CN209191449U - 一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，包括工作台，所述工作台后侧面设置有活动轨，所述活动轨表面设置有活动架，所述活动架顶部设置有顶板，所述顶板与工作台顶部后侧面设置有液压推杆，所述顶板底部两端均设置有第一固定板，所述顶板中部设置有第二固定板，两个所述第一固定板之间设置有第一转动轴，所述第一转动轴一端设置有第一活动板，所述第一转动轴另一端设置有第二活动板，所述第二活动板与第二固定板之间设置有第二转动轴。本实用新型通过设置第一转动轴和第二转动轴，利用第二转动轴调节两个固定架之间的距离，方便安装不同的网版，利用第一转动轴带动两个固定架左右移动，方便网版定位。

Description

一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷机领域，特别涉及一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器。属于印刷机的一种，印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称；现有丝网印刷行业中，由于丝网印刷印品形状变化大，各印品印数相差很大，在进行网版定位固定时很不方便，现有的定位装置操作繁琐，所以使其大面积运用带来一定的难度。

因此，发明一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，通过设置第一转动轴和第二转动轴，利用第二转动轴调节两个固定架之间的距离，方便安装不同的网版，利用第一转动轴带动两个固定架左右移动，方便网版定位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，包括工作台，所述工作台后侧面设置有活动轨，所述活动轨表面设置有活动架，所述活动架顶部设置有顶板，所述顶板与工作台顶部后侧面设置有液压推杆，所述顶板底部两端均设置有第一固定板，所述顶板中部设置有第二固定板，两个所述第一固定板之间设置有第一转动轴，所述第一转动轴一端设置有第一活动板，所述第一转动轴另一端设置有第二活动板，所述第二活动板与第二固定板之间设置有第二转动轴，所述顶板顶部表面设置有滑槽，所述第二转动轴一端均设置有旋钮，所述顶板顶部另一端设置有电动马达，所述电动马达输出端和第一转动轴一端均设置有滚轮，两个所述滚轮之间均设置有传动带，所述第一活动板和第二活动板前侧面和后侧面均设置有第一活动杆，所述第一活动杆底部设置有压块，所述压块一侧设置有固定架，所述固定架顶部设置有紧固螺栓，所述第一活动杆顶部设置有第一限位块，所述第一活动板与压块之间和第二活动板与压块之间均设置有第一弹簧。

优选的，所述第二固定板前侧面和后侧面均设置有第二活动杆，两个所述第二活动杆顶部之间设置有第二限位块，所述第二限位块与顶板之间设置有第二弹簧，两个所述第二活动杆底部均设置有滑轨，两个所述滑轨之间设置有刮板，所述第二固定板中部设置有气动推杆，两个所述滑轨顶部之间设置有连接杆。

优选的，所述活动轨与活动架活动连接，所述液压推杆输出端与顶板传动连接。

优选的，所述第一转动轴表面一端和第二转动轴表面一端均设置有螺纹，所述第一活动板与第二转动轴螺纹连接，所述第二活动板与第一转动轴螺纹连接，所述第一转动轴贯穿第一活动板，所述第二转动轴与第二活动板表面一侧活动连接，所述第二转动轴贯穿第一固定板。

优选的，所述第一电动马达输出端与第一滚轮传动连接，所述第二电动马达输出端与第二滚轮传动连接，所述第一活动板和第二活动板均与第一活动杆活动连接，所述第一活动杆与滑槽活动连接，所述紧固螺栓与固定架螺纹连接，所述第一弹簧与第一活动杆套接。

优选的，所述第二活动杆与滑槽活动连接，所述第二弹簧与第二活动杆套接，所述刮板两端均与滑轨滑动连接，所述气动推杆输出端与连接杆传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型通过设置第一转动轴和第二转动轴，利用旋钮带动第二转动轴转动，通过第一活动板与第二转动轴螺纹连接，带动第一活动板向第二活动板运动，实现调节第一活动板底部固定架与第二活动板底部固定架之间的距离，实现安装不同的网版，利用电动马达带动滚轮，通过滚轮配合传动带，带动第一转动轴转动，通过第二活动板与第一转动轴螺纹连接，带动第二活动板运动，通过第二转动轴与第二活动板表面一侧活动连接，实现第二活动板通过第二转动轴拉动第一活动板运动，进而实现调节两个固定架左右移动，实现网版定位，有利于提高印刷设备的使用功能，方便固定网版，方便网版定位；

（2）本实用新型通过设置第二弹簧，利用第一弹簧推动第一活动杆底部的压块压紧需要印刷的材料，实现在印刷之前对材料的固定，提高印刷的精确性，通过设置滑轨，气动推杆推动连接杆，带动两个滑轨下降，方便刮板将图案均匀的印刷在材料表面，通过设置第二弹簧，方便气动推杆收缩后，带动滑轨上升，方便还原刮板位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一活动板的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第二固定板侧视剖面结构示意图；

图中：1工作台、2活动轨、3活动架、4顶板、5液压推杆、6第一固定板、7第二固定板、8第一转动轴、9第一活动板、10第二活动板、11第二转动轴、12滑槽、13旋钮、14电动马达、15滚轮、16传动带、17第一活动杆、18压块、19固定架、20紧固螺栓、21第一限位块、22第一弹簧、23第二活动杆、24第二限位块、25第二弹簧、26滑轨、27刮板、28气动推杆、29连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，包括工作台1，所述工作台1后侧面设置有活动轨2，所述活动轨2表面设置有活动架3，所述活动架3顶部设置有顶板4，所述顶板4与工作台1顶部后侧面设置有液压推杆5，所述顶板4底部两端均设置有第一固定板6，所述顶板4中部设置有第二固定板7，两个所述第一固定板6之间设置有第一转动轴8，所述第一转动轴8一端设置有第一活动板9，所述第一转动轴8另一端设置有第二活动板10，所述第二活动板10与第二固定板7之间设置有第二转动轴11，所述顶板4顶部表面设置有滑槽12，所述第二转动轴11一端均设置有旋钮13，所述顶板4顶部另一端设置有电动马达14，所述电动马达14输出端和第一转动轴8一端均设置有滚轮15，两个所述滚轮15之间均设置有传动带16，所述第一活动板9和第二活动板10前侧面和后侧面均设置有第一活动杆17，所述第一活动杆17底部设置有压块18，所述压块18一侧设置有固定架19，所述固定架19顶部设置有紧固螺栓20，所述第一活动杆17顶部设置有第一限位块21，所述第一活动板9与压块18之间和第二活动板10与压块18之间均设置有第一弹簧22。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二固定板7前侧面和后侧面均设置有第二活动杆23，两个所述第二活动杆23顶部之间设置有第二限位块24，所述第二限位块24与顶板4之间设置有第二弹簧25，两个所述第二活动杆23底部均设置有滑轨26，两个所述滑轨26之间设置有刮板27，所述第二固定板7中部设置有气动推杆28，两个所述滑轨26顶部之间设置有连接杆29；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动轨2与活动架3活动连接，所述液压推杆5输出端与顶板4传动连接，利用液压推杆5带动顶板4上下运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动轴8表面一端和第二转动轴11表面一端均设置有螺纹，所述第一活动板9与第二转动轴11螺纹连接，所述第二活动板10与第一转动轴8螺纹连接，所述第一转动轴8贯穿第一活动板9，所述第二转动轴11与第二活动板10表面一侧活动连接，所述第二转动轴11贯穿第一固定板6，第二转动轴11带动第一活动板9运动，第一转动轴8带动第二活动板10运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述电动马达14输出端与滚轮15传动连接，所述第一活动板9和第二活动板10均与第一活动杆17活动连接，所述第一活动杆17与滑槽12活动连接，所述紧固螺栓20与固定架19螺纹连接，所述第一弹簧22与第一活动杆17套接，网版固定在两个固定架19之间，并通过转动紧固螺栓20进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二活动杆23与滑槽12活动连接，所述第二弹簧25与第二活动杆23套接，所述刮板27两端均与滑轨26滑动连接，所述气动推杆28输出端与连接杆29传动连接，刮板27在滑轨26内滑动，方便网版将图案印在材料表面。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在进行印刷前，将网版一端放置在第二活动板10底部的固定架19上，并通过转动紧固螺栓20进行固定，转动旋钮13，带动第二转动轴11转动，通过第一活动板9与第二转动轴11螺纹连接，带动第一活动板9向第二活动板10运动，实现调节第一活动板9底部固定架19与第二活动板10底部固定架19之间的距离，再将网版的另一端放置到第一活动板9底部固定架19上，并通过转动紧固螺栓20进行固定，电动马达14带动滚轮15，通过滚轮15配合传动带16，带动第一转动轴8转动，通过第二活动板10与第一转动轴8螺纹连接，带动第二活动板10运动，第二活动板10通过第二转动轴10拉动第一活动板9运动，进而调节两个固定架19左右移动，实现网版定位，提高印刷设备的使用功能，方便固定网版，方便网版定位；

参照说明书附图1-3，进行印刷时，液压推杆5收缩，带动顶板4下降，第一弹簧22推动第一活动杆17底部的压块18压紧需要印刷的材料，实现在印刷之前对材料的固定，提高印刷的精确性，通过设置滑轨，气动推杆18推动连接杆29，带动两个滑轨26下降，方便刮板27将图案均匀的印刷在材料表面，印刷结束后，气动推杆28收缩，第二弹簧25推动第二限位块24，带动滑,26上升，方便还原刮板27位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）后侧面设置有活动轨（2），所述活动轨（2）表面设置有活动架（3），所述活动架（3）顶部设置有顶板（4），所述顶板（4）与工作台（1）顶部后侧面设置有液压推杆（5），所述顶板（4）底部两端均设置有第一固定板（6），所述顶板（4）中部设置有第二固定板（7），两个所述第一固定板（6）之间设置有第一转动轴（8），所述第一转动轴（8）一端设置有第一活动板（9），所述第一转动轴（8）另一端设置有第二活动板（10），所述第二活动板（10）与第二固定板（7）之间设置有第二转动轴（11），所述顶板（4）顶部表面设置有滑槽（12），所述第二转动轴（11）一端均设置有旋钮（13），所述顶板（4）顶部另一端设置有电动马达（14），所述电动马达（14）输出端和第一转动轴（8）一端均设置有滚轮（15），两个所述滚轮（15）之间均设置有传动带（16），所述第一活动板（9）和第二活动板（10）前侧面和后侧面均设置有第一活动杆（17），所述第一活动杆（17）底部设置有压块（18），所述压块（18）一侧设置有固定架（19），所述固定架（19）顶部设置有紧固螺栓（20），所述第一活动杆（17）顶部设置有第一限位块（21），所述第一活动板（9）与压块（18）之间和第二活动板（10）与压块（18）之间均设置有第一弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，其特征在于：所述第二固定板（7）前侧面和后侧面均设置有第二活动杆（23），两个所述第二活动杆（23）顶部之间设置有第二限位块（24），所述第二限位块（24）与顶板（4）之间设置有第二弹簧（25），两个所述第二活动杆（23）底部均设置有滑轨（26），两个所述滑轨（26）之间设置有刮板（27），所述第二固定板（7）中部设置有气动推杆（28），两个所述滑轨（26）顶部之间设置有连接杆（29）。

3.根据权利要求1所述的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，其特征在于：所述活动轨（2）与活动架（3）活动连接，所述液压推杆（5）输出端与顶板（4）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，其特征在于：所述第一转动轴（8）表面一端和第二转动轴（11）表面一端均设置有螺纹，所述第一活动板（9）与第二转动轴（11）螺纹连接，所述第二活动板（10）与第一转动轴（8）螺纹连接，所述第一转动轴（8）贯穿第一活动板（9），所述第二转动轴（11）与第二活动板（10）表面一侧活动连接，所述第二转动轴（11）贯穿第一固定板（6）。

5.根据权利要求1所述的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，其特征在于：所述电动马达（14）输出端与滚轮（15）传动连接，所述第一活动板（9）和第二活动板（10）均与第一活动杆（17）活动连接，所述第一活动杆（17）与滑槽（12）活动连接，所述紧固螺栓（20）与固定架（19）螺纹连接，所述第一弹簧（22）与第一活动杆（17）套接。

6.根据权利要求2所述的一种水波纹图文效果水转印花纸丝网印刷设备，其特征在于：所述第二活动杆（23）与滑槽（12）活动连接，所述第二弹簧（25）与第二活动杆（23）套接，所述刮板（27）两端均与滑轨（26）滑动连接，所述气动推杆（28）输出端与连接杆（29）传动连接。