CN207898697U - 一种桶装湿巾流水线生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卫生日用品制造技术领域，提供了一种桶装湿巾流水线生产设备，在工艺流程上，从前到后依次包括滚筒式供料器(1)、第一折叠器(2)、第二折叠器(3)、虚线裁断器(4)、药水润湿装置(5)以及成品卷形成滚轴(6)，其特征在于，还包括有紫外线消毒装置(7)，所述紫外线消毒装置(7)包括前段紫外线光照消毒器(8)，所述前段紫外线光照消毒器(8)设置在所述滚筒式供料器(1)与所述第一折叠器(2)之间。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够有效减少湿巾药水中防腐剂的使用量。

Description

一种桶装湿巾流水线生产设备

技术领域

本实用新型属于卫生日用品制造技术领域，涉及一种湿巾流水线生产设备，特别涉及到一种桶装湿巾流水线生产设备。

背景技术

湿巾是近年代从一概念性产品成功转变为常规日用品的典型产品，通常使用湿强纸或无纺布作为原料，添加功能性液体使其浸透，并封装密封袋内而形成最终使用形态。由于其具有添加了功能性液体的特点，因此在普通润肤或消毒领域具有广泛的应用，如民航、酒店、餐馆、展会、商务接待、器具消毒、屏幕洁净等等。

通常的，市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，即人用。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，或器具屏幕的消毒洁净作用，即人用或物用。

湿巾药水的配方很多，就一般的基础药水而言，主要包括酒精溶剂、水性溶剂以及乳剂，其中在乳剂当中又包括了防腐剂。添加防腐剂的主要目的在于保护湿巾。大多数生产厂家采用高浓度的、含有多种活性成分的防腐剂化合物或混合物来达到长期保存的目的。然而过多的使用防腐剂不仅会造成极大的成本投入，并且还会对用户的使用体验造成影像。

就湿巾的实际生产而言，2000年湿巾产业在中国飞速发展，中国庞大的市场需求造成了湿巾生产商百家争鸣的局面。但目前大多数湿巾生产商，不具备严格的卫生生产条件，因此为了防止生产的湿巾在一般通常的保质期内不会滋生细菌或霉斑，往往添加大量防腐剂已达到保鲜的效果。

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种桶装湿巾流水线生产设备，能够在生产阶段对湿巾进行实时消毒，以确保湿巾药水配方中的防腐剂配比较少，提高湿巾的保质程度。其中所要解决的技术问题主要包括：消毒工艺在现有生产流水线上的良好插入问题，以及消毒工艺不会对湿巾自身属性造成影响的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种桶装湿巾流水线生产设备，在工艺流程上，从前到后依次包括滚筒式供料器、第一折叠器、第二折叠器、虚线裁断器、药水润湿装置以及成品卷形成滚轴，其特征在于，还包括有紫外线消毒装置，所述紫外线消毒装置包括前段紫外线光照消毒器，所述前段紫外线光照消毒器设置在所述滚筒式供料器与所述第一折叠器之间。

紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线能够破坏微生物机体细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)或RNA(核糖核酸)的分子结构，造成生长性细胞死亡和(或)再生性细胞死亡，达到杀菌消毒的效果。紫外线消毒技术是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上，利用特殊设计的高效率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水，将水中各种细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死。

对于物体表面消毒，其所需的照射量也不同，原因在于不同种类的微生物对紫外线的敏感性不同，用紫外线消毒时必须使用照射剂量达到杀灭目标微生物所需的照射剂量。一般来讲，杀灭一般细菌繁殖体时，应使照射剂量达到10000uW.s/CM2；杀灭细菌芽胞时应达到100000uW.s/CM2；病毒对紫外线的抵抗力介于细菌繁殖体和芽胞之间；真菌抱子的抵抗力比细菌芽胞更强，有时需要照射到以对600000uW.s/CM2；在消毒的目标微生物不详时，照射剂量不应低于100000uW.s/CM2。

虽然通常，湿巾用纸原卷在生产时通常处于无菌环境下，但其在运输和再次放收卷的过程当中，不可避免的会被环境所污染。纸张属于易吸潮物质，极易因为其湿润的纸张环境，快速的滋生细菌和霉菌。

因此，在本技术方案中，利用在原有工艺上添加消毒设备，为处于放收卷过程中的湿巾进行再消毒，以减少后期湿巾药水为抵抗湿巾本身原有微生物而过多添加的防腐剂的剂量。使用紫外线作为消毒方式，对湿巾本身属性不造成影响。紫外线长时间对布料纸张进行照射，会使其化学键断裂，引起自身发脆易碎，但在本技术方案中，由于湿巾前进带行走速度很快，单位面积辐照时间很短，大约为0.3～1秒钟之间，因此改变湿巾的自身属性。

紫外线光照消毒，仅需要在原有的工艺流程上面外加一光照消毒流程，无需改变现有流程设备结构和顺序，可将紫外线光照消毒设备直接添加到现有装置中以求完成改造。

本技术方案将前段紫外线光照消毒器设置在滚筒式供料器与第一折叠器之间。湿巾带从滚筒式供料器中被拉出，首先经历前段紫外线光照消毒器的全面消毒，而后再通过第一折叠器进行折叠。若将消毒器设置在折叠设备之后，则会存在部分表面无法得到辐照的结果，影响消毒效果。

为了保证湿巾在接触药水前尽量处于可获得的最佳无菌状态，本专利还提供了一种优选的技术方案，所述紫外线消毒装置还包括有一中型紫外线光照消毒器，所述中型紫外线消毒器设置在所述虚线裁断器与所述药水浸湿装置之间。虚线裁断器将行走中的湿巾带在一定长度上，横向的冲压出一排断带，以保证湿巾后期成块撕裂的使用。但被虚线裁断器冲压去除的小块湿巾，往往会残留到虚线裁断器部位，长期的滞留容易引起细菌滋生，当前段而来的湿巾带经过虚线裁断器时，则会因上述问题而被污染，从而影响药水工艺前的整体消毒效果。因此在本优选技术方案中，将一中型紫外线消毒器设置在虚线裁断器和药水浸湿装置之间，以保证湿巾在进入药水之前足够洁净。而由于前段湿巾的两次折叠，实际外观面积已大大缩小，致使紫外线光照消毒设备的体积在适当缩小的情况下，即可完成对其表面的辐照消毒工作。

进一步优选地，所述前段紫外线光照消毒器与所述中型紫外线光照消毒器的结构相同，均包括一装配壳，所述装配壳两侧分别开设有湿巾进入口以及湿巾出去口，所述湿巾进入口与所述湿巾出去口之间形成湿巾通道，位于所述装配壳内部设置有紫外线发生组件，所述紫外线发生组件的照射方向朝向所述湿巾通道。湿巾带由湿巾进入口进入到紫外线光照消毒器中，并经湿巾出去口移出。在此期间，湿巾带所在区域为湿巾通道，位于湿巾通道的湿巾带通过紫外线发生组件发出的紫外线辐照，从而达到消毒目的。装配壳的设置不仅可以保护内部元件，并且还可以通过添加反光层或吸光层，使得紫外线不会向外泄露。

对上述进一步优选的技术方案进行再一次优选，所述紫外线发生组件包括两个紫外线发生器，其中所述的两个紫外线发生器分别设置在所述湿巾通道所在平面的两侧并朝向所述湿巾通道。如此设计，可以使得湿巾带的正反两面均被同时有效消毒，全面提高湿巾的消毒效果。

再优选地，所述虚线裁断器包括有一上固定辊筒以及位于所述上固定辊筒下方的下移动辊筒，位于所述下移动辊筒上设置有一排压齿，所述压齿的排布方向与所述湿巾移动方向垂直。虚线裁断器的种类多样，本技术方案中限定其为辊筒式结构，有上下的两个辊筒进行挤压而完成冲压动作。位于上部的上固定辊筒，其作用在于提供冲压是的抵位，当下部的下移动辊筒旋转并向上移动时，其压齿正好旋转到与上固定辊筒相冲的位置，从而使得路过的湿巾带打出虚线孔，随后下移动辊筒旋转并下移，碎屑便自然下落，由此完成一次冲压动作。本方案采用如此结构的虚线裁断器，其优点在于占地小，噪声低，工作稳定性高，与湿巾带意外剐蹭率低。

还进一步优选地，所述药水润湿装置包括有一浸渍池，位于所述浸渍池内固定设置有一转向滚轴，位于所述浸渍池的工艺后部设置有一挤压式去湿双滚筒，所述挤压式去湿双滚筒包括有一挤压通道。药水润湿装置的种类多样，以目前成熟的技术工艺来讲，大致可分为两类，一类是以喷头，将药水喷射到湿巾上进行润湿，通常为多层级分段喷洒模式；另一类是利用浸渍池，将湿巾药水设置在湿巾带的经过区域，湿巾带从药水池体中穿过，从而获得完全浸湿效果。在本优选中使用了第二种技术方案，即使用浸渍池作为浸湿湿巾的主要设备，优点在于不存在噪音，药水挥发量少。在后段设置挤压式去湿双滚筒，以将湿巾的含水量控制在合理范围内，湿巾带通过挤压通道，位于两侧的滚筒转动并挤压湿巾带，从而使其含的部分药水挤出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

能够有效减少湿巾药水中防腐剂的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的桶装湿巾流水线生产设备的一个角度的立体结构示意图。

图2为本实用新型的桶装湿巾流水线生产设备的另一个角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型的桶装湿巾流水线生产设备的侧面结构示意图。

其中：

1、滚筒式供料器；2、第一折叠器；3、第二折叠器；4、虚线裁断器；5、药水润湿装置；6、成品卷形成滚轴；7、紫外线消毒装置；8、前段紫外线光照消毒器；9、中型紫外线光照消毒器；10、装配壳；11、湿巾进入口；12、湿巾出去口；13、湿巾通道；14、紫外线发生组件；15、紫外线发生器；16、上固定辊筒；17、下移动辊筒；18、压齿；19、浸渍池；20、转向滚轴；21、挤压式去湿双滚筒；22、挤压通道。

具体实施方式

为了能够更好的理解本实用新型，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解，但应明白，本实用新型并不局限于此，根据提供的实施方案做出的一系列变形与等效替换也应理解为被囊括在本实用新型的精神内。

实施例1

参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种桶装湿巾流水线生产设备，在工艺流程上，从前到后依次包括滚筒式供料器1、第一折叠器2、第二折叠器3、虚线裁断器4、药水润湿装置5以及成品卷形成滚轴6，还包括有紫外线消毒装置7，紫外线消毒装置7包括前段紫外线光照消毒器8，前段紫外线光照消毒器8设置在滚筒式供料器1与第一折叠器2之间。紫外线消毒装置7还包括有一中型紫外线光照消毒器9，中型紫外线消毒器设置在虚线裁断器4与药水浸湿装置之间。前段紫外线光照消毒器8与中型紫外线光照消毒器9的结构相同，均包括一装配壳10，装配壳10两侧分别开设有湿巾进入口11以及湿巾出去口12，湿巾进入口11与湿巾出去口12之间形成湿巾通道13，位于装配壳10内部设置有紫外线发生组件14，紫外线发生组件14的照射方向朝向湿巾通道13。紫外线发生组件14包括两个紫外线发生器15，其中的两个紫外线发生器15分别设置在湿巾通道13所在平面的两侧并朝向湿巾通道13。虚线裁断器4包括有一上固定辊筒16以及位于上固定辊筒16下方的下移动辊筒17，位于下移动辊筒17上设置有一排压齿18，压齿18的排布方向与湿巾移动方向垂直。药水润湿装置5包括有一浸渍池19，位于浸渍池19内固定设置有一转向滚轴20，位于浸渍池19的工艺后部设置有一挤压式去湿双滚筒21，挤压式去湿双滚筒21包括有一挤压通道22。

本装置的整个使用过程为：滚筒式供料器1为一卷筒结构，大量的呈连续状纸巾以缠绕的方式保存在滚筒式供料器1上。湿巾带首先经过前段紫外线光照消毒器8。湿巾带由设置在装配壳10的湿巾进入口11进入，在位于湿巾通道13中运动时被设置在两侧的紫外线发生器15辐照消毒，而后从湿巾出去口12移出前段紫外线光照消毒器8，完成第一次整体杀菌消毒。再第一折叠器2，使其本身横向的三分之一面积被折叠，而后在经过第二折叠器3将另外的三分之一面积折叠，以此形成三等分重叠结构。被折叠的湿巾带此时经过虚线裁断器4，具体的，湿巾带在上固定辊筒16以及下移动辊筒17之间通过时，下移动辊筒17旋转并上移，压齿18以冲压的方式施加在湿巾带上，使其形成虚线孔洞，从而完成裁断动作。湿巾带再经过中型紫外线光照消毒器9的再次消毒后，进入浸渍池19内进行药水浸泡，通过转向滚轴20的引导，湿巾带通过浸渍池19内并上移而出，进入挤压式去湿双滚筒21的挤压通道22，通过挤压作用，将过多的药水挤压排出，最后由成品卷形成滚轴6卷曲，形成最终的待封装的桶装湿巾成品。

Claims (6)

1.一种桶装湿巾流水线生产设备，在工艺流程上，从前到后依次包括滚筒式供料器(1)、第一折叠器(2)、第二折叠器(3)、虚线裁断器(4)、药水润湿装置(5)以及成品卷形成滚轴(6)，其特征在于，还包括有紫外线消毒装置(7)，所述紫外线消毒装置(7)包括前段紫外线光照消毒器(8)，所述前段紫外线光照消毒器(8)设置在所述滚筒式供料器(1)与所述第一折叠器(2)之间。

2.根据权利要求1所述的桶装湿巾流水线生产设备，其特征在于，所述紫外线消毒装置(7)还包括有一中型紫外线光照消毒器(9)，所述中型紫外线光照消毒器设置在所述虚线裁断器(4)与所述药水浸湿装置之间。

3.根据权利要求2所述的桶装湿巾流水线生产设备，其特征在于，所述前段紫外线光照消毒器(8)与所述中型紫外线光照消毒器(9)的结构相同，均包括一装配壳(10)，所述装配壳(10)两侧分别开设有湿巾进入口(11)以及湿巾出去口(12)，所述湿巾进入口(11)与所述湿巾出去口(12)之间形成湿巾通道(13)，位于所述装配壳(10)内部设置有紫外线发生组件(14)，所述紫外线发生组件(14)的照射方向朝向所述湿巾通道(13)。

4.根据权利要求3所述的桶装湿巾流水线生产设备，其特征在于，所述紫外线发生组件(14)包括两个紫外线发生器(15)，其中所述的两个紫外线发生器(15)分别设置在所述湿巾通道(13)所在平面的两侧并朝向所述湿巾通道(13)。

5.根据权利要求4所述的桶装湿巾流水线生产设备，其特征在于，所述虚线裁断器(4)包括有一上固定辊筒(16)以及位于所述上固定辊筒(16)下方的下移动辊筒(17)，位于所述下移动辊筒(17)上设置有一排压齿(18)，所述压齿(18)的排布方向与所述湿巾移动方向垂直。

6.根据权利要求5所述的桶装湿巾流水线生产设备，其特征在于，所述药水润湿装置(5)包括有一浸渍池(19)，位于所述浸渍池(19)内固定设置有一转向滚轴(20)，位于所述浸渍池(19)的工艺后部设置有一挤压式去湿双滚筒(21)，所述挤压式去湿双滚筒(21)包括有一挤压通道(22)。