CN111086317A - 一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及太阳能电池片生产设备技术领域，且公开了一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，包括工作台、电池片、平行驱动装置和垂直驱动装置，所述电池片固定安装在工作台的上表面。通过连接板和固定框的设置，对两条图形网孔进行单独设置，使得对电池片正极面用银铝浆料印刷两条电极导线时互不干扰，独立完成，并通过刮刀的设置，使得刮刀只需对每条图形网孔进行施力即可，可有效增加刮刀对丝网上单一图形网孔施力的均匀性，提高印刷精度，同时减少制作丝网和刮刀的宽度，减少制造材料的用量，降低制造成本，并且减少刮刀对丝网大面积无用的接触，降低磨损消耗，同时避免丝网在两条图形网孔中部凹陷带动图形网孔变形，进一步提高印刷质量。

Description

一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置

技术领域

本发明涉及太阳能电池片生产设备技术领域，具体为一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置。

背景技术

面对日益枯竭的传统能源，发展可持续再生能源迫在眉睫，太阳能作为绿色清洁能源，可利用太阳能电池进行发电，硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件，广泛应用于各种照明及发电系统中，在太阳能电池组件生产过程中，需要对电池片的正极面用银铝浆料印刷两条电极导线(宽约3～4mm)作为电池片的电极，目前利用丝网印刷机对电池片进行印刷，丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量(厚度，宽度，膜厚一致性)影响电池片的技术指标，其利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷，但其在使用过程中存在着一些不足，如下：

在一张较宽的丝网上开设两处图形网孔，然后利用刮板对浆料施加一定的压力，同时朝丝网另一端移动，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到电池片上，但由于两处图形网孔需要要同时进行印刷，则刮板对丝网施加力时，丝网向中部凹陷，使得浆料透过两处图形网孔后，容易向中部侧移，影响印刷质量，并且刮板对丝网施加的力容易造成丝网中部产生较大的形变，对图形网孔造成影响，进一步降低印刷质量，同时刮刀与丝网会产生较大的磨损，需要对刮刀和丝网进行全部替换，维修费用较高。

发明内容

本发明提供了一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，具备生产效率高，维修成本低的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，包括工作台、电池片、平行驱动装置和垂直驱动装置，所述电池片固定安装在工作台的上表面，所述工作台的正面固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有固定框，所述固定框有两个且通过连接板固定连接，所述固定框的底部固定安装有丝网，所述固定框的底部卡接有锁紧架，所述丝网的四边位于固定框和锁紧架之间并被夹紧，所述位于固定框之间的连接板上固定安装有平行驱动装置，所述平行驱动装置上活动安装有活动杆，所述活动杆上活动安装有垂直驱动装置，所述垂直驱动装置上活动套装有固定架，所述固定架有两个且其底端分别固定安装有刮刀和浆料涂覆装置，所述丝网的中部开设有一定规格的图形网孔。

优选的，所述锁紧架包括平行架、垂直架，所述平行架和垂直架均有两个且对称平行安装，所述垂直架的两端螺纹连接有蝶形螺杆，所述平行架与垂直架通过蝶形螺杆固定连接，所述平行架与垂直架上螺纹连接有紧定螺顶，所述紧定螺顶的底部固定连接有压紧板，所述平行架与垂直架之间具有一定缝隙。

优选的，所述刮刀包括固定装置、刮板、齿轮锁紧器和活动轴，所述齿轮锁紧器和活动轴固定安装在固定架的底部，且齿轮锁紧器位于活动轴的正上方，所述齿轮锁紧器上螺纹套接有紧定螺母，所述齿轮锁紧器上固定安装有齿轮，所述活动轴上活动套接有固定装置，所述固定装置的底部固定安装有刮板，所述固定装置上开设有半圆形通孔，所述半圆形通孔上开设有弧形齿条，所述齿轮锁紧器上的齿轮与弧形齿条啮合。

优选的，所述刮板为正菱形刮刀，所述刮板上开设有均匀对称的四个通孔。

优选的，所述浆料涂覆装置位于刮刀的左侧，所述浆料涂覆装置的左侧顶部固定连接有进料管，所述浆料涂覆装置的底部开设有一个规格的出料口，所述浆料涂覆装置的顶部开设有均匀的通风孔，所述进料管的一端固定连接有定量供料阀。

优选的，所述刮刀和浆料涂覆装置的宽度相同且是图形网孔的宽度的两倍。

本发明具备以下有益效果：

1、通过连接板和固定框的设置，对两条图形网孔进行单独设置，使得对电池片正极面用银铝浆料印刷两条电极导线时互不干扰，独立完成，并通过刮刀的设置，使得刮刀只需对每条图形网孔进行施力即可，可有效增加刮刀对丝网上单一图形网孔施力的均匀性，提高印刷精度，同时减少制作丝网和刮刀的宽度，减少制造材料的用量，降低制造成本，并且减少刮刀对丝网大面积无用的接触，降低磨损消耗，同时避免丝网在两条图形网孔中部凹陷带动图形网孔变形，进一步提高印刷质量。

2、通过锁紧架的设置，对丝网四边的进行固定，使丝网具有合适的张力，进而可缩短丝网与电池片的距离，降低刮刀对丝网施加的力，进而降低两者之间的磨损，延长丝网与刮刀的更换周期，降低印刷成本，同时通过浆料涂覆装置的设置，使得浆料均匀定量的涂覆到丝网上，增加印刷的精度与质量，避免浆料一次性投放过多导致印刷过程中印刷不均匀和浆料在空气中逗留时间过长而凝固。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图3为本发明结构锁紧架示意图；

图4为本发明结构固定架示意图；

图5为本发明结构图1中A处放大示意图；

图6为本发明结构图1中B处放大示意图。

图中：1、工作台；2、电池片；3、连接板；4、固定框；5、丝网；6、锁紧架；61、平行架；62、垂直架；63、蝶形螺杆；64、紧定螺顶；65、压紧板；7、平行驱动装置；8、活动杆；9、垂直驱动装置；10、固定架；11、刮刀；111、固定装置；112、刮板；113、齿轮锁紧器；114、活动轴；12、浆料涂覆装置；13、图形网孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，包括工作台1、电池片2、平行驱动装置7和垂直驱动装置9，电池片2固定安装在工作台1的上表面，工作台1的正面固定安装有连接板3，连接板3的一端固定安装有固定框4，固定框4有两个且通过连接板3固定连接，固定框4的底部固定安装有丝网5，固定框4的底部卡接有锁紧架6，丝网5的四边位于固定框4和锁紧架6之间并被夹紧，位于固定框4之间的连接板3上固定安装有平行驱动装置7，平行驱动装置7上活动安装有活动杆8，活动杆8上活动安装有垂直驱动装置9，垂直驱动装置9上活动套装有固定架10，固定架10有两个且其底端分别固定安装有刮刀11和浆料涂覆装置12，丝网5的中部开设有一定规格的图形网孔13。

其中，锁紧架6包括平行架61、垂直架62，平行架61和垂直架62均有两个且对称平行安装，垂直架62的两端螺纹连接有蝶形螺杆63，平行架61与垂直架62通过蝶形螺杆63固定连接，平行架61与垂直架62上螺纹连接有紧定螺顶64，紧定螺顶64的底部固定连接有压紧板65，平行架61与垂直架62之间具有一定缝隙，将平行架61与垂直架62依次分别安装到固定框4上，并通过紧定螺顶64将压紧板65下压，对丝网5的一边进行固定，而后通过蝶形螺杆63对平行架61与垂直架62进行连接，将平行架61与垂直架62连接，使得平行架61与垂直架62对丝网5进行再一次压紧，进行双重锁定，确定张力，同时防止浆料泄露。

其中，刮刀11包括固定装置111、刮板112、齿轮锁紧器113和活动轴114，齿轮锁紧器113和活动轴114固定安装在固定架10的底部，且齿轮锁紧器113位于活动轴114的正上方，齿轮锁紧器113上螺纹套接有紧定螺母，齿轮锁紧器113上固定安装有齿轮，活动轴114上活动套接有固定装置111，固定装置111的底部固定安装有刮板112，固定装置111上开设有半圆形通孔，半圆形通孔上开设有弧形齿条，齿轮锁紧器113上的齿轮与弧形齿条啮合，可转动固定装置111，使弧形齿条与齿轮移动，确定刮板112与丝网5的角度，再通过紧定螺母与固定装置111接触，进行固定，而齿轮与弧形齿条可有效保证刮板112对丝网5施力时不会发生转动。

其中，刮板112为正菱形刮刀，刮板112上开设有均匀对称的四个通孔，刮板112与固定装置111连接时，通过上方的三个通孔用螺栓进行连接，三个通孔形成三角形，有效的对刮板112进行固定，同时刮板112的每个角都能作为刮刀使用，当一个角磨损后，只需更换另一个角即可，增加了刮板112的使用次数，减少维修成本。

其中，浆料涂覆装置12位于刮刀11的左侧，浆料涂覆装置12的左侧顶部固定连接有进料管，浆料涂覆装置12的底部开设有一个规格的出料口，浆料涂覆装置12的顶部开设有均匀的通风孔，进料管的一端固定连接有定量供料阀，当刮刀11刮料结束后并回程时，定量供料阀向浆料涂覆装置12中注入定量的浆料，而后浆料通过出料口均匀的涂覆到丝网5上，避免浆料再丝网5上存放的时间太长而凝固，造成浆料浪费，并且清洗不易，同时对印刷到电池片2上的浆料进行精确的控制，提高印刷的精度。

其中，刮刀11和浆料涂覆装置12的宽度相同且是图形网孔13的宽度的两倍，保证图形网孔13上能全部涂覆有浆料，同时能够使图形网孔13上浆料能够全部粘附到电池片2上。

工作原理，将丝网5安装到固定框4的底部，然后用锁紧架6进行固定，此时需要确定好丝网5的张力，进而确定丝网5与电池片2之间的距离，通过齿轮锁紧器113调整刮板112与丝网5之间的角度，电池片2通过传输带进行传动，并由工作台1上的负压孔进行固定此为现有公知技术，在此不做过多赘述，对浆料涂覆装置12的内部投放定量浆料，并通过平行驱动装置7驱动垂直驱动装置9进行平移此为现有公知技术，在此不做过多赘述，使浆料均匀涂覆到丝网5上，涂覆结束后，垂直驱动装置9将浆料涂覆装置12进行垂直提升，并使刮刀11下降对丝网5施力，而后平行驱动装置7使垂直驱动装置9平行移动，使得浆料透过图形网孔粘附到电池片2上，而后刮刀11提升，印刷完毕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，包括工作台(1)、电池片(2)、平行驱动装置(7)和垂直驱动装置(9)，所述电池片(2)固定安装在工作台(1)的上表面，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的一端固定安装有固定框(4)，所述固定框(4)有两个且通过连接板(3)固定连接，所述固定框(4)的底部固定安装有丝网(5)，所述固定框(4)的底部卡接有锁紧架(6)，所述丝网(5)的四边位于固定框(4)和锁紧架(6)之间并被夹紧，所述位于固定框(4)之间的连接板(3)上固定安装有平行驱动装置(7)，所述平行驱动装置(7)上活动安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)上活动安装有垂直驱动装置(9)，所述垂直驱动装置(9)上活动套装有固定架(10)，所述固定架(10)有两个且其底端分别固定安装有刮刀(11)和浆料涂覆装置(12)，所述丝网(5)的中部开设有一定规格的图形网孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，其特征在于：所述锁紧架(6)包括平行架(61)、垂直架(62)，所述平行架(61)和垂直架(62)均有两个且对称平行安装，所述垂直架(62)的两端螺纹连接有蝶形螺杆(63)，所述平行架(61)与垂直架(62)通过蝶形螺杆(63)固定连接，所述平行架(61)与垂直架(62)上螺纹连接有紧定螺顶(64)，所述紧定螺顶(64)的底部固定连接有压紧板(65)，所述平行架(61)与垂直架(62)之间具有一定缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，其特征在于：所述刮刀(11)包括固定装置(111)、刮板(112)、齿轮锁紧器(113)和活动轴(114)，所述齿轮锁紧器(113)和活动轴(114)固定安装在固定架(10)的底部，且齿轮锁紧器(113)位于活动轴(114)的正上方，所述齿轮锁紧器(113)上螺纹套接有紧定螺母，所述齿轮锁紧器(113)上固定安装有齿轮，所述活动轴(114)上活动套接有固定装置(111)，所述固定装置(111)的底部固定安装有刮板(112)，所述固定装置(111)上开设有半圆形通孔，所述半圆形通孔上开设有弧形齿条，所述齿轮锁紧器(113)上的齿轮与弧形齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，其特征在于：所述刮板(112)为正菱形刮刀，所述刮板(112)上开设有均匀对称的四个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，其特征在于：所述浆料涂覆装置(12)位于刮刀(11)的左侧，所述浆料涂覆装置(12)的左侧顶部固定连接有进料管，所述浆料涂覆装置(12)的底部开设有一个规格的出料口，所述浆料涂覆装置(12)的顶部开设有均匀的通风孔，所述进料管的一端固定连接有定量供料阀。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片正极面用丝网印刷装置，其特征在于：所述刮刀(11)和浆料涂覆装置(12)的宽度相同且是图形网孔(13)的宽度的两倍。

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