CN207887461U - 具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其包括注胶机构和散热器，注胶机构包括盛胶筒、连接于盛胶筒的混合筒、用于包裹固定混合筒的固定件，固定件通过隔热板固定连接于固定板；散热器用于对发热的固定件散热，固定设置在隔热板背向固定件的一面；隔热板镂空设置有一开口；散热器包括伸入开口连接于固定件的导热片、固定设置在导热片上的散热件和设置在散热件上的风扇；散热件包括固定连接于导热片的散热基板和设置在散热基板上的多个散热片，散热片包括朝向风扇方向倾斜设置的第一连通孔，且相邻散热片之间的第一连通孔相错设置。本实用新型通过散热器的设置，降低了混合筒中胶水的温度，从而达到延缓混合胶水凝固的效果。

Description

具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机

技术领域

本实用新型涉及双液制冷点胶机领域，特别是涉及一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机。

背景技术

随着点胶机的发展，点胶机在工业上的应用很是普遍，点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机包括单液点胶机和双液点胶机，其中双液点胶机是为将两组不同种类的胶水配比为一种混合胶水，后再进行工作。

双液制冷点胶机在进行双液混合的过程中，会发生化学反应，释放大量的热量，而热量会导致混合胶的凝结时间加快，不利于对产品的点涂。

故，需要提供一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机；以解决现有的双液制冷点胶机的混合胶水凝固时间过快的技术问题。

本实用新型的技术方案是对混合筒内发生反应的胶水产生的热量进行散热掉，降低胶水的稳定，避免混合胶水过快凝固，从而到达缓凝的效果，其中本技术方案中的缓凝机构为散热器。

本实用新型实施例提供一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特包括：

驱动机构，用于驱动注胶机构移动；

所述注胶机构，通过一固定板连接于所述驱动机构，所述注胶机构包括固定设置在所述固定板上的用于放置隔离放置两种胶水的盛胶筒、连接于所述盛胶筒的混合筒、用于包裹固定所述混合筒的固定件以及连通于所述混合筒的出胶头，所述固定件通过一隔热板固定连接于所述固定板；以及

散热器，用于对发热的所述固定件散热，固定设置在所述隔热板背向所述固定件的一面；

所述隔热板镂空设置有一开口；所述散热器包括伸入所述开口连接于所述固定件的导热片、固定设置在所述导热片上的散热件和设置在所述散热件上的风扇；所述散热件包括固定连接于所述导热片的散热基板和设置在所述散热基板上的多个散热片，所述散热片包括朝向所述风扇方向倾斜设置的第一连通孔，且相邻所述散热片之间的第一连通孔相错设置。

在本实用新型中，所述散热片还包括朝向所述风扇方向倾斜设置的第二连通孔，所述第二连通孔位于所述第一连通孔的下方；

所述第二连通孔包括朝向所述风扇一端的前孔和背向所述风扇一端的后孔，所述前孔流通截面积大于所述后孔的流通截面积。

在本实用新型中，所述后孔的流通截面积自连接所述前孔的一端向远离所述前孔的一端递减。

在本实用新型中，所述风扇包括下板、上板和设置在所述上板和下板之间的风扇体，所述下板设置有一通风口，所述风扇体的出风面正对所述通风口，所述通风口为自所述风扇体向外逐渐增宽的锥形口。

在本实用新型中，所述风扇通过螺钉和所述隔热板固定连接，所述螺钉设置在所述上板和下板的四角区域。

在本实用新型中，所述散热件为铝合金材料制成。

在本实用新型中，所述导热片为硅胶导热片。

在本实用新型中，所述注胶机构还包括一容纳固定所述盛胶桶的且固定设置在所述固定板上的容纳块、用于挤压所述盛胶桶内胶水的推动气缸组件以及用于将所述出胶头内的混合胶水注出的气吹组件。

在本实用新型中，所述具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机包括一放置平台、设置在所述放置平台上的Y向导轨和滑动设置在所述Y向导轨上的用于放置产品的托盘；

所述驱动机构包括固定设置在所述放置平台两侧的竖向支架、固定设置在所述竖向支架上的X向导向模块、滑动设置在所述X向导向模块上的Z向导向模块，所述Z向导向模块包括固定连接于所述固定板的滑动板。

相较于现有技术的双液制冷点胶机，本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机通过缓凝机构(散热器)的设置，降低了混合筒中胶水的温度，从而达到延缓混合胶水凝固的效果；解决了现有的双液制冷点胶机的混合胶水凝固时间过快的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机的优选实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机的优选实施例的散热器和注胶机构的连接结构示意图；

图4为图3中B的放大图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件。以下的说明是基于所例示的本实用新型具体实施例，其不应被视为限制本实用新型未在此详述的其它具体实施例。

请参照图1至图4，图1为本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机的优选实施例的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机的优选实施例的散热器和注胶机构的连接的结构示意图；图4为图3中B的放大图。

本实施例的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机特包括驱动机构、注胶机构和散热器10，本实用新型中，散热器10为缓凝机构。

驱动机构用于驱动注胶机构移动；注胶机构通过一固定板21连接于驱动机构，注胶机构包括固定设置在固定板21上的用于放置隔离放置两种胶水的盛胶筒22、连接于盛胶筒22的混合筒(图未示)、用于包裹固定混合筒的固定件 23以及连通于混合筒的出胶头24，固定件23通过一隔热板25固定连接于固定板21；散热器10用于对发热的固定件23散热，固定设置在隔热板25背向固定件23的一面。

隔热板25镂空设置有一开口251；散热器10包括伸入开口2515连接于固定件23的导热片11、固定设置在导热片11上的散热件12和设置在散热件12 上的风扇13；散热件12包括固定连接于导热片11的散热基板121和设置在散热基板121上的多个散热片122，散热片122包括朝向风扇13方向倾斜设置的第一连通孔123，且相邻散热片122之间的第一连通孔123相错设置。

本实施例的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机通过缓凝机构(散热器10) 的设置，降低了混合筒中胶水的温度，从而达到延缓混合胶水凝固的效果。

在散热器10中，当两种胶水在混合筒中混合发生反应产热后，热量至胶水传递至包裹固定混合筒的固定件23，此时，热量在隔热板25是阻隔下，不会经隔热板25传递至固定板21上的盛胶筒22内的胶水，影响为混合胶水的温度，而是经连接于固定件23的导热片11传递至散热件12进行初级散热，随后风扇 13启动对散热件12进行强制二次散热，提高了散热效率。

另外，在散热片122上设置第一连通孔123使得散热片122之间相互连通，更加了气体的流动性，进而提高散热效率。而朝向风扇13的设置，便于气体快速的进入第一连通孔123，加强流动的效率，而且第一连通孔123的设置，提高了和气体的接触面积，进一步提高了散热效率。

其中，散热件12为铝合金材料制成。一方面加强散热效率，另一方面加强散热片122的支撑刚性，以支撑下板131。导热片11为硅胶导热片。

在本实施例中，散热片122还包括朝向风扇13方向倾斜设置的第二连通孔 124，第二连通孔124位于第一连通孔123的下方；第二连通孔124包括朝向风扇13一端的前孔1241和背向风扇13一端的后孔1242，前孔1241流通截面积大于后孔1242的流通截面积。

第二连通孔124的设置，进一步加快的散热效率。由于散热片122的底部热量相对了顶部要多，因此，将第二连通孔124的后孔1242的流通截面积小于前孔1241的流通截面积，使得进入前孔1241的气体，在进入后孔1242后产生压缩，从而提高了气体的流动速度，从而提高了散热效率。

在本实施例中，后孔1242的流通截面积自连接前孔1241的一端向远离前孔1241的一端递减。

在本实施例中，风扇13包括下板131、上板132和设置在上板132和下板 131之间的风扇体133，下板131设置有一通风口134，风扇体133的出风面正对通风口134，通风口134为自风扇体133向外逐渐增宽的锥形口。锥形通风口134的设置，使得风扇体133出风辐射面可以达到最大，以吹向所有的散热片122。

在本实施例中，风扇13通过螺钉135和隔热板25固定连接，螺钉135设置在上板132和下板131的四角区域。

在本实施例中，注胶机构还包括一容纳固定盛胶桶22的且固定设置在固定板21上的容纳块26、用于挤压盛胶桶22内胶水的推动气缸组件27以及用于将出胶头24内的混合胶水注出的气吹组件28。

在本实施例中，具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机包括一放置平台31、设置在放置平台31上的Y向导轨32和滑动设置在Y向导轨32上的用于放置产品的托盘33；

驱动机构包括固定设置在放置平台31两侧的竖向支架41、固定设置在竖向支架41上的X向导向模块42、滑动设置在X向导向模块42上的Z向导向模块43，Z向导向模块43包括固定连接于固定板21的滑动板431。

本实施例的操作过程是：

首先，托盘33沿着Y向导轨32移动设定位置，随后驱动机构驱动注胶机构移送到相应的位置，使得出胶头24对准产品的点胶区域；

然后，注胶机构中的推动气缸组件27下压，拖动压杆挤压固定在容纳块26中盛胶筒22的胶水，胶水在压杆的挤压下朝向设置在固定件23中的混合筒流动，且在混合筒中完成两种胶水混合，此时胶水发生反应而产生热量，热量迅速的传递至固定件23；

随后，散热器10中的导热片11将固定件23中的热量传递至散热件12，和在风扇13的配合下，进行散热降温，促使混合胶水的温度下降；

最后，混合胶水流动至出胶头24，并在气吹组件28的空气压力下，从出胶头24点滴或涂覆在产品上。

这样便完成了本实施例的操作过程。

相较于现有技术的双液制冷点胶机，本实用新型的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机通过缓凝机构(散热器)的设置，降低了混合筒中胶水的温度，从而达到延缓混合胶水凝固的效果；解决了现有的双液制冷点胶机的混合胶水凝固时间过快的技术问题。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，包括：

驱动机构，用于驱动注胶机构移动；

所述注胶机构，通过一固定板连接于所述驱动机构，所述注胶机构包括固定设置在所述固定板上的用于放置隔离放置两种胶水的盛胶筒、连接于所述盛胶筒的混合筒、用于包裹固定所述混合筒的固定件以及连通于所述混合筒的出胶头，所述固定件通过一隔热板固定连接于所述固定板；以及

散热器，用于对发热的所述固定件散热，固定设置在所述隔热板背向所述固定件的一面；

所述隔热板镂空设置有一开口；所述散热器包括伸入所述开口连接于所述固定件的导热片、固定设置在所述导热片上的散热件和设置在所述散热件上的风扇；所述散热件包括固定连接于所述导热片的散热基板和设置在所述散热基板上的多个散热片，所述散热片包括朝向所述风扇方向倾斜设置的第一连通孔，且相邻所述散热片之间的第一连通孔相错设置。

2.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述散热片还包括朝向所述风扇方向倾斜设置的第二连通孔，所述第二连通孔位于所述第一连通孔的下方；

所述第二连通孔包括朝向所述风扇一端的前孔和背向所述风扇一端的后孔，所述前孔流通截面积大于所述后孔的流通截面积。

3.根据权利要求2所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述后孔的流通截面积自连接所述前孔的一端向远离所述前孔的一端递减。

4.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述风扇包括下板、上板和设置在所述上板和下板之间的风扇体，所述下板设置有一通风口，所述风扇体的出风面正对所述通风口，所述通风口为自所述风扇体向外逐渐增宽的锥形口。

5.根据权利要求4所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述风扇通过螺钉和所述隔热板固定连接，所述螺钉设置在所述上板和下板的四角区域。

6.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述散热件为铝合金材料制成。

7.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述导热片为硅胶导热片。

8.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述注胶机构还包括一容纳固定所述盛胶桶的且固定设置在所述固定板上的容纳块、用于挤压所述盛胶桶内胶水的推动气缸组件以及用于将所述出胶头内的混合胶水注出的气吹组件。

9.根据权利要求1所述的具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机，其特征在于，所述具有高效缓凝机构的双液制冷点胶机包括一放置平台、设置在所述放置平台上的Y向导轨和滑动设置在所述Y向导轨上的用于放置产品的托盘；

所述驱动机构包括固定设置在所述放置平台两侧的竖向支架、固定设置在所述竖向支架上的X向导向模块、滑动设置在所述X向导向模块上的Z向导向模块，所述Z向导向模块包括固定连接于所述固定板的滑动板。