CN207904066U - 一种含硝酸钠废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种含硝酸钠废水的处理系统，包括废水收集池、格栅集水井、提升泵、活性污泥池、沉淀槽、活性炭吸收塔、砂滤器、换热器、降膜蒸发器、第一冷凝器、第一储料罐、加热器、蒸发器、第二冷凝器、离心机、第二储料罐、第一储液罐、纳滤膜过滤器、反渗透膜过滤器、第二储液罐；本实用新型产品其操作简单、环保无污染、废水处理效果优异，其硝酸钠可进行有效的回收利用，避免资源的全部浪费，通过活性污泥池、沉淀槽、活性吸收塔与砂滤器处理废水中其他杂质，使后续的蒸发结晶效率更高，回收利用得到的硝酸钠纯度高，可直接投放于工业生产。

Description

一种含硝酸钠废水的处理系统

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，尤其涉及一种含硝酸钠废水的处理系统。

背景技术

在工业生产过程中，产生的废水中含有硝酸钠，其直接排放污染环境，没有循环利用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种含硝酸钠废水的处理系统，其操作简单、环保无污染、废水处理效果优异，其硝酸钠可进行有效的回收利用，避免资源的全部浪费。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种含硝酸钠废水的处理系统，包括废水收集池、格栅集水井、提升泵、活性污泥池、沉淀槽、活性炭吸收塔、砂滤器、换热器、降膜蒸发器、第一冷凝器、第一储料罐、加热器、蒸发器、第二冷凝器、离心机、第二储料罐、第一储液罐、纳滤膜过滤器、反渗透膜过滤器、第二储液罐；

所述废水收集池、格栅集水井、提升泵、活性污泥池、沉淀槽、活性炭吸收塔、砂滤器、换热器、降膜蒸发器、加热器、蒸发器、第二冷凝器、离心机、第一储液罐、纳滤膜过滤器、反渗透膜过滤器与第二储液罐通过管道依次连通；

所述砂滤器上设有进液口，所述第一储液罐上设有出液口，所述离心机上设有第一出料口，所述降膜蒸发器上设有第二出料口，所述进液口通过管道与所述出液口相连通，所述第二出料口通过管道与所述第一冷凝器的进口相连通，所述第一冷凝器的出口通过管道与所述第一储料罐的进口相连通，所述第一出料口通过管道与所述第二储料罐相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型产品其操作简单、环保无污染、废水处理效果优异，其硝酸钠可进行有效的回收利用，避免资源的全部浪费，通过活性污泥池、沉淀槽、活性吸收塔与砂滤器处理废水中其他杂质，使后续的蒸发结晶效率更高，回收利用得到的硝酸钠纯度高，可直接投放于工业生产。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述纳滤膜过滤器上设有第一排渣口，所述反渗透膜过滤器上设有第二排渣口。

进一步，全部所述管道上均设有调节阀门。

附图说明

图1为本实用新型产品结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、废水收集池，2、格栅集水井，3、活性污泥池，4、沉淀槽，5、活性炭吸收塔，6、砂滤器，7、换热器，8、降膜蒸发器，9、第一冷凝器，10、第一储料罐，11、加热器，12、蒸发器，13、第二冷凝器，14、离心机，15、第一储液罐，16、纳滤膜过滤器，17、反渗透膜过滤器，18、第二储液罐，19、第二出料口，20、进液口，21、第一出料口，22、出液口，23、第一排渣口，24、第二排渣口，25、第二储料罐，26、提升泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示一种含硝酸钠废水的处理系统，包括废水收集池1、格栅集水井2、提升泵26、活性污泥池3、沉淀槽4、活性炭吸收塔5、砂滤器6、换热器7、降膜蒸发器8、第一冷凝器9、第一储料罐10、加热器11、蒸发器12、第二冷凝器13、离心机14、第二储料罐25、第一储液罐15、纳滤膜过滤器16、反渗透膜过滤器17、第二储液罐18；

所述废水收集池1、格栅集水井2、提升泵26、活性污泥池3、沉淀槽4、活性炭吸收塔5、砂滤器6、换热器7、降膜蒸发器8、加热器11、蒸发器12、第二冷凝器13、离心机14、第一储液罐15、纳滤膜过滤器16、反渗透膜过滤器17与第二储液罐18通过管道依次连通；

所述砂滤器6上设有进液口20，所述第一储液罐15上设有出液口22，所述离心机14上设有第一出料口21，所述降膜蒸发器8上设有第二出料口19，所述进液口20通过管道与所述出液口22相连通，所述第二出料口19通过管道与所述第一冷凝器9的进口相连通，所述第一冷凝器9的出口通过管道与所述第一储料罐10的进口相连通，所述第一出料口21通过管道与所述第二储料罐25相连通，所述纳滤膜过滤器16上设有第一排渣口23，所述反渗透膜过滤器17上设有第二排渣口24，全部所述管道上均设有调节阀门。

本处理系统其含硝酸钠废水在废水收集池中进行收集储存，进入格栅集水井进行一些大颗粒的杂质进行处理，使后续的处理更加方便快捷，通过活性污泥池的处理，其活性污泥池中有经过驯化了的嗜盐微生物、藻类与其他微生物，藻类与其他微生物可对重金属的吸附处理，其嗜盐微生物主要针对于有机盐(如铵盐等)，处理后进入沉淀槽进行自然沉淀或可加入絮凝剂进行沉淀，沉淀槽还可沉淀从活性污泥池中进入沉淀槽内的活性污泥，在沉淀槽内一般自然沉淀3-5天，沉淀槽内底部的沉淀物捞出，其上清液进入活性炭吸收塔与砂滤器进一步处理废水中的悬浮物、微生物与微细颗粒，降低水浊度，使后续的蒸发结晶操作更方便，效率更高，使回收处理得到的硝酸钠纯度更高，可直接作为工业的原料进行生产作业，沉淀槽内的上清液以喷雾的形式进入活性炭吸附塔，活性炭对水中的残留物杂质进行有效的吸附，砂滤器内填充有石英砂、活性炭、无烟煤与锰砂，再经过换热器以及降膜蒸发器处理后在第一冷凝器中结晶，得到的结晶产物(硝酸钠)在第一储料罐内储藏，降膜蒸发器处理后未结晶的水再排入加热器、蒸发器与第二冷凝器中，进行蒸发冷凝结晶，通过离心机在重力的条件下，将结晶产物在第二储料罐内储藏，未结晶的水再通过纳滤膜过滤器与反渗透膜过滤器的过滤，使水中的杂质进一步处理，使最终处理后的废水可直接排放，符合国家标准，本处理系统其主要针对于含硝酸钠废水，其主要是回收利用硝酸钠，但其在处理过程中也有残留的硝酸钠未回收到与残留在相应的设备或处理池中。

本实用新型产品其操作简单、环保无污染、废水处理效果优异，其硝酸钠可进行有效的回收利用，避免资源的全部浪费，通过活性污泥池、沉淀槽、活性吸收塔与砂滤器处理废水中其他杂质，使后续的蒸发结晶效率更高，回收利用得到的硝酸钠纯度高，可直接投放于工业生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种含硝酸钠废水的处理系统，其特征在于，包括废水收集池(1)、格栅集水井(2)、提升泵(26)、活性污泥池(3)、沉淀槽(4)、活性炭吸收塔(5)、砂滤器(6)、换热器(7)、降膜蒸发器(8)、第一冷凝器(9)、第一储料罐(10)、加热器(11)、蒸发器(12)、第二冷凝器(13)、离心机(14)、第二储料罐(25)、第一储液罐(15)、纳滤膜过滤器(16)、反渗透膜过滤器(17)、第二储液罐(18)；

所述废水收集池(1)、格栅集水井(2)、提升泵(26)、活性污泥池(3)、沉淀槽(4)、活性炭吸收塔(5)、砂滤器(6)、换热器(7)、降膜蒸发器(8)、加热器(11)、蒸发器(12)、第二冷凝器(13)、离心机(14)、第一储液罐(15)、纳滤膜过滤器(16)、反渗透膜过滤器(17)与第二储液罐(18)通过管道依次连通；

所述砂滤器(6)上设有进液口(20)，所述第一储液罐(15)上设有出液口(22)，所述离心机(14)上设有第一出料口(21)，所述降膜蒸发器(8)上设有第二出料口(19)，所述进液口(20)通过管道与所述出液口(22)相连通，所述第二出料口(19)通过管道与所述第一冷凝器(9)的进口相连通，所述第一冷凝器(9)的出口通过管道与所述第一储料罐(10)的进口相连通，所述第一出料口(21)通过管道与所述第二储料罐(25)相连通。

2.根据权利要求1所述一种含硝酸钠废水的处理系统，其特征在于，所述纳滤膜过滤器(16)上设有第一排渣口(23)，所述反渗透膜过滤器(17)上设有第二排渣口(24)。

3.根据权利要求1所述一种含硝酸钠废水的处理系统，其特征在于，全部所述管道上均设有调节阀门。