CN207900844U - 一种玻璃加工用的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃加工技术领域的一种玻璃加工用的磨边装置，包括操作台、磨边机构和固定机构，本实用新型通过将玻璃放置在支撑块上，通过固定机构使玻璃位置固定，防止加工过程中玻璃意外移动造成加工失误等情况；通过调节螺杆使上下侧对称设有的研磨块向内侧移动，紧压在玻璃侧边的棱角上，通过往复丝杆使第一移动块带动上下侧的研磨块往复运动棉进行磨边，研磨时，两研磨块的角度始终保持不变，提高磨边精度；再通过第二移动块及其上的研磨块对玻璃侧边的中间部分进行研磨，从而完成玻璃侧边的三面研磨，替代手动研磨，省时省力，研磨效率高，研磨全面且效果好；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用的磨边装置。
背景技术
玻璃在加工时，为了去除两端的棱角，需要对其进行磨边，防止锋利的玻璃割伤手指，但是磨边时，人们常采用的磨边装置在操作时，如果与玻璃面打滑，那么很有可能手指会与玻璃接触，造成割伤，这种情况时有发生，而且磨边时，无法把控两侧棱角磨边厚度，导致棱角磨边后一侧大另一侧小的情况，操作不安全，而且磨边精度较差。
专利公开号为CN206748152U的一种玻璃加工用的磨边装置，其结构包括滑块、基板、把手以及两压板，压板的内侧端面均设置有一组压紧机构和研磨块，研磨块通过压紧机构压紧在玻璃的两侧直角边上，虽然能够实现快速安全的玻璃磨边，且两侧棱角边在磨边后两棱角大小相同，操作安全，不会弄伤手指，但在研磨过程中，两压板之间的夹角不断减小，导致研磨形成的棱角也在不断地变化，从而降低磨边精度，且该装置需要通过操作人员的手动操作，反复研磨，费时费力，磨边效率低。
基于此，本实用新型设计了一种玻璃加工用的磨边装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用的磨边装置，包括操作台、磨边机构和固定机构，所述固定机构位于操作台的上方中间，磨边机构对称设置于两侧，且操作台的底面固定有支撑座，所述磨边机构包括导向筒、第一移动块和第二移动块，所述第一移动块怪位于第二移动块的内侧，且外侧面与导向筒的中部固定连接，所述导向筒中设有调节螺杆，调节螺杆的上下两端套接有连接筒，中部设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述连接筒的另一端伸出导向筒并垂直固定有连接杆，连接杆的一端倾斜固定有固定块，所述第二移动块的内侧面也固定有固定块，所述固定块的内腔中设有弹簧板，弹簧板的内侧面设有第二弹簧，外侧面固定有弹簧杆，所述弹簧杆的一端伸出固定块并固定有研磨块；所述第一移动块和第二移动块上均套接有往复丝杆，往复丝杆的两端分别转动连接有移动座，所述移动座的外侧设有移动板，操作台上对应移动板设有移动槽，所述移动板的底端位于移动槽中，并套接有移动螺杆，且移动螺杆与移动槽的侧壁转动连接；所述固定机构包括固定螺杆，所述固定螺杆上通过螺纹套接有螺纹筒，下部套接有移动筒，底端设有限位台，所述移动筒与限位台之间设有第一弹簧，移动筒的底端通过第一弹簧与限位台的顶面连接，所述移动筒的两侧对称固定有固定杆，固定杆的两端分别固定有固定板，所述操作台上对应固定板设有支撑块，后侧固定有支撑板，支撑板的顶端设有横板，固定螺杆的顶端与横板固定连接。
优选的，所述移动座的外侧固定有连接板，移动板的上部固定有顶板和底板，所述连接板位于顶板和底板之间，并套接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与底板转动连接，顶端穿过顶板并固定有转柄。
优选的，所述移动座的上下侧对称固定有导向板，导向板的内侧对应第一移动块和第二移动块设有导轨，所述第一移动块和第二移动块的上下两侧面对应设有导向槽，并通过导向槽和导轨与导向板滑动连接。
优选的，所述连接筒的外壁两侧沿轴向设有限位块，导向筒的侧壁上对应设有限位槽，所述限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接。
优选的，所述固定板的底面设有胶垫。
优选的，所述往复丝杆的一端连接有电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将玻璃放置在支撑块上，通过固定机构使玻璃位置固定，防止加工过程中玻璃意外移动造成加工失误等情况；通过调节螺杆使上下侧对称设有的研磨块向内侧移动，紧压在玻璃侧边的棱角上，通过往复丝杆使第一移动块带动上下侧的研磨块往复运动棉进行磨边，研磨时，两研磨块的角度始终保持不变，提高磨边精度；再通过第二移动块及其上的研磨块对玻璃侧边的中间部分进行研磨，从而完成玻璃侧边的三面研磨，替代手动研磨，省时省力，研磨效率高，研磨全面且效果好；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型磨边机构的结构示意图；
图3为本实用新型移动板与往复丝杆的连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-操作台，101-支撑座，102-移动槽，103-支撑块，104-移动螺杆，2-磨边机构，201-导向筒，202-调节螺杆，203-连接筒，204-连接杆，205-固定块，206-研磨块，207-第一移动块，208-第二移动块，209-第二弹簧，3-支撑板，301-横板，4-固定机构，401-固定螺杆，402-螺纹筒，403-移动筒，404-固定杆，405-固定板，406-胶垫，407-第一弹簧，408-限位台，5-移动板，501-导向板，502-往复丝杆，503-移动座，504-连接板，505-升降螺杆，506-顶板，507-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工用的磨边装置，包括操作台1、磨边机构2和固定机构4，所述固定机构4位于操作台1的上方中间，磨边机构2对称设置于两侧，且操作台1的底面固定有支撑座101，所述磨边机构2包括导向筒201、第一移动块207和第二移动块208，所述第一移动块207怪位于第二移动块208的内侧，且外侧面与导向筒201的中部固定连接，所述导向筒201中设有调节螺杆202，调节螺杆202的上下两端套接有连接筒203，中部设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述连接筒203的另一端伸出导向筒201并垂直固定有连接杆204，连接杆204的一端倾斜固定有固定块205，所述第二移动块208的内侧面也固定有固定块205，所述固定块205的内腔中设有弹簧板，弹簧板的内侧面设有第二弹簧209，外侧面固定有弹簧杆，所述弹簧杆的一端伸出固定块205并固定有研磨块206；所述第一移动块207和第二移动块208上均套接有往复丝杆502，往复丝杆502的两端分别转动连接有移动座503，所述移动座503的外侧设有移动板5，操作台1上对应移动板5设有移动槽102，所述移动板5的底端位于移动槽102中，并套接有移动螺杆104，且移动螺杆104与移动槽102的侧壁转动连接；所述固定机构4包括固定螺杆401，所述固定螺杆401上通过螺纹套接有螺纹筒402，下部套接有移动筒403，底端设有限位台408，所述移动筒403与限位台408之间设有第一弹簧407，移动筒403的底端通过第一弹簧407与限位台408的顶面连接，所述移动筒403的两侧对称固定有固定杆404，固定杆404的两端分别固定有固定板405，所述操作台1上对应固定板405设有支撑块103，后侧固定有支撑板3，支撑板3的顶端设有横板301，固定螺杆401的顶端与横板301固定连接。
其中，移动座503的外侧固定有连接板504，移动板5的上部固定有顶板506和底板507，连接板504位于顶板506和底板507之间，并套接有升降螺杆505，升降螺杆505的底端与底板507转动连接，顶端穿过顶板506并固定有转柄，通过升降螺杆505使移动座503和往复丝杆502以及套接于往复丝杆502上的第一移动块207和第二移动块208的高度改变，从而使上下侧对呈倾斜的两研磨块206以及中间的研磨块206移动至合适位置，对玻璃进行准确的磨边加工；移动座503的上下侧对称固定有导向板501，导向板501的内侧对应第一移动块207和第二移动块208设有导轨，第一移动块207和第二移动块208的上下两侧面对应设有导向槽，并通过导向槽和导轨与导向板501滑动连接，使第一移动块207和第二移动块208始终沿导轨运动，确保运动方向的稳定性；连接筒203的外壁两侧沿轴向设有限位块，导向筒201的侧壁上对应设有限位槽，限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接，通过限位槽和限位块限制连接筒203的转动，使连接筒203只能上下移动；固定板405的底面设有胶垫406，固定板405通过胶垫406与玻璃接触，防止固定板405对玻璃造成损伤；往复丝杆502的一端连接有电机，通过电机使往复丝杆502转动，从而使第一移动块207和第二移动块208分别移动。
本实施例的一个具体应用为：将玻璃放置在支撑块103上，通过转动固定机构4中的螺纹筒402，使螺纹筒402带动移动筒403下移，从而通过固定块205使玻璃位置固定，防止加工过程中玻璃意外移动造成加工失误等情况；通过调节螺杆202使上下侧对称设有的研磨块206向内侧移动，通过第二弹簧209的作用使研磨块206紧压在玻璃侧边的棱角上，通过往复丝杆502使第一移动块207带动上下侧的研磨块206往复运动棉进行磨边，研磨时，两研磨块206的角度始终保持不变，提高磨边精度；棱角磨边完成后，再通过第二移动块208及其上的研磨块206对玻璃侧边的中间部分进行研磨，从而完成玻璃侧边的三面研磨，替代手动研磨，省时省力，研磨效率高，研磨全面且效果好。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种玻璃加工用的磨边装置，包括操作台、磨边机构和固定机构，其特征在于：所述固定机构位于操作台的上方中间，磨边机构对称设置于两侧，且操作台的底面固定有支撑座，所述磨边机构包括导向筒、第一移动块和第二移动块，所述第一移动块怪位于第二移动块的内侧，且外侧面与导向筒的中部固定连接，所述导向筒中设有调节螺杆，调节螺杆的上下两端套接有连接筒，中部设有从动齿轮，从动齿轮上啮合有主动齿轮，所述连接筒的另一端伸出导向筒并垂直固定有连接杆，连接杆的一端倾斜固定有固定块，所述第二移动块的内侧面也固定有固定块，所述固定块的内腔中设有弹簧板，弹簧板的内侧面设有第二弹簧，外侧面固定有弹簧杆，所述弹簧杆的一端伸出固定块并固定有研磨块；所述第一移动块和第二移动块上均套接有往复丝杆，往复丝杆的两端分别转动连接有移动座，所述移动座的外侧设有移动板，操作台上对应移动板设有移动槽，所述移动板的底端位于移动槽中，并套接有移动螺杆，且移动螺杆与移动槽的侧壁转动连接；所述固定机构包括固定螺杆，所述固定螺杆上通过螺纹套接有螺纹筒，下部套接有移动筒，底端设有限位台，所述移动筒与限位台之间设有第一弹簧，移动筒的底端通过第一弹簧与限位台的顶面连接，所述移动筒的两侧对称固定有固定杆，固定杆的两端分别固定有固定板，所述操作台上对应固定板设有支撑块，后侧固定有支撑板，支撑板的顶端设有横板，固定螺杆的顶端与横板固定连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃加工用的磨边装置，其特征在于：所述移动座的外侧固定有连接板，移动板的上部固定有顶板和底板，所述连接板位于顶板和底板之间，并套接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端与底板转动连接，顶端穿过顶板并固定有转柄。
3.根据权利要求2所述的玻璃加工用的磨边装置，其特征在于：所述移动座的上下侧对称固定有导向板，导向板的内侧对应第一移动块和第二移动块设有导轨，所述第一移动块和第二移动块的上下两侧面对应设有导向槽，并通过导向槽和导轨与导向板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃加工用的磨边装置，其特征在于：所述连接筒的外壁两侧沿轴向设有限位块，导向筒的侧壁上对应设有限位槽，所述限位块位于限位槽中，并与限位槽滑动连接。
5.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃加工用的磨边装置，其特征在于：所述固定板的底面设有胶垫。
6.根据权利要求1～4任一项所述的玻璃加工用的磨边装置，其特征在于：所述往复丝杆的一端连接有电机。
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