CN207904576U - 一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器，所述洗衣机包括独立于传动机构的壳体；洗衣机输入端设有输入轴和离合轴，离合轴活动套合在输入轴外面，输入轴与离合轴之间设有活动旋转的中间轴，所述离合轴和中间轴外侧设有轴向滑动的离合套组件，所述离合套组件包括相互分离的内离合套和外离合套，内离合套套装在外离合套内，内离合套可周向自由转动，内离合套与外离合套沿轴向相卡接；离合套组件与壳体、离合轴、中间轴、输入轴连接或分开，控制离合轴和中间轴、输入轴的运动状况，实现单动力输出、异向双动力输出、脱水状态的同速输出三种工况；本实用新型产品可以切换动力输出，获得多功能洗衣机，可减少成本投入，减少空间占用。

Description

一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器
技术领域
本实用新型属于洗衣机技术领域，具体提出一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器。
背景技术
现有的波轮洗衣机，输出的动力与洗衣机的机型有关，若是普通型洗衣机，只能输出一个动力，即只有洗衣机的波轮旋转洗涤衣物，若是双动力洗衣机，则是波轮与洗涤桶双动力驱动洗涤衣物，衣服得到很好的洗涤。
CN201310413390.0一种双动力洗衣机减速离合器及其洗衣机涉及洗衣机技术领域，包括脱水轴、波轮轴、安装板及输入轴，波轮轴同心地安装在中空的脱水轴内，脱水轴通过轴承及油封安装在安装板内，输入轴与外部的动力源相连接，其特征在于：所述的输入轴通过一层减速机构与脱水轴、波轮轴相连接；所述的一层减速机构包括设在输入轴顶端的输入轴齿轮，所述输入轴齿轮与行星轮相啮合，行星轮与内齿轮相啮合，所述的内齿轮通过传动盘与波轮轴相连接；所述的内齿轮的外周设有外齿轮，所述的外齿轮安装在行星架上并通过外行星轮与外内齿轮相啮合；本实用新型技术方案提供了一种不同的双动力轮系减速机构及其洗衣机，轴向占用空间较小，适合直驱机，整体性能指标大大提高。
CN201320567035.4本实用新型一种双动力洗衣机减速离合器及其洗衣机涉及洗衣机技术领域，包括脱水轴、波轮轴、安装板及输入轴，波轮轴同心地安装在中空的脱水轴内，脱水轴通过轴承及油封安装在安装板内，输入轴与外部的动力源相连接，其特征在于：所述的输入轴通过一层减速机构与脱水轴、波轮轴相连接；所述的一层减速机构包括设在输入轴顶端的输入轴齿轮，所述输入轴齿轮与行星轮相啮合，行星轮与内齿轮相啮合，所述的内齿轮通过传动盘与波轮轴相连接；所述的内齿轮的外周设有外齿轮,所述的外齿轮安装在行星架上并通过外行星轮与外内齿轮相啮合；本实用新型技术方案提供了一种不同的双动力轮系减速机构及其洗衣机，轴向占用空间较小，适合直驱机，整体性能指标大大提高。
但是在以上现有洗衣机中，在家庭使用中，有时，有的衣物只需要单动力轻柔洗涤，有些衣物需要强力洗涤，此时只能具有两台洗衣机才能满足需求，这提高了生活成本，还占用空间，有的家庭空间有限，如何既不提高成本，又不占空间，这是我们当前急需解决的技术问题。
有鉴于此，提出本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器，通过在减速离合器上设置切换部件，可以方便切换输出，以解决上述问题。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器，所述洗衣机包括独立于传动机构的壳体；所述洗衣机输入端设有输入轴和离合轴，所述离合轴活动套合在输入轴外面，所述输入轴与离合轴之间设有活动旋转的中间轴，所述离合轴和中间轴外侧设有轴向滑动的离合套组件，所述离合套组件包括相互分离的内离合套和外离合套，所述内离合套套装在外离合套内，所述内离合套可周向自由转动，所述内离合套与外离合套沿轴向相卡接；
单动力输出工况下，所述离合套组件与壳体、离合轴和中间轴连接，并与输入轴分离；所述离合轴和中间轴被制动，所述输入轴处于自由状态；
异向双动力输出工况下，所述外离合套与壳体、离合轴连接，并与输入轴分离；内离合套与离合轴分离，并与输入轴和中间轴相连接；所述离合轴被制动，所述中间轴与输入轴连接，并处于自由状态；
脱水状态的同速输出工况下，所述外离合套与壳体分离，并与离合轴、输入轴相连接；所述内离合套与离合轴分离，并与输入轴、中间轴相连接；所述离合轴、中间轴及输入轴连接，并处于自由状态。
优选的，所述外离合套内侧设有第一台阶面，所述内离合套外侧设有第二台阶面，所述第二台阶面与第一台阶面相对独立，所述内离合套上的第二台阶面位于外离合套的第一台阶面上侧，使内离合套与外离合套沿轴向相卡接。
优选的，所述内离合套的内侧壁设有第三花键，下端部设有第四啮合齿，上端部设第五啮合齿；所述外离合套的内侧壁设有第四花键，下端部设有第六啮合齿，上端部设有第七啮合齿。
优选的，所述输入轴、中间轴和离合轴的下端都设有花键齿，输入轴、中间轴和离合轴的下端的花键齿依次为输入轴花键、第一花键、第二花键；所述离合轴的下端部于第一花键下侧设有第一啮合齿；
中间轴下端部的第一花键与内离合套内侧壁的第三花键始终相啮合；
离合轴下端第二花键与外离合套内侧壁的第四花键始终相啮合；
离合轴下端的第一啮合齿与内离合套上端的第五上啮合齿相啮合或分离。
优选的，所述输入轴下端部的输入轴花键上套装有活动套，所述活动套上设有第三啮合齿；所述活动套上的第三啮合齿与内离合套下端的四啮合齿相啮合或分离；同时，活动套上的第三啮合齿能够与外离合套的第六啮合齿相啮合或分离。
优选的，所述壳体上固定安装有固定套，所述固定套设有第二啮合齿；固定套下端的第二啮合齿与外离合套上端的第七啮合齿相啮合或分离。
优选的，所述内离合套和外离合套上分别套有小压簧、大压簧，所述小压簧和大压簧分别活动安装在内离合套、外离合套上。
优选的，所述洗衣机包括减速轮系、同心旋转的波轮轴和脱水轴，所述波轮轴套合在脱水轴内；所述的波轮轴和脱水轴经过减速轮系分别与输入端的输入轴和离合轴相啮合连接。
优选的，所述波轮轴下端设有上行星架，所述输入轴顶端设有上中心齿轮，所述中间轴顶端设有下中心齿轮；所述减速轮系包括上层行星轮、下层行星轮、内齿轮；所述上层行星轮与内齿轮相互独立，所述下层行星轮与内齿轮啮合；所述内齿轮与脱水轴相连接；所述上层行星轮活动的安装在上行星架上，其内侧与上中心齿轮相啮合，外侧与内齿轮相分离；所述下层行星轮活动安装在离合轴上，其内侧与下中心齿轮相啮合，外侧与内齿轮相啮合。
一种洗衣机，所述洗衣机包括上述可切换动力输出的洗衣机减速离合器。
有益效果
本实用新型产品通过在减速离合器上设置切换部件，在离合部件的配合下，可以切换动力输出，获得多功能洗衣机，可减少成本投入，减少空间占用。
附图说明
图1为本实用新型洗衣机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型洗衣机的内离合套结构示意图；
图3为本实用新型洗衣机的外离合套结构示意图；
图4为本实用新型洗衣机洗涤状态下离合套组件结构示意图；
图5为本实用新型洗衣机脱水状态下离合套组件结构示意图；
图6为本实用新型洗衣机的齿轮箱结构示意图；
图7为本实用新型洗衣机的固定套结构示意图；
图8为本实用新型洗衣机的活动套结构示意图；
图9为本实用新型洗衣机的单动力输出工况下，离合套组件结构剖视图；
图10为本实用新型洗衣机的单动力输出工况下，洗衣机结构示意图；
图11为本实用新型洗衣机的双动力输出工况下，离合套组件结构剖视图；
图12为本实用新型洗衣机的双动力输出工况下，洗衣机结构示意图；
图13为本实用新型洗衣机的脱水工况下，离合套组件结构剖视图；
图14为本实用新型洗衣机的脱水工况下，洗衣机结构示意图。
附图标记说明
为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。
输入轴1，中间轴2，第一花键C1`，离合轴3，第二花键D1`，第一啮合齿A2`，波轮轴4，脱水轴5，内齿轮6，上行星架7，离合套组件8，内离合套81，第三花键C1，第四啮合齿A1，第五啮合齿A2，小压簧82，外离合套83，第四花键D1，第六啮合齿B1，第七啮合齿B2，大压簧84，轴承托9，轴承10，固定套11，活动套12，第三啮合齿A1`，带轮13，第二啮合齿B2`，螺母14，下中心齿轮15，上中心齿轮16。
通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以
更好的理解本实用新型并能予以实施，但本实用新型所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1和图6，为本实用新型可切换动力输出的洗衣机减速离合器实施例结构示意图，所述洗衣机包括轴承托9，所述轴承托9内部安装减速轮系和制动组件，所述制动组件通过轴承10安装在轴承托9内部。所述洗衣机包括同心旋转的波轮轴4和脱水轴5，波轮轴4套合在脱水轴5内。所述洗衣机输入端设有输入轴1和离合轴3，所述离合轴3活动套合在输入轴1外面，并与减速轮系外的制动组件的外壳固定连接。所述洗衣机包括减速轮系，所述波轮轴4和脱水轴5经过减速轮系分别与输入端的输入轴1和离合轴3相啮合连接。所述输入轴1与离合轴3之间设有活动旋转的中间轴2。
所述的减速轮系包括上层行星轮与下层行星轮，从而形成双套行星减速机构。所述减速轮系包括内齿轮6，所述内齿轮6与下层行星轮相啮合，并与上层行星轮保持相对独立。所述内齿轮6与脱水轴5相连接。所述波轮轴4上连接有上行星架7，所述上行星架7与波轮轴4相连接。所述上层行星轮活动的安装在与波轮轴4相连接的上行星架7上，所述输入轴1顶部设有上中心齿轮16；所述上层行星轮内侧与输入轴1顶部的上中心齿轮16啮合，其外侧与内齿轮6分离，从而不产生相互作用。所述下层行星轮活动安装在离合轴3上，即离合轴3为下行星架，所述中间轴2顶部设有下中心齿轮15；所述下层行星轮的内侧与中间轴2顶端的下中心齿轮15相啮合，其外侧与内齿轮6相啮合。
如图2-图8，所述轴承托9的下端部固定安装有固定套11，所述固定套11设置有第二啮合齿B2`，所述第二啮合B2`形成卡槽。所述输入轴1、中间轴2和离合轴3的下端都设有花键齿，输入轴1、中间轴2和离合轴3的下端的花键齿依次为输入轴花键、第一花键C1`、第二花键D1`。其中所述离合轴3的下端部于第一花键C1`下侧设有第一啮合齿A2`。所述输入轴1下端部的输入轴花键上还套装有活动套12、带轮13，所述带轮13通过螺母14固定在输入轴1上。所述活动套12上设有第三啮合齿A1`。
所述中间轴2和离合轴3上设有离合套组件8，所述离合套组件8能够沿轴向滑动，从而使所述离合套组件8与输入轴1、中间轴2和离合轴3相啮合或分开，从而对输入轴1、中间轴2和离合轴3三轴之间的相对啮合关系进行控制。所述离合套组件8包括相互分离的内离合套81和外离合套83，所述内离合套81套装在外离合套83内，所述内离合套81可周向自由转动，所述外离合套83内侧沿周向设有第一台阶面，所述内离合套81外侧沿周向设有的第二台阶面，所述第二台阶面与第一台阶面相对独立，所述内离合套81上的第二台阶面位于外离合套83的第一台阶面上，从而使内离合套81与外离合套83沿轴向相卡接。
所述内离合套81的内侧壁设有第三花键C1，下端部设有第四啮合齿A1，上端部设第五啮合齿A2。所述外离合套83的内侧壁设有第四花键D1，下端部设有第六啮合齿B1，上端部设有第七啮合齿B2。所述内离合套81和外离合套83的上分别套有小压簧82、大压簧84，所述小压簧82和大压簧84活动安装在内离合套81和外离合套83上。所述外离合套83可轴向滑动。
中间轴2、离合轴3、外离合套83、内离合套81上的各种类型齿的啮合关系如下：
中间轴2下端部的第一花键C1`与内离合套81内侧壁的第三花键C1始终相啮合；
离合轴3下端第二花键D1`与外离合套83内侧壁的第四花键D1始终相啮合；
固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相啮合或分离；
离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五上啮合齿A2相啮合或分离；
活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相啮合或分离；同时，活动套12上的第三啮合齿A1`也能与外离合套83的第六啮合齿B1相啮合或分离。
所述洗衣机设有离合拨爪，所述离合拨爪与双行程牵引器连接，从而使离合拨爪具有两档行程。所述离合套组件8在外设离合拨爪的作用下，由洗衣机顶部至下方向可分别固定在上位、中位及下位三个位置。所述离合拨爪在牵引器的作用下，调整离合套组件8的位置，使外离合套83和内离合套81分别处于不同位置，从而控制输入轴1、中间轴2和离合轴3三轴之间关系，最终实现对应洗衣机的不同工况的控制。其中，外离合套83在沿轴向可固定于三个位置，内离合套81沿轴向可固定于两个位置。内离合套81与外离合套83在离合拨爪的控制下相互配合，实现洗衣机的不同工况。
如图9-图10，当洗衣机处于普通洗涤工况时，牵引器不工作，在外设离合拨爪弹簧力作用下，离合套组件8处于上位状态，所述内离合套81和外离合套83都处于最上位。
离合套组件8处于上位状态时，固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相啮合；离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五啮合齿A2相啮合；活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相分离；同时，活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相分离。
由于固定套11是固定不动的，固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相啮合，此时外离合套83固定；由于离合轴3下端第二花键D1`与外离合套83内侧壁的第四花键D1相啮合，在外离合套83的作用下，离合轴3固定。由于离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五上啮合齿A2相啮合，此时内离合套81固定；由于中间轴2下端部的第一花键C1`与内离合套81内侧壁的第三花键C1相啮合，在内离合套81的作用下，中间轴2固定。同时，由于活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相分离；且活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相分离，内离合套81和外离合套83与输入轴1保持相对独立。即此时，离合轴3和中间轴2都被固定套11固定，并与输入轴1保持相对独立。中间轴2与下层行星轮的啮合关系导致下层行星轮也被制动，最终使内齿轮6被制动，与内齿轮6相连接的脱水轴5也保持静止状态。输入轴1转动时，输入轴1顶端的输入齿轮与上层行星轮相啮合，从而带动上行星架7与输入轴1同向转动，最终使波轮轴4在输入轴1的动力作用下旋转，此时洗衣机中只有波轮在输入轴1的作用下放置，此时为单动力输出。
如图11-图12，当洗衣机处双动力洗涤模式时，牵引器执行第一个行程，离合拨爪转过一个角度，离合套组件8的内离合套81和外离合套83分别在小压簧82、大压簧84的作用下向下移动一个行程，此时离合套组件8处于中位状态。
此时固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相啮合；离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五上啮合齿A2相分离；活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相啮合；活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相分离。
固定套11是固定不动的，由于固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相啮合，此时外离合套83固定；由于离合轴3下端第二花键D1`与外离合套83内侧壁的第四花键D1相啮合，在外离合套83的作用下，离合轴3固定。活动套12与输入轴1固定在一起，由于由于活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相分离，离合轴3与输入轴1保持相对独立。
由于离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五啮合齿A2相分离，此时内离合套81与外离合套83相对独立。即离合轴3与中间轴2保持相对独立。
活动套12与输入轴1固定在一起，由于活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相啮合，所述内离合套81与输入轴1固定在一起；由于中间轴2下端部的第一花键C1`与内离合套81内侧壁的第三花键C1相啮合，在内离合套81的作用下，中间轴2与输入轴1固定在一起。即此时，离合轴3都被固定套11固定，中间轴2输入轴1固定在一起，离合轴3与固定在一起的中间轴2和输入轴1相独立，所述的中间轴2与输入轴1相啮合旋转，所述离合轴3固定。
所述中间轴2顶部的下中心齿轮15与下层行星相啮合，从而带动内齿轮6与中间轴2反向旋转。由于内齿轮6与脱水轴5相连接，在内齿轮6的带动下，脱水轴5与中间轴2反向旋转，即与内齿轮6相连接的脱水轴5在减速轮系的作用下形成与输入轴1反向的旋转。而输入轴1顶部的上中心齿轮16与上层行星轮相啮合，带动上行星架7输入轴1同向旋转；由于波轮轴4与上行星架7相连接，在上行星架7的旋转带动下，波轮轴4在输入轴1的动力作用下同向旋转，即波轮轴4与脱水轴5为异向旋转，与它们分别联接的波轮与内桶呈现反向转动，此时洗涤工况为异向双动力输出。
当洗衣机处于脱水状态或离心洗状态时，双行程牵引器执行第二个动作，离合拨爪再转动一个角度，内离合套81位置与上述异向双动力输出时保持一致。外离合套83向下移动一个位置，处于下位状态。
此时固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相分离；离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五上啮合齿A2相分离；活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相啮合；同时，活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相啮合。
由于固定套11下端的第二啮合齿B2`与外离合套83上端的第七啮合齿B2相分离，此时外离合套83与固定套11相对独立，外离合套83不受固定套11限制；
由于离合轴3下端的第一啮合齿A2`与内离合套81上端的第五上啮合齿A2相分离，此时内离合套81与外离合套83相对独立。
活动套12与输入轴1固定在一起，由于活动套12上的第三啮合齿A1`与外离合套83的第六啮合齿B1相啮合，外离合套83与输入轴1固定在一起。
由于离合轴3下端第二花键D1`与外离合套83内侧壁的第四花键D1相啮合，外离合套83与离合轴3固定在一起。即离合轴3通过外离合套83与输入轴1固定在一起。
活动套12与输入轴1固定在一起，由于活动套12上的第三啮合齿A1`与内离合套81下端的四啮合齿A1相啮合，所述内离合套81与输入轴1固定在一起；由于中间轴2下端部的第一花键C1`与内离合套81内侧壁的第三花键C1相啮合，在内离合套81的作用下，中间轴2与输入轴1固定在一起。
即此时，离合轴3、中间轴2、输入轴1三轴固定在一起。此时所述的离合轴3、中间轴2及输入轴1三轴一起旋转，减速轮系与输入轴1抱合。当输入轴1转动时，与内齿轮6相连接的脱水轴5与波轮轴4在输入端三轴同时的作用下同向旋转，为脱水状态的同速输出。
综上可知，本实用新型的洗衣机的三种基本工况如下：
当中间轴2和离合轴3同时固定时，输入轴1转动时，下中心齿轮15和下行星架固定，因此内齿轮6不转，脱水轴5不转，波轮轴4转，实现波轮单独转动。
当离合轴3固定，中间轴2和输入轴1相连接一起转动时，下中心齿轮15转动、下行星架固定，因此内齿轮6转动，同时上行星轮系使波轮轴4转动，实现波轮和洗涤桶同时异向转动。
当离合轴3、中间轴2和输入轴1一起转动时，两组轮系以及制动轮为一体，实现脱水转动。
本实施例中说明了一种可实现三种工况的离合机构，也可采用现有常用用的其它离合机构来实现输入轴、中间轴及离合轴三者的控制，最终实现对工况的控制。
本实用新型中洗衣机的三种工作状态，可如实施例为顺次转换，也可设置为单独控制，从而在三个状态之间根据需要切换。
本实用新型产品通过在减速离合器上设置切换部件，在离合部件的配合下，可以切换动力输出，获得多功能洗衣机，可减少成本投入，减少空间占用。
在本申请的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本领域的技术人员应该明白，虽然发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型的实施例。任何本实用新型实施例所属领域的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改及变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种可切换动力输出的洗衣机减速离合器，所述洗衣机包括独立于传动机构的壳体；所述洗衣机输入端设有输入轴(1)和离合轴(3)，所述离合轴(3)活动套合在输入轴(1)外面，所述输入轴(1)与离合轴(3)之间设有活动旋转的中间轴(2)，所述离合轴(3)和中间轴(2)外侧设有轴向滑动的离合套组件(8)，其特征在于：所述离合套组件(8)包括相互分离的内离合套(81)和外离合套(83)，所述内离合套(81)套装在外离合套(83)内，所述内离合套(81)可周向自由转动，所述内离合套(81)与外离合套(83)沿轴向相卡接；
单动力输出工况下，所述离合套组件(8)与壳体、离合轴(3)和中间轴(2)连接，并与输入轴(1)分离；所述离合轴(3)和中间轴(2)被制动，所述输入轴(1)处于自由状态；
异向双动力输出工况下，所述外离合套(83)与壳体、离合轴(3)连接，并与输入轴(1)分离；内离合套(81)与离合轴(3)分离，并与输入轴(1)和中间轴(2)相连接；所述离合轴(3)被制动，所述中间轴(2)与输入轴(1)连接，并处于自由状态；
脱水状态的同速输出工况下，所述外离合套(83)与壳体分离，并与离合轴(3)、输入轴(1)相连接；所述内离合套(81)与离合轴(3)分离，并与输入轴(1)、中间轴(2)相连接；所述离合轴(3)、中间轴(2)及输入轴(1)连接，并处于自由状态。
2.根据权利要求1所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述外离合套(83)内侧设有第一台阶面，所述内离合套(81)外侧设有第二台阶面，所述第二台阶面与第一台阶面相对独立，所述内离合套(81)上的第二台阶面位于外离合套(83)的第一台阶面上侧，使内离合套(81)与外离合套(83)沿轴向相卡接。
3.根据权利要求2所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述内离合套(81)的内侧壁设有第三花键(C1)，下端部设有第四啮合齿(A1)，上端部设第五啮合齿(A2)；所述外离合套(83)的内侧壁设有第四花键(D1)，下端部设有第六啮合齿(B1)，上端部设有第七啮合齿(B2)。
4.根据权利要求3所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述输入轴(1)、中间轴(2)和离合轴(3)的下端都设有花键齿，输入轴(1)、中间轴(2)和离合轴(3)的下端的花键齿依次为输入轴花键、第一花键(C1`)、第二花键(D1`)；所述离合轴(3)的下端部于第一花键(C1`)下侧设有第一啮合齿(A2`)；
中间轴(2)下端部的第一花键(C1`)与内离合套(81)内侧壁的第三花键(C1)始终相啮合；
离合轴(3)下端第二花键(D1`)与外离合套(83)内侧壁的第四花键(D1)始终相啮合；
离合轴(3)下端的第一啮合齿(A2`)与内离合套(81)上端的第五上啮合齿(A2)相啮合或分离。
5.根据权利要求4所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述输入轴(1)下端部的输入轴花键上套装有活动套(12)，所述活动套(12)上设有第三啮合齿(A1`)；所述活动套(12)上的第三啮合齿(A1`)与内离合套(81)下端的四啮合齿(A1)相啮合或分离；同时，活动套(12)上的第三啮合齿(A1`)能够与外离合套(83)的第六啮合齿(B1)相啮合或分离。
6.根据权利要求4所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述壳体上固定安装有固定套(11)，所述固定套(11)设有第二啮合齿(B2`)；固定套(11)下端的第二啮合齿(B2`)与外离合套(83)上端的第七啮合齿(B2)相啮合或分离。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述内离合套(81)和外离合套(83)上分别套有小压簧(82)、大压簧(84)，所述小压簧(82)和大压簧(84)分别活动安装在内离合套(81)、外离合套(83)上。
8.根据权利要求1所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述洗衣机包括减速轮系、同心旋转的波轮轴(4)和脱水轴(5)，所述波轮轴(4)套合在脱水轴(5)内；所述的波轮轴(4)和脱水轴(5)经过减速轮系分别与输入端的输入轴(1)和离合轴(3)相啮合连接。
9.根据权利要求8所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器，其特征在于：所述波轮轴(4)下端设有上行星架(7)，所述输入轴(1)顶端设有上中心齿轮(16)，所述中间轴(2)顶端设有下中心齿轮(15)；所述减速轮系包括上层行星轮、下层行星轮、内齿轮(6)；所述上层行星轮与内齿轮(6)相互独立，所述下层行星轮与内齿轮(6)啮合；所述内齿轮(6)与脱水轴(5)相连接；所述上层行星轮活动的安装在上行星架(7)上，其内侧与上中心齿轮(16)相啮合，外侧与内齿轮(6)相分离；所述下层行星轮活动安装在离合轴(3)上，其内侧与下中心齿轮(15)相啮合，外侧与内齿轮(6)相啮合。
10.一种洗衣机，其特征在于：所述洗衣机包括上述权利要求1-9任意一项所述的可切换动力输出的洗衣机减速离合器。
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