CN207904375U - 正面多通道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正面多通道清洗装置，主要包括洗涤室、机架、腔体，洗涤室内包含了多个通道，每个通道都有独立的喷淋装置和一条运输装置,运输装置共设5个工位：输入工位、一段清洗工位、二段清洗工位、风干工位和输出工位。本实用新型设计通过运输机将待清洗的板状电铜逐步进行清洗、风干再进行输出。经过本装置的处理电铜表面无附着物和液体，可以大幅提高电铜的表面质量的同时减少了酸液向外界滴漏的现象。

Description

正面多通道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属电解精炼的领域，具体涉及一种正面多通道清洗装置。

背景技术

有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。

目前大多有色技术采用电解精炼工艺将有色金属进行提纯，电解后金属成板状，具有良好的纯度，例如铜、镍、锰等有色金属均采用此方法。

由于近年来国家对节能环保提出了更高的要求、且下游加工企业对物理指标有了更高的要求，因此提升清洗质量使金属表面残余杂质、酸液清洗干净就显得十分重要。

目前国内冶炼厂都在不断扩大单厂冶炼规模，产能的不断提升对各个设备都提出了更高的要求，因此快速研发一套快速高效的清洗装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种正面多通道清洗装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种正面多通道清洗装置，主要包括洗涤室、机架、腔体，洗涤室内包含了多个通道，每个通道都有独立的喷淋装置和一条运输装置。

所述腔体包含喷淋管接口、排放口、除雾风机接口、人工检修口，人工检修口位于两个通道的正中位置。

所述喷淋装置由喷淋管和喷嘴组成。

所述喷淋装置安装在洗涤室内部并与喷淋管接口对接，喷淋管分别布置在通道的两侧，喷淋管分别位于运输装置的一段清洗工位和二段清洗工位位置，喷嘴正对运输装置前进的方向，喷嘴数量根据实际需求进行布置。

所述运输装置由驱动装置、输送链条、导向装置组成，运输装置共设5个工位：输入工位、一段清洗工位、二段清洗工位、风干工位和输出工位，各工位根据链条运行的方向依次排列。

所述驱动装置由电机、减速机和链轮组件组成，输送链条为板式坦克链，链板上每个工位设有定位垫防止电解沉积物窜位，导向装置分布在运输装置两侧防止电解沉积物翻转掉落。

所述电解沉积物经过运输装置搬运至洗涤工位时，所有喷嘴正对电解沉积物表面进行喷淋冲洗。

所述喷淋装置中的喷嘴在工作时呈圆锥形喷射。

所述一段清洗工位和二段清洗工位可以根据附着杂质的不同可以选择清水、酸水、碱性水进行分步洗涤。

所述正面多通道清洗装置具备多个独立的运输装置，在实际运行过程中各个运输装置进行交叉运行来提升运行速度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型为保证喷淋覆盖整个板面，所有喷嘴正对电解沉积物表面进行喷淋冲洗。喷嘴在工作时呈圆锥形喷射，以提高喷淋覆盖面，实现无死角喷淋。

2、本实用新型通过运输机将待清洗的板状电铜逐步进行清洗、风干再进行输出。经过本装置的处理电铜表面无附着物和液体，可以大幅提高电铜的表面质量的同时减少了酸液向外界滴漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构轴侧视图。

图2为本实用新型的总体结构主视图。

图3为本实用新型的总体结构侧视图。

图4为本实用新型的洗涤室结构主视图。

图5为本实用新型的洗涤室结构侧视图。

图6为本实用新型的运输装置结构示意图。

图7为本实用新型的运输装置左侧的局部放大图。

图8为本实用新型的运输装置右侧的局部剖视图。

图9为本实用新型的喷淋装置结构示意图。

图10为本实用新型的喷淋装置外部总体结构示意图。

附图标记说明：洗涤室1、通道2、喷淋装置3、运输装置4、机架5、腔体6、喷淋管接口7、排放口8、除雾风机接口9、喷淋管10、喷嘴11、一段清洗工位12、二段清洗工位13、驱动装置14、输送链条15、导向装置16、电机17、减速机18、链轮组件19、定位垫20、电解沉积物21、人工检修口22、输入工位23、风干工位24、输出工位25。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如附图所示，这种正面多通道清洗装置，主要包括洗涤室1、机架5、腔体6，洗涤室1内包含了多个通道2，每个通道2都有独立的喷淋装置3和一条运输装置4。

所述腔体6包含喷淋管接口7、排放口8、除雾风机接口9、人工检修口22，人工检修口22位于两个通道2的正中位置。

所述喷淋装置3由喷淋管10和喷嘴11组成。

所述喷淋装置3安装在洗涤室1内部并与喷淋管接口7对接，喷淋管10分别布置在通道2的两侧，喷淋管10分别位于运输装置4的一段清洗工位12和二段清洗工位13位置，喷嘴11正对运输装置4前进的方向，喷嘴11数量根据实际需求进行布置。

所述运输装置4由驱动装置14、输送链条15、导向装置16组成，运输装置4共设5个工位：输入工位23、一段清洗工位12、二段清洗工位13、风干工位24和输出工位25，各工位根据链条运行的方向依次排列。

所述驱动装置14由电机17、减速机18和链轮组件19组成，输送链条15为板式坦克链，链板上每个工位设有定位垫20防止电解沉积物21窜位，导向装置16分布在运输装置4两侧防止电解沉积物21翻转掉落。

所述电解沉积物21经过运输装置4搬运至洗涤工位时，所有喷嘴11正对电解沉积物21表面进行喷淋冲洗。

所述喷淋装置3中的喷嘴11在工作时呈圆锥形喷射。

所述一段清洗工位12和二段清洗工位13可以根据附着杂质的不同可以选择清水、酸水、碱性水进行分步洗涤。

所述正面多通道清洗装置具备多个独立的运输装置4，在实际运行过程中各个运输装置4进行交叉运行来提升运行速度。

本实用新型将电解沉积物21(带阴极母板)利用运输装置4进行分步搬运至洗涤工位进行清洗，所有喷嘴11正对板面进行喷射清洗，实现正面动态洗涤效果。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种正面多通道清洗装置，其特征在于：主要包括洗涤室(1)、机架(5)、腔体(6)，洗涤室(1)内包含了多个通道(2)，每个通道(2)都有独立的喷淋装置(3)和一条运输装置(4)。

2.根据权利要求1所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述腔体(6)包含喷淋管接口(7)、排放口(8)、除雾风机接口(9)、人工检修口(22)。

3.根据权利要求1所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)由喷淋管(10)和喷嘴(11)组成。

4.根据权利要求1所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)安装在洗涤室(1)内部并与喷淋管接口(7)对接，喷淋管(10)分别布置在通道(2)的两侧，喷淋管(10)分别位于运输装置(4)的一段清洗工位(12)和二段清洗工位(13)位置，喷嘴(11)正对运输装置(4)前进的方向，喷嘴(11)数量根据实际需求进行布置。

5.根据权利要求1所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述运输装置(4)由驱动装置(14)、输送链条(15)、导向装置(16)组成，运输装置(4)共设5个工位：输入工位(23)、一段清洗工位(12)、二段清洗工位(13)、风干工位(24)和输出工位(25)。

6.根据权利要求5所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述驱动装置(14)由电机(17)、减速机(18)和链轮组件(19)组成，输送链条(15)为板式坦克链，链板上每个工位设有定位垫(20)防止电解沉积物(21)窜位，导向装置(16)分布在运输装置(4)两侧防止电解沉积物(21)翻转掉落。

7.根据权利要求6所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述电解沉积物(21)经过运输装置(4)搬运至洗涤工位时，所有喷嘴(11)正对电解沉积物(21)表面进行喷淋冲洗。

8.根据权利要求7所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述喷淋装置(3)中的喷嘴(11)在工作时呈圆锥形喷射。

9.根据权利要求5所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述一段清洗工位(12)和二段清洗工位(13)可以根据附着杂质的不同可以选择清水、酸水、碱性水进行分步洗涤。

10.根据权利要求1所述的正面多通道清洗装置，其特征在于：所述正面多通道清洗装置具备多个独立的运输装置(4)，在实际运行过程中各个运输装置(4)进行交叉运行。