CN207901836U - 一种半自动印刷机用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动印刷机用夹持装置，支板上设有水平方向的导轨，导轨上滑动安装有滑座，滑座上连接有夹持支臂，夹持支臂的端部设有钢网框，钢网框之间安装有与工作台相配合的钢网，钢网框上设有锁紧机构；锁紧机构包括成列设置于钢网框上的锁紧螺杆，锁紧螺杆螺纹连接于钢网框上，锁紧螺杆的一端部设有旋转手柄，另一端部设有与钢网相配合的锁紧块，每列锁紧螺杆至少设有两个，锁紧螺杆上靠近旋转手柄的一侧设有联动齿轮，相邻锁紧螺杆上的联动齿轮之间两两传动连接。本实用新型通过联动齿轮的设置，可以通过旋转一个锁紧螺杆带动一列锁紧螺杆同步转动，达到了简化夹持过程，减少锁紧钢网所需的步骤及时间的技术效果。

Description

一种半自动印刷机用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及PCB印刷技术领域，尤其涉及一种半自动印刷机用夹持装置。

背景技术

锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的前、后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

但是，现有的半自动锡膏印刷机在使用时还存在一些问题，如：在对钢网进行夹持时，通常使用锁紧螺杆进行锁紧，提高连接强度，考虑到受力均匀及提高结构的稳定性，锁紧螺杆需要设置多个，多个锁紧螺杆在进行锁紧夹持时，需要一一进行拧紧或旋松，使得锁紧钢网所需的步骤较为繁琐，浪费时间及精力，使用的便利性不够高。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种半自动印刷机用夹持装置，以达到简化夹持过程，减少锁紧钢网所需的步骤及时间的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种半自动印刷机用夹持装置，包括机座，所述机座上设有工作台，所述机座上通过支撑机构滑动安装有支板，所述支板上设有水平方向的导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座上设有与所述导轨相配合的锁紧件，所述滑座上连接有夹持支臂，所述夹持支臂的端部设有钢网框，所述钢网框之间安装有与所述工作台相配合的钢网，所述钢网框上设有锁紧机构；

所述锁紧机构包括成列设置于所述钢网框上的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹连接于所述钢网框上，所述锁紧螺杆的一端部设有旋转手柄，另一端部设有与所述钢网相配合的锁紧块，每列所述锁紧螺杆至少设有两个，所述锁紧螺杆上靠近所述旋转手柄的一侧设有联动齿轮，相邻所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮之间两两传动连接。

作为一种改进，每所述锁紧螺杆上设有一个所述联动齿轮，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮相互啮合，所述联动齿轮的规格尺寸与相邻两所述锁紧螺杆之间的距离相配合。

作为一种改进，每所述锁紧螺杆上设有两个所述联动齿轮，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮设有间隙，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮之间通过链条两两传动连接。

作为一种改进，所述支撑机构包括固定安装在所述机座上的两根立柱，所述立柱上滑动安装有与所述支板固接的支板座，及与所述支板通过驱动机构连接的驱动座，两所述立柱之间设有与所述驱动座相配合的调节丝杠。

作为一种改进，所述支板的底部连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述驱动座上的驱动气缸，所述支板驱动气缸的动力输出端与所述支板座固定连接。

作为一种改进，所述支板上设有机头导轨，所述机头滑动安装在所述机头导轨上，所述机头上安装有所述刮刀组和刮刀驱动气缸组。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

夹持支臂将钢网框连接于滑座上，从而便于根据不同的钢网调整钢网框之间的距离，锁紧机构可以对钢网与钢网框之间的连接强度进行调整，锁紧螺杆可以通过与钢网框的旋转带动锁紧块进行运动，从而将钢网夹紧在钢网框与锁紧块之间，旋转手柄的设置便于对锁紧螺杆进行旋转操作，增大了接触面积，达到省时省力的效果，提高工作效率，减少操作时间及精力，锁紧螺杆上的联动齿轮可以在锁紧螺杆的转动下同步转动，相邻两个锁紧螺杆中，旋转任一个锁紧螺杆端部的旋转手柄，带动该锁紧螺杆上的联动齿轮进行转动，联动齿轮的转动带动其他与该联动齿轮传动连接的联动齿轮进行转动，通过传动连接进行转动的联动齿轮将动力传递到下一个联动齿轮上，从而带动其他锁紧螺杆的旋转，达到通过旋转一个锁紧螺杆带动一列锁紧螺杆同步转动的效果。

每锁紧螺杆上设有一个联动齿轮，相邻两锁紧螺杆上的联动齿轮相互啮合，联动齿轮的规格尺寸与相邻两锁紧螺杆之间的距离相配合，本实用新型在使用时，相邻两锁紧螺杆上的联动齿轮相互啮合，一个锁紧螺杆的转动带动联动齿轮转动，该联动齿轮的转动直接带动与其相啮合的其他联动齿轮进行转动，从而达到通过旋转一个锁紧螺杆带动其他锁紧螺杆进行转动的效果，联动齿轮传动的结构紧凑，减少了力矩传动过程中的损失，提高了工作效率。

每锁紧螺杆上设有两个联动齿轮，相邻两锁紧螺杆上的联动齿轮设有间隙，相邻两锁紧螺杆上的联动齿轮之间通过链条两两传动连接，本实用新型在使用时，链条的设置可以将一个联动齿轮的转动传递到其他联动齿轮上，一个锁紧螺杆的转动带动联动齿轮转动，该联动齿轮的转动通过链条的传动带动其他联动齿轮进行转动，从而达到通过旋转一个锁紧螺杆带动其他锁紧螺杆进行转动的效果，同时链条的使用减少了联动齿轮的磨损，延长了联动齿轮的使用寿命，降低了工作成本。

支撑机构包括固定安装在机座上的两根立柱，立柱上滑动安装有与支板固定连接的支板座，及与支板通过驱动机构连接的驱动座，两立柱之间设有与驱动座相配合的调节丝杠，本实用新型在使用时，支板座的设置便于对支板进行支撑连接，驱动座的设置便于支承驱动机构对支板进行驱动，立柱的设置使支板可以沿立柱进行升降运动，对支板的运动方向及运动轨迹进行限定，防止支板偏离运动轨道，调节丝杠可以对驱动座的位置进行调节。

支板的底部连接有驱动机构，驱动机构包括设置在驱动座上的驱动气缸，驱动气缸的动力输出端与支板座固定连接，本实用新型在使用时，驱动气缸的设置易于安装维护，对于使用者的要求不高；输出力大；适应性强，具有防尘、防水能力，提高了整体装置的使用寿命。

支板上设有机头导轨，机头滑动安装在机头导轨上，机头上安装有刮刀组和刮刀驱动气缸组，本实用新型在使用时，机头导轨与机头配合工作可以使安装于机头上的刮刀进行运动工作，从而实现对电路板的漏印工作。

综上所述，本实用新型通过联动齿轮的设置，可以通过旋转一个锁紧螺杆带动一列锁紧螺杆同步转动，达到了简化夹持过程，减少锁紧钢网所需的步骤及时间的技术效果，提高了使用的便利性，结构简单，使用方便，适于大规模推广及使用。

附图说明

图1是实施例一中夹持支臂的结构示意图；

图2是实施例一的正面结构示意图；

图3是实施例一的背面结构示意图；

图4是实施例二中夹持支臂的结构示意图；

图中：1、机座，2、工作台，3、支撑机构，301、立柱，302、支板座，303、驱动座，304、调节丝杠，4、支板，5、导轨，6、滑座，7、锁紧件，8、夹持支臂，9、钢网框，10、锁紧机构，11、锁紧螺杆，12、旋转手柄，13、锁紧块，14、联动齿轮，15、链条，16、驱动气缸。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

实施例一

如图1-3所示，一种半自动印刷机用夹持装置，包括机座1，机座1上设有工作台2，机座1上通过支撑机构3滑动安装有支板4，支板4上设有水平方向的导轨5，导轨5上滑动安装有滑座6，滑座6上设有与导轨5相配合的锁紧件7，滑座6上连接有夹持支臂8，夹持支臂8的端部设有钢网框9，钢网框9之间安装有与工作台2相配合的钢网，钢网框9上设有锁紧机构10；

锁紧机构10包括成列设置于钢网框9上的锁紧螺杆11，锁紧螺杆11螺纹连接于钢网框9上，锁紧螺杆11的一端部设有旋转手柄12，另一端部设有与钢网相配合的锁紧块13，每列锁紧螺杆11至少设有两个，锁紧螺杆11上靠近旋转手柄12的一侧设有联动齿轮14，相邻锁紧螺杆11上的联动齿轮14之间两两传动连接。

其中，机座1起到固定支撑及连接的作用，工作台2便于电路板的放置及锡膏的漏印工作，支板4通过支撑机构3安装在机座1上，导轨5的设置便于与滑座6相配合从而使滑座6在导轨5上进行滑动变换位置，锁紧件7的设置可以对滑座6与导轨5的相对位置进行固定，夹持支臂8将钢网框9连接于滑座6上，从而便于根据不同的钢网调整钢网框9之间的距离，锁紧机构10可以对钢网与钢网框9之间的连接强度进行调整，锁紧螺杆11可以通过与钢网框9的旋转带动锁紧块13进行运动，从而将钢网夹紧在钢网框9与锁紧块13之间，旋转手柄12的设置便于对锁紧螺杆11进行旋转操作，增大了接触面积，达到省时省力的效果，提高工作效率，减少操作时间及精力，锁紧螺杆11上的联动齿轮14可以在锁紧螺杆11的转动下同步转动，相邻两个锁紧螺杆11中，旋转任一个锁紧螺杆11端部的旋转手柄12，带动该锁紧螺杆11上的联动齿轮14进行转动，联动齿轮14的转动带动其他与该联动齿轮14传动连接的联动齿轮14进行转动，通过传动连接进行转动的联动齿轮14将动力传递到下一个联动齿轮14上，从而带动其他锁紧螺杆11的旋转，达到通过旋转一个锁紧螺杆11带动一列锁紧螺杆11同步转动的效果。

本实施例中，每锁紧螺杆11上设有一个联动齿轮14，相邻两锁紧螺杆11上的联动齿轮14相互啮合，联动齿轮14的规格尺寸与相邻两锁紧螺杆11之间的距离相配合，相邻两锁紧螺杆11上的联动齿轮14相互啮合，一个锁紧螺杆11的转动带动联动齿轮14转动，该联动齿轮14的转动直接带动与其相啮合的其他联动齿轮14进行转动，从而达到通过旋转一个锁紧螺杆11带动其他锁紧螺杆11进行转动的效果，联动齿轮14传动的结构紧凑，减少了力矩传动过程中的损失，提高了工作效率。

本实施例中，支撑机构3包括固定安装在机座1上的两根立柱301，立柱301上滑动安装有与支板4固定连接的支板座302，及与支板4通过驱动机构连接的驱动座303，两立柱301之间设有与驱动座303相配合的调节丝杠304，支板座302的设置便于对支板4进行支撑连接，驱动座303的设置便于支承驱动机构对支板4进行驱动，立柱301的设置使支板4可以沿立柱301进行升降运动，对支板4的运动方向及运动轨迹进行限定，防止支板4偏离运动轨道，调节丝杠304可以对驱动座303的位置进行调节。

本实施例中，支板4的底部连接有驱动机构，驱动机构包括设置在驱动座303上的驱动气缸16，驱动气缸16的动力输出端与支板座302固定连接，驱动气缸16的设置易于安装维护，对于使用者的要求不高；输出力大；适应性强，具有防尘、防水能力，提高了整体装置的使用寿命。

本实施例中，支板4上设有机头导轨5，机头滑动安装在机头导轨5上，机头上安装有刮刀组和刮刀驱动气缸16组，机头导轨5与机头配合工作可以使安装于机头上的刮刀进行运动工作，从而实现对电路板的漏印工作。

本实施例通过联动齿轮14的设置，可以通过旋转一个锁紧螺杆11带动一列锁紧螺杆11同步转动，达到了简化夹持过程，减少锁紧钢网所需的步骤及时间的技术效果，提高了使用的便利性，结构简单，使用方便，适于大规模推广及使用。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：每锁紧螺杆11上设有两个联动齿轮14，相邻两锁紧螺杆11上的联动齿轮14设有间隙，相邻两锁紧螺杆11上的联动齿轮14之间通过链条15两两传动连接，链条15的设置可以将一个联动齿轮14的转动传递到其他联动齿轮14上，一个锁紧螺杆11的转动带动联动齿轮14转动，该联动齿轮14的转动通过链条15的传动带动其他联动齿轮14进行转动，从而达到通过旋转一个锁紧螺杆11带动其他锁紧螺杆11进行转动的效果，同时链条15的使用减少了联动齿轮14的磨损，延长了联动齿轮14的使用寿命，降低了工作成本。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设有工作台，所述机座上通过支撑机构滑动安装有支板，所述支板上设有水平方向的导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，所述滑座上设有与所述导轨相配合的锁紧件，所述滑座上连接有夹持支臂，所述夹持支臂的端部设有钢网框，所述钢网框之间安装有与所述工作台相配合的钢网，所述钢网框上设有锁紧机构；

所述锁紧机构包括成列设置于所述钢网框上的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹连接于所述钢网框上，所述锁紧螺杆的一端部设有旋转手柄，另一端部设有与所述钢网相配合的锁紧块，每列所述锁紧螺杆至少设有两个，所述锁紧螺杆上靠近所述旋转手柄的一侧设有联动齿轮，相邻所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮之间两两传动连接。

2.如权利要求1所述的一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：每所述锁紧螺杆上设有一个所述联动齿轮，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮相互啮合，所述联动齿轮的规格尺寸与相邻两所述锁紧螺杆之间的距离相配合。

3.如权利要求1所述的一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：每所述锁紧螺杆上设有两个所述联动齿轮，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮设有间隙，相邻两所述锁紧螺杆上的所述联动齿轮之间通过链条两两传动连接。

4.如权利要求2或3所述的一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定安装在所述机座上的两根立柱，所述立柱上滑动安装有与所述支板固接的支板座，及与所述支板通过驱动机构连接的驱动座，两所述立柱之间设有与所述驱动座相配合的调节丝杠。

5.如权利要求4所述的一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：所述支板的底部连接有所述驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述驱动座上的驱动气缸，所述支板驱动气缸的动力输出端与所述支板座固定连接。

6.如权利要求5所述的一种半自动印刷机用夹持装置，其特征在于：所述支板上设有机头导轨，所述机头滑动安装在所述机头导轨上，所述机头上安装有刮刀组和刮刀驱动气缸组。