,并且由于焊料 放置在定位台阶处,焊接前焊料容易脱落并且无法目视检查,焊接之后的质量情况无法目测观察。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种消音器,首先通过不锈钢筒体与铜质过渡套筒焊接,再进行铜质套筒与铜质进气管或铜质出气管焊接;为保证铜质过渡套筒与不锈钢筒体的焊接质量,在不锈钢筒体与套筒接合处放置焊料,确保在不锈钢筒体与过渡套筒的焊接部位可以直接目视观察,避免出现无焊料空焊的现象;且用铜质套筒来连接不锈钢筒体和铜质进气管或铜质出气管,避免了铜质进气管或铜质出气管因局部受热晶粒长大而容易开裂或断裂的现象;而且在铜质套筒的外壁上设置若干贯穿性筋条,有利于在焊接时,内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种消音器,包括不锈钢筒体,所述不锈钢筒体两端口处设置环形定位台阶,所述环形定位台阶用于放置焊料;不锈钢筒体两端口内的过渡套筒经焊料焊接在不锈钢筒体两端口上,所述过渡套筒用于连接不锈钢筒体与铜质进气管、铜质出气管。
作为优选,所述过渡套筒为铜质材料,所述过渡套筒上还设置若干贯穿性筋条,所述贯穿性筋条有利于在焊接时,内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量。
作为优选,所述环形定位台阶的外端沿口至不锈钢筒体的外端沿口设置成斜坡,所述斜坡角度为5-15度,所述斜坡可以防止焊料在焊接过程中流出。
本实用新型具有的有益效果:首先通过不锈钢筒体与铜质过渡套筒焊接,再进行铜质套筒与铜质进气管或铜质出气管焊接;为保证铜质过渡套筒与不锈钢筒体的焊接质量,在不锈钢筒体与套筒接合处放置焊料,确保在不锈钢 筒体与过渡套筒的焊接部位可以直接目视观察,避免出现无焊料空焊的现象;且用铜质套筒来连接不锈钢筒体和铜质进气管或铜质出气管,避免了铜质进气管或铜质出气管因局部受热晶粒长大而容易开裂或断裂的现象;而且在铜质套筒的外壁上设置若干贯穿性筋条,有利于在焊接时,内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是现有产品的一种结构图。
图2是现有产品的另一种结构图。
图3是图2中A部放大的一种结构示意图。
图4是本实用新型的一种结构图。
图5是图4中B部放大的一种结构示意图。
图6是本实用新型的另一种结构图。
图7是图6中C部放大的一种结构示意图。
图8是本实用新型过渡套筒的主视图。
图9是本实用新型过渡套筒的左视图。
图10是本实用新型与外部连接管焊接时的结构图。
图中:1、过渡套筒;2、不锈钢筒体;21、不锈钢筒体的外端沿口;3、定位台阶;31、环形定位台阶的外端沿口;4、焊料;5、斜坡;6、铜质进气管;7、贯穿性筋条;8、铜质出气管;9、接头。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:一种消音器,如图4、图5、图8、图9和图10所示,包括不 锈钢筒体,所述不锈钢筒体两端口处设置环形定位台阶,所述环形定位台阶用于放置焊料;不锈钢筒体两端口内的过渡套筒经焊料焊接在不锈钢筒体两端口上,所述过渡套筒用于连接不锈钢筒体与铜质进气管、铜质出气管。所述过渡套筒为铜质材料,所述过渡套筒上还设置若干贯穿性筋条,所述贯穿性筋条有利于在焊接时内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量;所述环形定位台阶的外端沿口至不锈钢筒体的外端沿口设置成斜坡,所述斜坡角度为5-15度,所述斜坡可以防止焊料在焊接过程中流出。
焊接时,首先通过不锈钢筒体与铜质过渡套筒焊接,再进行铜质套筒与铜质进气管或铜质出气管焊接;为保证铜质过渡套筒与不锈钢筒体的焊接质量,在不锈钢筒体与套筒接合处放置焊料,确保在不锈钢筒体与过渡套筒的焊接部位可以直接目视观察,避免出现无焊料空焊的现象;且用铜质套筒来连接不锈钢筒体和铜质进气管或铜质出气管,避免了铜质进气管或铜质出气管因局部受热晶粒长大而容易开裂或断裂的现象;而且在铜质套筒的外壁上设置若干贯穿性筋条,有利于在焊接时,内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量。
实施例2:一种消音器,如图6和图7所示,包括不锈钢筒体,所述不锈钢筒体两端直接设置过渡套筒,确保在不锈钢筒体与过渡套筒焊接后可以直接目视观察焊缝处质量,使焊接产品避免出现无焊料空焊或焊缝孔洞的现象;所述过渡套筒用于连接不锈钢筒体与铜质进气管、铜质出气管;所述过渡套筒为铜质材料,所述过渡套筒上还设置若干贯穿性筋条,所述贯穿性筋条有利于在焊接时,内部空气的排出,增加焊液的流动性,保证焊接质量。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种消音器,包括不锈钢筒体,其特征在于所述不锈钢筒体两端口处设置环形定位台阶,所述环形定位台阶用于放置焊料;不锈钢筒体两端口内的过渡套筒经焊料焊接在不锈钢筒体两端口上,所述过渡套筒用于连接不锈钢筒体与铜质进气管、铜质出气管。
2.根据权利要求1所述一种消音器,其特征在于所述过渡套筒上还设置若干贯穿性筋条。
3.根据权利要求1所述一种消音器,其特征在于所述环形定位台阶的外端沿口至不锈钢筒体的外端沿口设置成斜坡,所述斜坡角度为5-15度。
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