CN207899915U - 一种不锈钢管件管端整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管件管端整形机,所述底板固定设置在支架上,且在支架的另一端设置有垫片,所述底板的一端固定设置有液压缸,在底板的另一端固定设置有固定块,且在底板上还开设有矩形滑槽,且在L型横板的一侧表面上固定矩形滑块,L型横板通过底面的矩形滑块滑动连接在底板的矩形滑槽内,所述底板上还设有若干个固定装置,且固定装置通过底部的矩形滑块滑动连接在底板的矩形滑槽内,所述固定装置在竖直方向上开设有螺纹孔,紧固螺栓通过螺纹连接设置在固定装置上,且固定装置在水平方向上也开设有工件安装孔,且每个固定装置上的工件安装孔的大小尺寸一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,具体是一种不锈钢管件管端整形机。
背景技术
随着机械行业的快速发展,不锈钢管在现实生活的使用已经越来越广泛,但是在对不锈钢管进行加工使用时,容易造成不锈钢管的两端的端口位置发生变形、压扁的现象,通常大多数的情况下都是通过切割装置对变形的钢管进行切割处理,但是这种处理方法导致材料的浪费,因此,需要设计一种不锈钢管件管端的整形装置,对变形的不锈钢管的端口位置进行圆度调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件管端整形机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种不锈钢管件管端整形机,包括底板、支架、垫片、矩形滑槽、液压缸、L型横板、电机、连接套、内螺纹、钻顶、压块、紧固螺栓、固定装置、固定块和键槽,所述底板固定设置在支架上,且在支架的另一端设置有垫片,所述底板的一端固定设置有液压缸,在底板的另一端固定设置有固定块,且在底板上还开设有矩形滑槽,且在L型横板的一侧表面上固定矩形滑块,L型横板通过底面的矩形滑块滑动连接在底板的矩形滑槽内,所述电机通过电机安装座固定设置在L型横板上,且液压缸的活塞杆与L型横板的竖直板通过焊接进行连接,所述连接套内部的两侧端面上对称开设有键槽,电机的输出轴与连接套之间通过键连接进行连接,且在连接套的另一端内壁上开设有内螺纹,钻顶的一端外表面上开设有外螺纹,钻顶与连接套之间通过螺纹进行连接,所述底板上还设有若干个固定装置,且固定装置通过底部的矩形滑块滑动连接在底板的矩形滑槽内,所述固定装置在竖直方向上开设有螺纹孔,紧固螺栓通过螺纹连接设置在固定装置上,且固定装置在水平方向上也开设有工件安装孔,且每个固定装置上的工件安装孔的大小尺寸一致。
作为本实用新型进一步的方案:所述支架有四根,且四根支架分别通过焊接设置在底板的四个边角上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的一端开设有若干个不锈钢管的圆度的效验孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺栓对工件进行固定时,紧固螺栓与工件的接触面上设有胶质保护套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺栓与固定装置之间设置有弹性垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造新颖,设计合理,根据不锈钢管的长度调整固定装置相互之间在底板上距离,并将不锈钢管安装在固定装置水平方向上的通孔内,并通过紧固螺栓对固定装置内的不锈钢管进行固定,同时根据管件尺寸大小来选用钻顶,通过电机带动钻顶进行转动,并通过液压缸驱动活塞杆对电机进行推动,从而实现对变形的不锈钢管的端口进行扩孔,从而调整不锈钢管端口的圆整度,有效地减少了材料的浪费。
附图说明
图1为一种不锈钢管件管端整形机的结构示意图。
图2为一种不锈钢管件管端整形机中连接套侧视图的结构示意图。
图3为一种不锈钢管件管端整形机中连接套剖视图的结构示意图。
图4为一种不锈钢管件管端整形机中L型横板与底板连接的结构示意图。
图中:底板1、支架2、垫片3、矩形滑槽4、液压缸5、L型横板6、电机7、连接套8、内螺纹9、钻顶10、压块11、紧固螺栓12、固定装置13、固定块14、键槽15、效验孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种不锈钢管件管端整形机,包括底板1、支架2、垫片3、矩形滑槽4、液压缸5、L型横板6、电机7、连接套8、内螺纹9、钻顶10、压块11、紧固螺栓12、固定装置13、固定块14、键槽15和效验孔16,所述底板1固定设置在支架2上,且在支架2的另一端设置有垫片3,通过垫片3使整个机身更加稳定。
所述底板1的一端固定设置有液压缸5,在底板1的另一端固定设置有固定块14,且在底板1上还开设有矩形滑槽4,且在L型横板6的一侧表面上固定矩形滑块,L型横板6通过底面的矩形滑块滑动连接在底板1的矩形滑槽4内,通过设置矩形滑槽4,使L型横板6能够带动电机7在底板1上快速移动。
所述电机7通过电机安装座固定设置在L型横板6上,且液压缸5的活塞杆与L型横板6的竖直板通过焊接进行连接。
所述连接套8内部的两侧端面上对称开设有键槽15,电机7的输出轴与连接套8之间通过键连接进行连接,通过键连接使电机7的输出轴与连接套8之间连接更加稳定,转动时引起的震动更小,使且在连接套8的另一端内壁上开设有内螺纹9,钻顶10的一端外表面上开设有外螺纹,钻顶10与连接套8之间通过螺纹进行连接,通过螺纹连接便于钻顶10的快速更换。
所述底板1上还设有若干个固定装置13,且固定装置13通过底部的矩形滑块滑动连接在底板1的矩形滑槽4内,固定装置13在竖直方向上开设有螺纹孔,紧固螺栓12通过螺纹连接设置在固定装置13上,且固定装置13在水平方向上也开设有工件安装孔,且每个固定装置13上的工件安装孔的大小尺寸一致,根据管件的长度调整固定装置13相互之间的位置,并将管件放置在固定装置13水平方向上的通孔内,通过拧紧紧固螺栓12对固定装置13内的管件进行固定。
所述支架2有四根,且四根支架2分别通过焊接设置在底板1的四个边角上。
所述底板1的一端开设有若干个不锈钢管的圆度的效验孔16,确定不锈钢管调整后的圆整度。
所述紧固螺栓12对工件进行固定时,紧固螺栓12与管件的接触面上设有胶质保护套,对管件起到保护作用。
所述紧固螺栓12与固定装置13之间设置有弹性垫片。
本实用新型的工作原理是:根据不锈钢管的长度调整固定装置13相互之间在底板1上距离,并将不锈钢管安装在固定装置13水平方向上的通孔内,并通过紧固螺栓12对固定装置13内的不锈钢管进行固定,同时根据管件尺寸大小来选用钻顶10,通过电机7带动钻顶10进行转动,并通过液压缸5驱动活塞杆对电机7进行推动,从而实现对变形的不锈钢管的端口进行扩孔,从而调整不锈钢管端口的圆整度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢管件管端整形机,包括底板(1)、支架(2)、垫片(3)、矩形滑槽(4)、液压缸(5)、L型横板(6)、电机(7)、连接套(8)、内螺纹(9)、钻顶(10)、压块(11)、紧固螺栓(12)、固定装置(13)、固定块(14)和键槽(15),其特征在于,所述底板(1)固定设置在支架(2)上,且在支架(2)的另一端设置有垫片(3),所述底板(1)的一端固定设置有液压缸(5),在底板(1)的另一端固定设置有固定块(14),且在底板(1)上还开设有矩形滑槽(4),且在L型横板(6)的一侧表面上固定矩形滑块,L型横板(6)通过底面的矩形滑块滑动连接在底板(1)的矩形滑槽(4)内,所述电机(7)通过电机安装座固定设置在L型横板(6)上,且液压缸(5)的活塞杆与L型横板(6)的竖直板通过焊接进行连接,所述连接套(8)内部的两侧端面上对称开设有键槽(15),电机(7)的输出轴与连接套(8)之间通过键连接进行连接,且在连接套(8)的另一端内壁上开设有内螺纹(9),钻顶(10)的一端外表面上开设有外螺纹,钻顶(10)与连接套(8)之间通过螺纹进行连接,所述底板(1)上还设有若干个固定装置(13),且固定装置(13)通过底部的矩形滑块滑动连接在底板(1)的矩形滑槽(4)内,所述固定装置(13)在竖直方向上开设有螺纹孔,紧固螺栓(12)通过螺纹连接设置在固定装置(13)上,且固定装置(13)在水平方向上也开设有工件安装孔,且每个固定装置(13)上的工件安装孔的大小尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件管端整形机,其特征在于,所述支架(2)有四根,且四根支架(2)分别通过焊接设置在底板(1)的四个边角上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件管端整形机,其特征在于,所述底板(1)的一端开设有若干个不锈钢管的圆度的效验孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件管端整形机,其特征在于,所述紧固螺栓(12)对工件进行固定时,紧固螺栓(12)与工件的接触面上设有胶质保护套。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件管端整形机,其特征在于,所述紧固螺栓(12)与固定装置(13)之间设置有弹性垫片。
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 210000 Shangfeng Plastic Industrial Park, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Yahai Pipeline Co.,Ltd. Address before: 210000 Shangfeng Plastic Industrial Park, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: NANJING YAHAI PIPE INDUSTRY CO.,LTD. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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