CN207901640U - 一种螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺杆,包括轴、传动连接段、送料段、混炼段、止回段和挤出段,所述轴的一端设置有所述传动连接段,所述轴的另一端设置有所述挤出段,所述轴的中间从靠近所述传动连接段开始依次设置有所述送料段、所述混炼段和所述均化段,所述传动连接段上设置有连接键槽,所述送料段上设置有若干送料螺棱,所述混炼段上设置有若干混炼螺棱,所述均化段上设置有若干均化螺棱,所述混炼螺棱上设置有三排凸起,所述挤出段为锥形结构,所述止回段与所述挤出段相连接,所述止回段的直径大于所述轴的直径,所述止回段上设置有导流槽,本实用新型的有益效果是:结构简单,混炼效果好,物料均匀性好,物料不易倒流和外溢,物料挤出更均匀、更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,尤其涉及一种螺杆。
背景技术
螺杆是一种使用最为普遍的机械加工配件,按照使用功能一般分为送料段、混炼段、均化段和挤出段。加料段的主要功能是预热、输送物料;混炼段的主要功能是熔融、混炼、剪切压缩物料;均化段的主要功能是混炼、均化已熔融的物料;挤出段的主要功能是将前面已经均化的熔体挤出成型。目前常见的螺杆存在以下不足:混炼效果差,物料均匀性差,物料在挤出之前易倒流或外溢,物料挤出时会产生速度不匀、流量不均等现象。
例如专利CN201521136748.0一种新型螺杆,公开了一种新型螺杆,包含有螺杆头端和螺杆尾端,所述螺杆头端呈偏锥形,所述螺杆头端和螺杆尾端之间依次设有一级螺杆、二级螺杆和三级螺杆,所述螺杆头端、一级螺杆、二级螺杆、三级螺杆和螺杆尾端依次固定连接在一起。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种螺杆,其结构简单,混炼效果好,物料均匀性好,物料不易倒流和外溢,物料挤出更均匀、更稳定。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种螺杆,包括轴、传动连接段、送料段、混炼段、均化段、止回段和挤出段,其特征在于:所述轴的一端设置有所述传动连接段,所述轴的另一端设置有所述挤出段,所述轴的中间从靠近所述传动连接段开始依次设置有所述送料段、所述混炼段和所述均化段,所述传动连接段上设置有连接键槽,所述送料段上设置有若干送料螺棱,所述混炼段上设置有若干混炼螺棱,所述均化段上设置有若干均化螺棱,所述混炼螺棱上设置有三排凸起,三排所述凸起均匀地分布于所述混炼螺棱上,可以有效地加速物料的熔融、混炼,提高混炼效果,所述挤出段为锥形结构,所述挤出段与所述均化段之间设置有所述止回段,所述止回段与所述挤出段相连接,所述止回段的直径大于所述轴的直径,可以预防物料倒流和外溢,所述止回段上设置有导流槽,所述导流槽为开口的U型结构,所述导流槽贯穿所述止回段,所述导流槽的U型底部一直延伸至所述挤出段,从所述止回段到所述挤出段的所述导流槽的深度逐渐减小。
优选地,所述轴上的所述传动连接段、所述送料段、所述混炼段、所述均化段和所述挤出段是互相独立的,不是相互连通的结构。
优选地,所述连接键槽的数量为八个,所述连接键槽均匀地分布于所述传动连接段的外表面,八个所述连接键槽连接更稳固,所述轴不易晃动,运行更稳定。
优选地,所述送料螺棱的螺距与所述混炼螺棱的螺距相同,所述混炼螺棱的螺距小于所述均化螺棱的螺距。
优选地,所述送料螺棱的倾斜度小于所述混炼螺棱的倾斜度,所述混炼螺棱的倾斜度小于所述均化螺棱的倾斜度。
优选地,所述送料螺棱的棱高与所述均化螺棱的棱高相同,所述混炼螺棱的棱高小于所述送料螺棱的棱高。
优选地,所述送料螺棱的棱宽与所述混炼螺棱的棱宽相同,所述混炼螺棱的棱宽小于所述均化螺棱的棱宽。
优选地,所述导流槽的数量为十二个,十二个所述导流槽均匀地分布于所述止回段的外表面。
本实用新型的有益效果是:结构简单,运行更稳定,混炼段设置有若干凸起,可以有效地加速物料的熔融、混炼,提高混炼效果,物料均匀性好,设置有止回段,物料不易倒流和外溢,设置有导流槽,物料挤出更均匀、更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1、轴;2、传动连接段;3、连接键槽;4、送料段;5、送料螺棱;6、混炼段;7、混炼螺棱;8、凸起;9、均化段;10、均化螺棱;11、止回段;12、导流槽;13、挤出段。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例一:
如图1-2所示,本实用新型提供一种螺杆,包括轴1、传动连接段2、送料段4、混炼段6、均化段9、止回段11和挤出段13,优选地:轴1的一端设置有传动连接段2,轴1的另一端设置有挤出段13,轴1的中间从靠近传动连接段1开始依次设置有送料段4、混炼段6和均化段9,传动连接段2上设置有连接键槽3,送料段4上设置有若干送料螺棱5,混炼段6上设置有若干混炼螺棱7,均化段9上设置有若干均化螺棱10,混炼螺棱7上设置有三排凸起8,三排凸起8均匀地分布于混炼螺棱7上,可以有效地加速物料的熔融、混炼,提高混炼效果,挤出段13为锥形结构,挤出段13与均化段9之间设置有止回段11,止回段11与挤出段13相连接,止回段11的直径大于轴1的直径,可以预防物料倒流和外溢,止回段11上设置有导流槽12,导流槽12为开口的U型结构,导流槽12贯穿止回段11,导流槽12的U型底部一直延伸至挤出段13,从止回段11到挤出段13的导流槽12的深度逐渐减小。
优选地,轴1上的传动连接段2、送料段4、混炼段6、均化段9和挤出段13是互相独立的,不是相互连通的结构。
优选地,连接键槽3的数量为八个,连接键槽3均匀地分布于传动连接段2的外表面,八个连接键槽3连接更稳固,轴1不易晃动,运行更稳定。
优选地,送料螺棱5的螺距与混炼螺棱7的螺距相同,混炼螺棱7的螺距小于均化螺棱10的螺距。
优选地,送料螺棱5的倾斜度小于混炼螺棱7的倾斜度,混炼螺棱7的倾斜度小于均化螺棱10的倾斜度。
优选地,送料螺棱5的棱高与均化螺棱10的棱高相同,混炼螺棱7的棱高小于送料螺棱5的棱高。
优选地,送料螺棱5的棱宽与混炼螺棱7的棱宽相同,混炼螺棱7的棱宽小于均化螺棱10的棱宽。
优选地,导流槽12的数量为十二个,十二个导流槽12均匀地分布于止回段11的外表面。
本实用新型的有益效果是:结构简单,运行更稳定,混炼段设置有若干凸起,可以有效地加速物料的熔融、混炼,提高混炼效果,物料均匀性好,设置有止回段,物料不易倒流和外溢,设置有导流槽,物料挤出更均匀、更稳定。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种螺杆,包括轴、传动连接段、送料段、混炼段、均化段、止回段和挤出段,其特征在于:所述轴的一端设置有所述传动连接段,所述轴的另一端设置有所述挤出段,所述轴的中间从靠近所述传动连接段开始依次设置有所述送料段、所述混炼段和所述均化段,所述传动连接段上设置有连接键槽,所述送料段上设置有若干送料螺棱,所述混炼段上设置有若干混炼螺棱,所述均化段上设置有若干均化螺棱,所述混炼螺棱上设置有三排凸起,三排所述凸起均匀地分布于所述混炼螺棱上,所述挤出段为锥形结构,所述挤出段与所述均化段之间设置有所述止回段,所述止回段与所述挤出段相连接,所述止回段的直径大于所述轴的直径,所述止回段上设置有导流槽,所述导流槽为开口的U型结构,所述导流槽贯穿所述止回段,所述导流槽的U型底部一直延伸至所述挤出段,从所述止回段到所述挤出段的所述导流槽的深度逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述轴上的所述传动连接段、所述送料段、所述混炼段、所述均化段和所述挤出段是互相独立的,不是相互连通的结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述连接键槽的数量为八个,所述连接键槽均匀地分布于所述传动连接段的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述送料螺棱的螺距与所述混炼螺棱的螺距相同,所述混炼螺棱的螺距小于所述均化螺棱的螺距。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述送料螺棱的倾斜度小于所述混炼螺棱的倾斜度,所述混炼螺棱的倾斜度小于所述均化螺棱的倾斜度。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述送料螺棱的棱高与所述均化螺棱的棱高相同,所述混炼螺棱的棱高小于所述送料螺棱的棱高。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述送料螺棱的棱宽与所述混炼螺棱的棱宽相同,所述混炼螺棱的棱宽小于所述均化螺棱的棱宽。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆,其特征在于:所述导流槽的数量为十二个,十二个所述导流槽均匀地分布于所述止回段的外表面。
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CN113693947A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-26 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种辅助进食装置用挤压破碎杆 |
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