CN201592549U - 太阳能电池丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池丝网印刷装置，包括网框固定架和设置在网框固定架下方、与网框固定架螺栓连接的网框，所述的网框固定架的两端分别间隙配合设置在两个网框固定架托块上，网框固定架的两端的上方分别设置有两块过渡连接板，所述的两个过渡连接板的一端通过螺栓搭接有机头调整架，两个过渡连接板的另一端分别与网框固定架两端的网框固定架托块螺栓连接，所述的机头调整架近中部设置有印刷头。采用本实用新型很好的提高了太阳能电池电极的均匀度，能够有效稳定太阳能电池的转换效率。

Description

太阳能电池丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池的丝网印刷技术，尤其涉及一种能够提高太阳能电池丝网印刷精度的一种装置。

背景技术

随着经济的快速发展，传统能源的日益枯竭和石油价格的不断上升，以及人们对自身生存环境要求的不断提高，作为无污染的清洁能源，太阳能电池必将会得到更加迅猛的发展。美国、欧洲各国及日本、印度等已在大力发展太阳能建筑，加速了太阳能电池的发展。国家财政部2009年3月发布了《太阳能光电建筑应用财政补助资金管理暂行办法》，决定有条件地对部分光伏建筑进行每瓦最多20元人民币的补贴，中国光伏市场的启动，已经一触即发。

太阳能电池目前研究的主要任务是在提高效率的同时进一步降低成本。同时丝网印刷由于其稳定、成本低在太阳能电池电极印刷中得到了广泛的应用。丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序，其印刷质量(厚度，宽度，一致性)影响电池片的技术指标，丝网印刷的研究开发是提高转换效率的重要途径。特别是第三道正面银浆电极栅线印刷的研究开发，是太阳能电池转换效率提高的最有效途径。

丝网印刷质量受到丝网、刮刀、浆料、工作台以及基片五个要素的单独影响和综合影响，因此对五个要素均有相应的技术要求并需不断优化。其中丝网要根据印刷图形的精度选择丝网材料、目数的高低、丝径的粗细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小等要素进行选择，同时应根据丝网材料选择网框。太阳能电池电极印刷丝网一般选用不锈钢丝材料，正面银浆印刷是对印刷要求最高的一道印刷工序，主要是保证栅线的宽度要求及印刷膜厚的均匀性，一般选用300～330目，印刷后栅线的宽度值取决于丝网的线径及网孔的宽度。

丝网的张力与丝网的材料与目数有关，不同材料、不同丝径的丝网承受的张力不同，目数越低，丝径越粗，丝网承受的张力越大；丝网生产厂商在技术指标中有一个丝网最大张力的建议值，如果丝网张力太低或印刷过程丝网张力不稳定，在刮板压力下会出现网点扩大和网点丢失，影响印刷精度，正银工序一般选取27N/cm。丝网和感光膜的厚度决定印刷后图形的厚度即线条的厚度，在一般情况下，丝网目数越低，丝经越粗，印刷后的浆料层就越高，所用丝网目数较高时，印刷后浆料层就低一些。感光膜的厚度与丝网目数和线条的宽度有关：目数越高，丝径越细，感光膜与丝网的接触面积越小，二者的附着力减小，如果印刷线条变窄，增加感光膜的厚度易造成脱落，所以感光膜较薄，感光膜的厚度约为丝网厚度的15％～25％。对于正银工序，选取330目丝网，其厚度为44um，感光膜厚度为5～10μm，则印后湿厚度约为49～54μm。选择丝网丝径及目数时，要求网格的孔长为浆料粉体粒径的2.5～5倍；目数越低丝网越稀疏，网孔越大，油墨通过性就越好；网孔越小，油墨通过性越差。网框大多采用硬铝及铝合金以承受绷网所产生的力，连接丝网的底面需要较高的平面度。由于网版中心(即图形中心)丝网的伸缩率大于四周，特别是网筐边缘。丝网印刷受力形变，图形中心丝网的形变比四周略大，导致图形中心电极线比四周略粗。为缩小此差别，需要增大网框以便增加丝网承印面积。相关实验表明，网框规格一般需比电池图形外缘大2倍以上，方能保持电极线的均匀一致。以156mm电池片为例，电池片面积为156mm×156mm，网框内口的面积应为320mm×320mm以上。

由于丝网印刷机机头伸缩架尺寸的原因，现有的网框外框尺寸大多选用360mm×360mm，内框尺寸为290mm×290mm，即印刷面积为290mm×290mm，图形边缘离网框边仅为125mm，在60N压印力的情况下，丝网出现伸缩率中间大于四周的情况，电极栅线出现中间比边缘宽5-10μm的情况，影响到电池片的电性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以实现网框印刷面积远大于电极图形面积，从而实现提高电极图形精密印刷的太阳能电池丝网印刷装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池丝网印刷装置，包括网框固定架和设置在网框固定架下方、与网框固定架螺栓连接的网框，所述的网框固定架的两端分别间隙配合设置在两个网框固定架托块上，网框固定架的两端的上方分别设置有两块过渡连接板，所述的两个过渡连接板的一端通过螺栓搭接有机头调整架，两个过渡连接板的另一端分别与网框固定架两端的网框固定架托块螺栓连接，所述的机头调整架近中部设置有印刷头。

为了可以增加印刷面积，本实用新型包括所述的网框外框尺寸大小为500mm×500mm。

为了能够进行太阳能电池电极更高精度的丝网印刷，本实用新型还包括所述的机头调整架通过定位销与网框固定架固定。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷：通过增大网框来实现丝网印刷面积的增大，从而很好的提高了太阳能电池电极的均匀度，能够有效稳定太阳能电池的转换效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

其中：1、网框固定架；2、网框；3、网框固定架托块；4、过渡连接板；5、机头调整架；6、印刷头。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种太阳能电池丝网印刷装置，包括网框固定架1和设置在网框固定架1下方、与网框固定架1螺栓连接的网框2，所述的网框固定架1的两端分别间隙配合设置在两个网框固定架托块3上，网框固定架1的两端的上方分别设置有两块过渡连接板4，所述的两个过渡连接板4的一端通过螺栓搭接有机头调整架5，两个过渡连接板4的另一端分别与网框固定架1两端的网框固定架托块3螺栓连接，所述的机头调整架5近中部设置有印刷头6。

本实用新型图1所示的结构示意图中，机头调整架5的尺寸大小为400mm×400mm，网框2外框尺寸大小为500mm×500mm。所述的机头调整架5通过定位销与网框固定架1固定。

本实用新型所述的过渡连接板4、网框固定架1以及网框固定架托块3采用铝合金材料经表面氧化处理制作，具有一定的强度、硬度和加工性能，能防止浆料成分的浸蚀。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (3)

1.一种太阳能电池丝网印刷装置，包括网框固定架(1)和设置在网框固定架(1)下方、与网框固定架(1)螺栓连接的网框(2)，其特征在于：所述的网框固定架(1)的两端分别间隙配合设置在两个网框固定架托块(3)上，网框固定架(1)的两端的上方分别设置有两块过渡连接板(4)，所述的两个过渡连接板(4)的一端通过螺栓搭接有机头调整架(5)，两个过渡连接板(4)的另一端分别与网框固定架(2)两端的网框固定架托块(3)螺栓连接，所述的机头调整架(5)近中部设置有印刷头(6)。

2.如权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷装置，其特征在于：所述的网框(2)外框尺寸大小为500mm×500mm。

3.如权利要求1所述的太阳能电池丝网印刷装置，其特征在于：所述的机头调整架(5)通过定位销与网框固定架(1)固定。

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