CN207889234U - 一种包装盒自动贴窗机 - Google Patents

Abstract

本申请属于包装机械技术领域，具体涉及一种包装盒自动贴窗机。其包括机架、工件传送线、窗纸牵引线、贴窗装置和电控系统；工件传送线、窗纸牵引线、贴窗装置和电控系统均设置在机架上；工件传送线用于完成待贴窗包装盒以及贴好窗后的包装盒的输送，窗纸牵引线用于完成窗纸的牵引和裁切，贴窗装置用于将裁切好的窗纸粘接到待贴窗的包装盒上，电控系统用于提供系统控制功能。将纸盒和窗纸料卷分别放置到工件传送线和窗纸牵引线上，启动机器，可以自动化完成包装盒的贴窗作业。本申请提供的包装盒自动贴窗机具有贴窗精度好、作业效率高、劳动强度低以及适合大规模机械化生产等技术特点。

Description

一种包装盒自动贴窗机

技术领域

本申请属于包装材料和包装制品技术领域，具体涉及一种包装盒自动贴窗机。

背景技术

包装盒贴窗是指在包装盒的开窗部位粘接透明塑料窗纸的工艺。现有包装盒贴窗线上一般采用人工完成贴窗作业，存在精度差、效率低以及劳动强度大的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要任务是提供一种包装盒自动贴窗机，以解决现有技术中存在的相关问题。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案为：

一种包装盒自动贴窗机，包括机架、工件传送线、窗纸牵引线以及贴窗装置，工件传送线、窗纸牵引线和贴窗装置均设置在机架上；工件传送线用于完成待贴窗包装盒以及贴好窗后的包装盒的输送，窗纸牵引线用于完成窗纸的牵引和裁切，贴窗装置用于将裁切好的窗纸粘接到待贴窗的包装盒上；工件传送线包括输送带以及设置在输送带两侧的若干组摩擦辊，摩擦辊可以通过摩擦力推动放置在输送带上的包装盒沿着输送带做直线运动；窗纸牵引线包括放线辊和牵引裁切对辊，放线辊用于固定窗纸料卷，牵引裁切对辊用于牵引并裁切窗纸；贴窗装置包括贴窗转筒和抽真空组件，贴窗转筒内部设置有负压腔，负压腔上设置有若干条贯通至贴窗转筒表面的气线；抽真空组件包括负压贴筒和真空泵，负压贴筒固定在贴窗转筒的至少一侧并且和贴窗转筒之间紧密连接；真空泵运转时，可以通过负压贴筒将贴窗转筒内部的负压腔抽至负压；窗纸被裁切后，可以被贴窗转筒表面的气线吸附并随贴窗转筒一起转动；当工件输送线上的包装盒经过贴窗转筒时，贴窗转筒可以将吸附在其表面的窗纸转移到包装盒上的贴窗部位。

进一步地，在本申请提供的包装盒自动贴窗机中，气线均匀分布在贴窗转筒的表面，整体上构成矩形方格网状。

进一步地，在本申请提供的包装盒自动贴窗机中，牵引裁切对辊包括牵引辊和裁切辊，裁切辊上设置有裁切刀片；当窗纸被牵引至贴窗转筒附近后，可以被裁切辊上的裁切刀片切断。

进一步地，在本申请提供的包装盒自动贴窗机中，放线辊和牵引裁切对辊之间还设置有若干个张力辊。

进一步地，本申请提供的包装盒自动贴窗机还包括电控系统，电控系统用于完成该包装盒自动贴窗机的系统控制功能。优选地，电控系统为触控屏微型计算机或PLC控制器。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

本申请提供的包装盒自动贴窗机具有贴窗精度好、作业效率高、工人劳动强度低以及适合大规模机械化生产等技术特点。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的包装盒自动贴窗机进行详细说明。

附图说明

图1：本申请包装盒自动贴窗机的立体结构图。

图2：图1中贴窗装置的结构示意图。

图标说明：

10-机架，20-工件传送线，40-贴窗装置，50-电控系统；

210-输送带，220-摩擦辊；

310-放线辊，320-牵引裁切对辊，3210-牵引辊，3220-裁切辊，330-张力辊；

410-贴窗转筒，4110-负压腔，4120-气线，420-负压贴筒。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请提供的包装盒自动贴窗机包括机架10、工件传送线20、窗纸牵引线、贴窗装置40以及电控系统50；工件传送线20、窗纸牵引线、贴窗装置40和电控系统50均安装在机架10上；工件传送线20用于完成待贴窗包装盒以及贴好窗后的包装盒的输送，窗纸牵引线用于完成窗纸的牵引和裁切，贴窗装置40用于将裁切好的窗纸粘接到待贴窗的包装盒上；电控系统50用于提供该包装盒自动贴窗机的系统控制功能。

工件传送线20包括输送带210以及设置在输送带210两侧的若干组摩擦辊220，摩擦辊220可以通过摩擦力推动放置在输送带210上的包装盒沿着输送带210做直线运动，进而实现包装盒的自动传送。

窗纸牵引线包括放线辊310、牵引裁切对辊320以及设置在放线辊310和牵引裁切对辊320之间的若干个张力辊。放线辊310用于固定窗纸料卷，牵引裁切对辊320用于牵引并裁切窗纸，牵引裁切对辊320包括牵引辊3210和裁切辊3220，裁切辊3220上设置有裁切刀片，当窗纸被牵引至贴窗转筒410附近后，可以被裁切辊3220上的裁切刀片切断。

贴窗装置40包括贴窗转筒410和抽真空组件，贴窗转筒410内部设置有负压腔4110，负压腔4110上设置有若干条贯通至贴窗转筒410表面的气线4120；抽真空组件包括负压贴筒420和真空泵(图中未示出)，负压贴筒420固定在贴窗转筒410的两侧并且和贴窗转筒410之间紧密连接；真空泵运转时，可以通过负压贴筒420将贴窗转筒410内部的负压腔4110抽至负压；气线4120均匀分布在贴窗转筒410的表面，整体上形成矩形方格网状。

电控系统50可以为触控屏微型计算机或PLC控制器，本实施例中采用触控屏微型计算机构成贴窗机的控制系统。

窗纸被裁切后，可以被贴窗转筒410表面的气线4120吸附并随贴窗转筒410一起转动；当工件输送线20上刷好胶水的包装盒经过贴窗转筒410时，贴窗转筒410可以将吸附在其表面的窗纸转移或粘接到包装盒上的贴窗部位。由以上描述可知，本申请提供的包装盒自动贴窗机可以自动化完成包装盒的贴窗和传送作业，具有贴窗精度好、作业效率高、工人劳动强度低以及适合大规模机械化生产等技术特点。

以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体结构也只是本实用新型的较佳实施例；所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种包装盒自动贴窗机，包括机架(10)，其特征在于：该包装盒自动贴窗机还包括工件传送线(20)、窗纸牵引线以及贴窗装置(40)，所述工件传送线(20)、窗纸牵引线和贴窗装置(40)均设置在所述机架(10)上；所述工件传送线(20)用于完成待贴窗包装盒以及贴好窗后的包装盒的输送，所述窗纸牵引线用于完成窗纸的牵引和裁切，所述贴窗装置(40)用于将裁切好的窗纸粘接到待贴窗的包装盒上；

所述工件传送线(20)包括输送带(210)以及设置在所述输送带(210)两侧的若干组摩擦辊(220)，所述摩擦辊(220)可以通过摩擦力推动放置在所述输送带(210)上的包装盒沿着输送带(210)做直线运动；

所述窗纸牵引线包括放线辊(310)和牵引裁切对辊(320)，所述放线辊(310)用于固定窗纸料卷，所述牵引裁切对辊(320)用于牵引并裁切窗纸；

所述贴窗装置(40)包括贴窗转筒(410)和抽真空组件，所述贴窗转筒(410)内部设置有负压腔(4110)，所述负压腔(4110)上设置有若干条贯通至所述贴窗转筒(410)表面的气线(4120)；所述抽真空组件包括负压贴筒(420)和真空泵，所述负压贴筒(420)固定在所述贴窗转筒(410)的至少一侧并且和所述贴窗转筒(410)之间紧密连接；所述真空泵运转时，可以通过所述负压贴筒(420)将所述贴窗转筒(410)内部的负压腔(4110)抽至负压；

窗纸被裁切后，可以被所述贴窗转筒(410)表面的所述气线(4120)吸附并随所述贴窗转筒(410)一起转动；当工件传送线(20)上的包装盒经过所述贴窗转筒(410)时，所述贴窗转筒(410)可以将吸附在其表面的窗纸转移到包装盒上的贴窗部位。

2.根据权利要求1所述的包装盒自动贴窗机，其特征在于：所述气线(4120)均匀分布在所述贴窗转筒(410)的表面，整体上构成矩形方格网状。

3.根据权利要求1所述的包装盒自动贴窗机，其特征在于：所述牵引裁切对辊(320)包括牵引辊(3210)和裁切辊(3220)，所述裁切辊(3220)上设置有裁切刀片；当窗纸被牵引至所述贴窗转筒(410)附近后，可以被裁切辊(3220)上的裁切刀片切断。

4.根据权利要求3所述的包装盒自动贴窗机，其特征在于：所述放线辊(310)和所述牵引裁切对辊(320)之间还设置有若干个张力辊(330)。

5.根据权利要求1所述的包装盒自动贴窗机，其特征在于：该包装盒自动贴窗机还包括电控系统(50)，所述电控系统(50)用于完成该包装盒自动贴窗机的系统控制功能。

6.根据权利要求5所述的包装盒自动贴窗机，其特征在于：所述电控系统(50)为触控屏微型计算机或PLC控制器。