CN203134814U

CN203134814U - 一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件

Info

Publication number: CN203134814U
Application number: CN 201220741010
Authority: CN
Inventors: 许涛; 陈道远; 杨连丽; 严伟萍; 王伯伟; 辛国军; 孟祥熙
Original assignee: Canadian Solar Manufacturing Changshu Inc; CSI Solar Technologies Inc; Canadian Solar China Investment Co Ltd
Current assignee: CSI Cells Co Ltd; Canadian Solar Inc; Canadian Solar Manufacturing Changshu Inc
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型公开一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件，所述光伏电池片包括半导体基板和设置在半导体基板上的电极，所述电极包括4～6根正面主栅线电极和若干细栅线电极，所述正面主栅线电极与细栅线电极相互垂直布置，所述正面主栅线电极为分段镂空电极，且所述分段镂空电极两端预留有焊接空间，所述光伏组件包括若干所述光伏电池片；电极采用镂空结构，能够降低银浆成本、增加受光面积，电池片效率较常规2根或3根电极有较大提升，电池片串联电阻、组件电阻均明显降低，提高了组件光转换效率，大大提升了组件功率，对提高光电转换效率，具有显著的积极效果。

Description

一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件，尤其涉及一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件。

背景技术

太阳能电池组件是具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。

如图1、2所示，目前的太阳能电池组件通常是将玻璃11、上层EVA胶膜12、电池片13、下层EVA胶膜14、背板15依次层叠，再经过层压机高温层压封装而成。其中所使用的电池片包括主栅线电极131与细栅线电极132，通常的主电极131根数为2根或者3根，且主栅线电极131为一整根连续的，为了提高电池片效率、增加组件功率通常需要增加电极数，然而增加电极的数量会减小电池片的受光面积，影响电池片的效率，而且电极通常为银浆镀层造价较高，增加电极数量会加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片及光伏组件，设计一种全新的电池片结构，增加组件功率，降低组件成本，降低系统安装成本，减少环境污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，所述光伏电池片包括半导体基板和设置在半导体基板上的电极，所述电极包括4～6根正面主栅线电极和若干细栅线电极，所述正面主栅线电极与细栅线电极相互垂直布置，所述正面主栅线电极为分段镂空电极，且所述分段镂空电极两端预留有焊接空间。

进一步的，所述分段镂空电极包括交替布置的完整段电极和镂空段电极，所述完整段电极为实心的矩形电极，所述镂空段电极为连接相邻两段所述完整段电极的两根细线电极，所述细栅线电极穿过所述镂空段电极。

进一步的，所述完整段电极与镂空段电极交替设置且相互连接并呈直线排列，所述完整段电极与镂空段电极的长度不同。

进一步的，所述完整段电极包括位于所述直线排列两端的首、尾端完整段电极及位于所述首、尾端完整段电极之间的若干内侧完整段电极，所述首、尾端完整段电极的长度大于所述内侧完整段电极的长度。

进一步的，所述每个镂空段电极的长度相同,且长度为8mm～15mm，所述首、尾端完整段电极的长度为25mm～35mm，所述内侧完整段电极的长度为5～10mm。

进一步的，每一正面主栅线电极具有5个所述镂空段电极及6个完整段电极。

进一步的，所述细栅线电极根数为85～95根。

进一步的，细栅线电极宽度为0.05～0.07㎜，细栅线电极间距为1.6～1.9㎜，细栅线电极高度为0.005～0.05㎜。

进一步的，所述正面主栅线电极宽度为1.0～1.4㎜，所述正面主栅线电极间距为10～39㎜，所述预留的焊接空间长度为3～10㎜。

一种光伏组件，包括若干如上所述的光伏电池片。

本实用新型的有益效果为：组件采用具有4～6根主栅线电极的高功率电池片，同时主栅线电极采用镂空结构，能够降低银浆成本、增加受光面积，电池片效率较常规2根或3根电极有较大提升，电池片串联电阻、组件电阻均明显降低，提高了组件光转换效率，大大提升了组件功率，对提高光电转换效率，具有显著的积极效果。此外组件效率提升，可以降低组件成本，减少环境污染，电极两端预留焊接空间，有利于焊接，减小电池片的焊破率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为传统光伏组件分解状态示意图。

图2为传统光伏组件太阳能电池片正面结构示意图。

图3为本实用新型所述光伏组件分解状态示意图。

图4为本实用新型所述光伏组件太阳能电池片正面结构示意图。

图5为本实用新型所述光伏组件太阳能电池片背面结构示意图。

图6为本实用新型所述的分段镂空电极结构示意图。

图1、2中：

11、玻璃；12、上层EVA胶膜；13、电池片；131、主栅线电极；132、细栅线电极；14、下层EVA胶膜；15背板。

图3～6中：

21、玻璃顶板；22、上层EVA胶膜；23、太阳能电池片；231、正面主栅线电极；232、细栅线电极；233、背面主栅线电极；234、完整段电极；235、镂空段电极；236、细线电极；237、主栅线电极；238、焊接空间；24、下层EVA胶膜；25、背板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图3～6所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏组件，包括依次层叠布置的玻璃顶板21、上层EVA胶膜22、太阳能电池片23、下层EVA胶膜24和背板25，所述太阳能电池片23包括半导体基板和设置在半导体基板上的电极，所述电极包括主栅线电极237和细栅线电极232，所述主栅线电极237又包括正面主栅线电极231、背面主栅线电极233，所述正面即半导体基板的受光面。

所述正面主栅线电极231为分段镂空电极，所述分段镂空电极包括交替布置的完整段电极234和镂空段电极235，且所述完整段电极234与镂空段电极235相互连接并呈直线排列，所述完整段电极234为实心的矩形电极，所述完整段电极234包括位于所述直线排列两端的首、尾端完整段电极及位于所述首、尾端完整段电极之间的若干内侧完整段电极，所述首、尾端完整段电极的长度大于所述内侧完整段电极的长度；所述镂空段电极235为连接两端所述完整段电极234的两根细线电极236，每根正面主栅线电极231具有5个所述镂空段电极235及6个完整段电极234，所述完整段电极234与镂空段电极235的长度不同，所述每个镂空段电极235的长度相同,且长度为10mm，所述首、尾端完整段电极的长度为30mm，所述内侧完整段电极的长度为8mm；所述完整段电极234与镂空段电极235为一体结构，所述分段镂空电极两端预留有焊接空间238。

本实用新型电池片增加了主栅线电极237的根数至4～6根，以图4所示电池片为例，将正面主栅线电极231由原来2～3根变为4根，所述正面主栅线电极231宽度为1.2㎜，所述正面主栅线电极231间距为35㎜，降低了太阳能电池片23的接触电阻Rs和组件的Rs，提升太阳能电池片23电流密度，提升太阳能电池片23填充因子FF，组件CTM增加1～2％。

所述正面主栅线电极231两端预留长度为8.5㎜的焊接空间238。增加太阳能电池片23的受光面积，太阳能电池片23效率提升0.02％，同时组件受光面积增加0.2～0.5％，转换效率提高0.2～0.5％，预留焊接空间238即缩短了正面主栅线电极231的长度，因此降低太阳能电池片23成本；此外此预留措施可以降低电池片焊破率，同时由于员工无需再特意预留正面主栅线电极231长度可以降低人工焊接成本。

所述细栅线电极232根数为91根，所述细栅线电极232宽度为0.05㎜，细栅线电极232间距为1.7㎜，细栅线电极232高度为0.02㎜，这种设计同样能够增加太阳能电池片23的受光面积，提高光能的利用率。

所述正面主栅线电极231与细栅线电极232相互垂直布置，为了保证镂空段电极235中间部分的电流输出，所述细栅线电极232穿过所述正面主栅线电极231镂空部分。

组件采用具有4根正面主栅线电极231的高功率太阳能电池片23，同时正面主栅线电极231采用镂空结构，能够降低银浆成本、增加受光面积，太阳能电池片23效率较常规2根或3根电极有较大提升，太阳能电池片23串联电阻、组件电阻均明显降低，提高了组件光转换效率，大大提升了组件功率，对提高光电转换效率，具有显著的积极效果。此外组件效率提升，可以降低组件成本，减少环境污染，正面主栅线电极231两端预留焊接空间238，有利于焊接，保证不会焊到电池片两端，减小电池片的焊破率。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述光伏电池片包括半导体基板和设置在半导体基板上的电极，所述电极包括4～6根正面主栅线电极和若干细栅线电极，所述正面主栅线电极与细栅线电极相互垂直布置，所述正面主栅线电极为分段镂空电极，且所述分段镂空电极两端预留有焊接空间。

2.根据权利要求1所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述分段镂空电极包括交替布置的完整段电极和镂空段电极，所述完整段电极为实心的矩形电极，所述镂空段电极为连接相邻两段所述完整段电极的两根细线电极，所述细栅线电极穿过所述镂空段电极。

3.根据权利要求2所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述完整段电极与镂空段电极交替设置且相互连接并呈直线排列，所述完整段电极与镂空段电极的长度不同。

4.根据权利要求3所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述完整段电极包括位于所述直线排列两端的首、尾端完整段电极及位于所述首、尾端完整段电极之间的若干内侧完整段电极，所述首、尾端完整段电极的长度大于所述内侧完整段电极的长度。

5.根据权利要求4所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述每个镂空段电极的长度相同,且长度为8mm～15mm，所述首、尾端完整段电极的长度为25mm～35mm，所述内侧完整段电极的长度为5～10mm。

6.根据权利要求3所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，每一正面主栅线电极具有5个所述镂空段电极及6个完整段电极。

7.根据权利要求3所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述细栅线电极根数为85～95根。

8.根据权利要求7所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，细栅线电极宽度为0.05～0.07㎜，细栅线电极间距为1.6～1.9㎜，细栅线电极高度为0.005～0.05㎜。

9.根据权利要求8所述的一种具有镂空主栅线电极的光伏电池片，其特征在于，所述正面主栅线电极宽度为1.0～1.4㎜，所述正面主栅线电极间距为10～39㎜，所述预留的焊接空间长度为3～10㎜。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括若干如权利要求1～9中任一项所述的光伏电池片。