CN204516850U - 用于电池贴双面胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池贴双面胶装置，其包括机架、设置在机架上的胶带输送轮、胶带导向轮组、滚轮组和压轮，所述胶带导向轮组包括导向轮一和导向轮二，所述导向轮一和导向轮二设置在同一水平线上，所述导向轮一和导向轮二的表面均设有不粘皮；滚轮组包括滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和滚轮二相切，滚轮一和滚轮二的表面均设有不粘皮；胶带由所述胶带输送轮输送经过所述胶带导向轮组，穿过所述滚轮一和滚轮二之间黏贴到电池表面，所述压轮压到电池表面将胶带贴到电池上。本实用新型的装置结构简单紧凑、设计合理，能够高效的对电池进行黏贴双面胶，并且本装置为全自动化装置，不但效率高，而且无需人工操作，解放了人工，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产领域，具体涉及一种用于电池贴双面胶装置。
背景技术
生产电池的过程中，需要在电池上黏贴双面胶，传统黏贴双面胶的方式是采用热熔法黏贴，热熔法黏贴需要用钨丝加热，钨丝需要经常更换，更换钨丝需要浪费时间，降低生产效率，并且需要产生成本，因此，现在需要一种用于电池自动贴双面胶的装置，通过该装置提高效率的同时能够降低成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种效率高的自动贴双面胶装置，使用该装置可以替代传统的电池热熔法贴双面胶工艺，效率高、成本低。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于电池贴双面胶装置，其包括机架、设置在机架上的胶带输送轮、胶带导向轮组、滚轮组和压轮，所述胶带导向轮组包括导向轮一和导向轮二，所述导向轮一和导向轮二设置在同一水平线上，所述导向轮一和导向轮二的表面均设有不粘皮；所述滚轮组包括滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和滚轮二相切，所述滚轮一和滚轮二的表面均设有不粘皮；胶带由所述胶带输送轮输送经过所述胶带导向轮组，穿过所述滚轮一和滚轮二之间黏贴到电池表面，所述压轮压到电池表面将胶带贴到电池上。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括一个主动轮，所述主动轮由电机驱动，所述主动轮通过链条带动所述滚轮二转动，所述滚轮二与所述滚轮一之间齿轮啮合，所述滚轮一随所述滚轮二转动。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括设置在所述机架下方的流水线，所述流水线由电机驱动，所述流水线上设有固定块，所述固定块上连接有用于放置电池的托盘。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括：剪刀、夹紧气缸和无杆气缸，所述剪刀通过两个固定件固定于所述夹紧气缸上，所述夹紧气缸通过连接件固定于所述无杆气缸上。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述裁剪组件设置在所述机架的后面，当所述剪刀在无杆气缸的滑块带动下推出来时，所述剪刀在所述滚轮组的下方。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括吹气组件，所述吹气组件包括出气件和与所述出气件连接的吹气管，所述吹气管的出气口对准所述压轮的方向，通过所述吹气管将胶带沿着所述电池移动方向输送。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括与所述导向轮一配合的导向组件，所述导向组件设置在所述导向轮一的右上方，所述导向组件包括气缸和设置在所述气缸上的导向块。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述压轮包括压轮一和压轮二，所述压轮二设置在所述压轮一的右侧，所述压轮一由固定组件一固定于所述机架上，且所述压轮一能够在所述固定组件一的支撑下转动；所述压轮二由固定组件二固定于所述机架上，且所述压轮二能够在所述固定组件二的支撑下转动。
在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括设置在所述机架表面的显示屏。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型的装置结构简单紧凑、设计合理，能够高效的对电池进行黏贴双面胶，并且本装置为全自动化装置，不但效率高，而且无需人工操作，解放了人工，降低了人工成本。
其二、本实用新型的装置采用两次滚压法，杜绝胶与电池之间产生气泡，贴胶质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施 例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的侧视图。
图3为图2中的剪裁组件的结构示意图。
其中，1-机架，10-显示屏，2-胶带输送轮，3-导向轮组，31-导向轮一，32-导向轮二，33-导向组件，4-滚轮组，41-滚轮一，42-滚轮二，43-主动轮，44-电机(驱动主动轮的电机)，51-压轮一，52-压轮二，53-固定组件一，54-固定组件二，6-吹气管，61-出气件，7-电池，8-流水线，81-托盘，82-固定块，83-电机(驱动流水线的电机)，9-剪刀，91-固定件，92-夹紧气缸，93-连接件，94-无杆气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实施例中公开了一种用于电池贴双面胶装置，其主要包括机架1、设置在机架1上的胶带输送轮2、胶带导向轮组3、滚轮组4和压轮，胶带输送轮2主要用于将胶带卷放置在上面，输送胶带用；胶带导向轮组3主要用于将从胶带卷上扯下的胶带导向滚轮组4，滚轮组4主要用于将胶带的牵伸过去粘贴到电池上，压轮主要用于将胶带平实粘贴到电池表面。
具体的，如图1所示，上述胶带导向轮组3包括导向轮一31和导向轮二32，上述导向轮一31和导向轮二32设置在同一水平线上，为了避免胶带粘到导向轮一31和导向轮二32上，在上述导向轮一31和导向轮二32的表面 均设有不粘皮；并且为了使得胶带在输送的过程中不翘起来，在本实施例中，还设有与上述导向轮一31配合使用的导向组件33，上述导向组件33设置在上述导向轮一31的右上方，上述导向组件33包括气缸和设置在上述气缸上的导向块，胶带从导向块和导向轮一31之间穿过。
上述滚轮组4包括滚轮一41和滚轮二42，上述滚轮一41和滚轮二42相切，上述滚轮一41和滚轮二42的表面均设有不粘皮；胶带由上述胶带输送轮输送经过上述胶带导向轮组，穿过上述滚轮一和滚轮二之间黏贴到电池表面，上述压轮压到电池表面将胶带贴到电池上。
在本实施例中，上述滚路一41和滚轮二42的转动方式为：滚轮二42通过一个主动轮43带动，具体是，上述主动轮43由电机44驱动，上述主动轮43通过链条带动上述滚轮二42转动，上述滚轮二42与上述滚轮一41之间齿轮啮合，上述滚轮一41随上述滚轮二42转动。
在本实施例中，电池在贴胶带的过程中，是自动推进的，因此，在上述机架1的下方设有流水线8，上述流水线8由电机83驱动，上述流水线8上设有固定块82，上述固定块82上连接有用于放置电池8的托盘81。电池8放置在托盘81中，托盘81在流水线8的带动下前进，通过压轮将胶带压到电池表面，实现贴胶动作。
一个电池贴上胶带后，需要将胶带间断，传统的做法是工人拿剪刀间断，因为本实施例的装置是全自动化装置，因此，在本装置中还设有裁剪组件，具体的如图2-3所示，上述裁剪组件包括：剪刀9、夹紧气缸92和无杆气缸94，上述剪刀9通过两个固定件91固定于上述夹紧气缸92上，上述夹紧气缸92通过连接件93固定于上述无杆气缸94上。上述剪裁组件设置在上述机架1的后面，当上述剪刀9在上述滑块的带动下推出来时，上述剪刀9在上述滚轮组的下方。
在上述无杆气缸94的作用下，上述剪刀9以及夹紧气缸92能够滑动，即实现将剪刀9推出来和带回到原来的位置，剪刀9被推出来后，再通过夹紧气缸92的作用，实现剪刀臂夹紧，即剪裁动作，将胶带剪断。
为了将胶带贴实的贴到电池上，本实施例中采用了两道滚压工序，即上述压轮包括压轮一51和压轮二52，上述压轮二52设置在上述压轮一51的右侧，上述压轮一51由固定组件一53固定于上述机架1上，且上述压轮一51能够在上述固定组件一53的支撑下转动；上述压轮二52由固定组件二54固定于上述机架1上，且上述压轮二52能够在上述固定组件二54的支撑下转动。
胶带被剪断后，胶带头的方向可能会改变，在本实施例中，为了保证胶带头的方向一直沿着电池移动的方向，采用了吹气的方式，设计了吹气组件，上述吹气组件包括出气件61和与上述出气件61连接的吹气管6，上述吹气管6的出气口对准上述压轮的方向，通过上述吹气管6将胶带沿着上述电池移动方向输送。
本实用新型的装置是自动控制装置，在机架1的里面设有PLC，并且在机架1的外部设有显示屏10，显示装置运转数据，控制装置的开关按钮也设置到机架1的外部。
本实施例装置的工作原理：胶带卷放到胶带输送轮上，胶带顺着导向轮组进入到滚轮一和滚轮二之间，然后一端粘贴到电池上，滚轮一滚动的同时将胶带粘到电池表面，粘完一块电池后，剪裁组件推出来，将胶带剪断，压轮二会再压一次电池，使胶带与电池之间无气泡。
本实用新型的装置结构简单紧凑、设计合理，能够高效的对电池进行黏贴双面胶，并且本装置为全自动化装置，不但效率高，而且无需人工操作，解放了人工，降低了人工成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于电池贴双面胶装置，其包括机架、设置在机架上的胶带输送轮、胶带导向轮组、滚轮组和压轮，其特征在于，所述胶带导向轮组包括导向轮一和导向轮二，所述导向轮一和导向轮二设置在同一水平线上，所述导向轮一和导向轮二的表面均设有不粘皮；所述滚轮组包括滚轮一和滚轮二，所述滚轮一和滚轮二相切，所述滚轮一和滚轮二的表面均设有不粘皮；胶带由所述胶带输送轮输送经过所述胶带导向轮组，穿过所述滚轮一和滚轮二之间黏贴到电池表面，所述压轮压到电池表面将胶带贴到电池上。
2.根据权利要求1所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括一个主动轮，所述主动轮由电机驱动，所述主动轮通过链条带动所述滚轮二转动，所述滚轮二与所述滚轮一之间齿轮啮合，所述滚轮一随所述滚轮二转动。
3.根据权利要求2所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括设置在所述机架下方的流水线，所述流水线由电机驱动，所述流水线上设有固定块，所述固定块上连接有用于放置电池的托盘。
4.根据权利要求3所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括裁剪组件，所述裁剪组件包括：剪刀、夹紧气缸和无杆气缸，所述剪刀通过两个固定件固定于所述夹紧气缸上，所述夹紧气缸通过连接件固定于所述无杆气缸上。
5.根据权利要求4所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，所述裁剪组件设置在所述机架的后面，当所述剪刀在无杆气缸的滑块带动下推出来时，所述剪刀在所述滚轮组的下方。
6.根据权利要求5所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括吹气组件，所述吹气组件包括出气件和与所述出气件连接的吹气管，所述吹气管的出气口对准所述压轮的方向，通过所述吹气管将胶 带沿着所述电池移动方向输送。
7.根据权利要求1所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括与所述导向轮一配合的导向组件，所述导向组件设置在所述导向轮一的右上方，所述导向组件包括气缸和设置在所述气缸上的导向块。
8.根据权利要求1所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮一和压轮二，所述压轮二设置在所述压轮一的右侧，所述压轮一由固定组件一固定于所述机架上，且所述压轮一能够在所述固定组件一的支撑下转动；所述压轮二由固定组件二固定于所述机架上，且所述压轮二能够在所述固定组件二的支撑下转动。
9.根据权利要求1所述的用于电池贴双面胶装置，其特征在于，还包括设置在所述机架表面的显示屏。
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| CN107910596A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-13 | 广东南大机器人有限公司 | 一种用于贴胶纸的夹嘴 |
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