CN102179998A - 用于太阳能电池丝网印刷的刮胶和刮刀 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶和刮刀，所述刮胶包括本体和设置于本体上的印刷部，所述印刷部的横截面呈圆弧状。本发明实施例所提供的刮胶的印刷部位横截面呈圆弧状，因此整体受力部位较厚，不容易发生形变，保证刮胶印刷部位形成一条水平直线，从而保证在印刷时网版张力均匀，提高了印刷质量并同时延长网版的使用寿命。

Description

用于太阳能电池丝网印刷的刮胶和刮刀

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶和刮刀。

背景技术

太阳能电池，也称光伏电池，是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件。由于它是绿色环保产品，不会引起环境污染，而且是可再生资源，所以在当今能源短缺的情形下，太阳能电池是一种有广阔发展前途的新型能源。

现有晶体硅太阳能电池的丝网印刷工艺采用刮刀将浆料(如银浆、铝浆等)在网版上进行印刷，通过积压，将所述浆料印刷至置于所述网版下层的硅片上。如图1所示，刮胶1设置在安装部2上，形成刮刀，刮刀沿着方向A在网版3上印刷，一侧的浆料6在网版3与置于工作台4上的硅片基板5相接触时，通过网版3的孔粘至所述硅片基板5上，完成一次印刷操作。

在实施本发明创造过程中，发明人发现，采用上述现有技术印刷工艺时，经常出现网版印刷不均匀的情况，并且网版使用寿命不太理想，通过进一步研究后发现，上述问题的出现与现有工艺采用的刮胶形状有关，具体的，现有刮胶的形状如图2所示，其用于印刷的一侧(为方便描述，下文统一称之为印刷部)21的截面呈直角或锐角，由于其受力部位相对来说比较薄，容易发生形变，导致印刷部21无法形成一水平直线，如图3所示，从而导致印刷时网版张力不均匀，进而影响印刷质量并致使网版过度损耗。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶和刮刀，以解决现有技术刮胶印刷部受力部位较薄而容易变形，导致印刷时网版张力不均匀的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶，包括本体和设置于本体上的印刷部，所述印刷部的横截面呈圆弧状。

优选的，上述刮胶中，印刷部数量为4个，以本体为中心呈菱形分布。

优选的，上述刮胶中，所述圆弧的弧度为30°至45°。

优选的，上述刮胶中，所述刮胶由聚氨酯橡胶或氟化橡胶制成，硬度范围为邵氏A60°至A90°。

一种用于太阳能电池丝网印刷的刮刀，包括固定部及固定连接所述固定部的刮胶所述刮胶包括本体和设置于本体上的印刷部，所述印刷部的横截面呈圆弧状。

优选的，上述刮胶中，印刷部数量为4个，以本体为中心呈菱形分布。

优选的，上述刮胶中，所述圆弧的弧度为30°至45°。

优选的，上述刮胶中，所述刮胶由聚氨酯橡胶或氟化橡胶制成，硬度范围为邵氏A60°至A90°。

从上述技术方案可以看出，本发明所提供的用于太阳能电池丝网印刷的刮胶印刷部位横截面呈圆弧状，因此整体受力部位较厚，不容易发生形变，保证刮胶印刷部位形成一条水平直线，从而保证印刷网版张力均匀，提高了印刷质量并同时延长网版的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术丝网印刷示意图；

图2为现有技术中刮胶的示意图；

图3为现有技术中刮胶进行丝网印刷过程中刀刃形状发生形变的示意图；

图4为本发明实施例提供的一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶的结构示意图；

图5为采用本实施例提供的一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶进行丝网印刷的示意图；

图6为采用本实施例提供的一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶进行丝网印刷时，刮胶与网版印刷面接触的示意图1；

图7为采用本实施例提供的一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶进行丝网印刷时，刮胶与网版印刷面接触的示意图2；

图8为本发明实施例提供的另一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶的立体结构示意图；

图9为图8所示刮胶的侧视图；

图10为本发明实施例提供的一种用于太阳能电池丝网印刷的刮刀的结构示意图；

图11为利用图10所示刮刀进行丝网印刷时，刮刀以一定倾斜角与丝网接触的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为了解决现有技术存在的刮胶印刷部由于变形而不能形成一条水平直线，进而影响印刷质量及网版寿命的问题，本发明提供了一种解决方案，该技术方案的基本思想是增大印刷部位的受力厚度，减少其形变程度。

下面通过几个实施例详细描述。

实施例一

请参考图4和图5，其中，图4为本实施例一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶的结构示意图，图5为采用图4所示刮胶进行丝网印刷的示意图，从图4中可以看出，本实施例提供的刮胶1包括刮胶本体41及设置在刮胶本体上的印刷部42，印刷部42的横截面形状为圆弧状。

刮胶1设置在安装部2上，形成刮刀，刮刀沿着方向A在网版3上印刷，一侧的浆料6在网版3与置于工作台4上的硅片基板5相接触时，通过网版3的孔粘至所述硅片基板5上，完成一次印刷操作

由于印刷部42横截面呈圆弧状，与现有刮胶形状尖锐的印刷部不同，受力部位尺寸较厚，因此不容易变形。只要保证印刷时刮胶与网版平行，不管刮胶与网版形成的角度是多大，印刷部42与网版的接触点421都能够形成一条水平直线，如图6和图7所示，从而保证印刷网版张力均匀，提高了印刷质量并同时延长网版的使用寿命。

实施例二

在本实施例中，刮胶为菱形刮胶，即印刷部数量有4个，以刮胶本体为中心呈菱形分布，如图8和9所示，图7为该刮胶的立体图，图8为该刮胶的侧视图，各印刷部可以逐个使用，从而延长刮胶的使用寿命。

此外，上述实施例一和实施例二中，圆弧的弧度可以根据需要设置，在本文中，圆弧的弧度优选为30°至45°。

实施例三

本实施例提供了一种用于太阳能电池丝网印刷的刮刀，结构如图10所示，该刮刀包括刮胶101和固定所述刮胶101的固定部102，所述刮胶101的形状结构前文实施例一或实施例二所述，刮胶101的印刷部即刮刀刀刃。

在进行丝网印刷时，刮刀可以垂直于网版印刷面，也可以跟网版印刷面具有一定的倾斜角度，如图11所示，具体角度的设定与浆料有关，对于黏度值高、流动性差的浆料，由于需要刮刀对浆料施以较大的向下的压力，因此，刮刀角度应调小，反之，对于黏度值低、流动性好的浆料，则刮刀角度可以调大点。一般情况下，刮刀角度调节范围为45°～75°。

需要说明的是，由于本实施例中的刮刀刀刃横截面为圆弧状，能够承受较大的压力，因此其倾斜角度一般不需要太大，比采用现有刮刀进行印刷时倾斜角度要小。

所述刮胶的材料可以是由聚氨酯橡胶或氟化橡胶制成，硬度范围为邵氏A60°至A90°，刮板条的硬度越低，印刷图形的厚度越大。

需要说明的是，本发明实施例所述刮胶可以是对现有刮胶进行修正而形成，如用砂纸将印刷部打磨成圆弧状即可，工艺比较简单。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于太阳能电池丝网印刷的刮胶，包括本体和设置于本体上的印刷部，其特征在于，所述印刷部的横截面呈圆弧状。

2.根据权利要求1所述的刮胶，其特征在于，印刷部数量为4个，以本体为中心呈菱形分布。

3.根据权利要求1或2所述的刮胶，其特征在于，所述圆弧的弧度为30°至45°。

4.根据权利要求3所述的刮胶，其特征在于，所述刮胶由聚氨酯橡胶或氟化橡胶制成，硬度范围为邵氏A60°至A90°。

5.一种用于太阳能电池丝网印刷的刮刀，包括固定部及固定连接所述固定部的刮胶所述刮胶包括本体和设置于本体上的印刷部，其特征在于，所述印刷部的横截面呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的刮刀，其特征在于，印刷部数量为4个，以本体为中心呈菱形分布。

7.根据权利要求5或6所述的刮刀，其特征在于，所述圆弧的弧度为30°至45°。

8.根据权利要求7所述的刮刀，其特征在于，所述刮胶由聚氨酯橡胶或氟化橡胶制成，硬度范围为邵氏A60°至A90°。

Images