CN216880153U - 一种涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种结构简单、工作效率高且涂胶均匀的涂胶机。本实用新型包括点胶机构和产品定位机构，所述点胶机构包括双轴移动模组和设置在所述双轴移动模组上的点胶模组，所述产品定位机构包括基准长板、侧定位块和至少两块后定位块，所述基准长板设置在所述点胶机构的一侧并与所述点胶模组相配合，所述基准长板上开设有两道相平行的T型槽，两块所述后定位块通过连接螺钉与两道所述T型槽配合设置在所述基准长板的上端面，所述侧定位块设置在所述基准长板的前端面并与两块所述后定位块相配合。本实用新型应用于生产制造的技术领域。

Description

一种涂胶机

技术领域

本实用新型涉及生产制造的技术领域,特别涉及一种涂胶机。

背景技术

如说明书附图1所示的钣金产品，其包括方形主体，方形主体上设有方槽，方槽的两个侧槽面上均设有安装横槽，该产品在出厂前需要在安装横槽上设置材质不用的长条，通过AB胶实现固定，因此在生产过程中需要对安装横槽进行涂胶工作。目前，对于该产品的涂胶工作普遍采用人工手动涂胶的方式进行，这种方式不仅工作效率低，占用人力资源多，并且人工涂胶时对于力度的把握难免稳定控制，易出现涂胶不均的情况，导致固定效果不好，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、工作效率高且涂胶均匀的涂胶机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括涂胶机构和产品定位机构，所述涂胶机构包括双轴移动模组和设置在所述双轴移动模组上的涂胶模组，所述产品定位机构包括基准长板、侧定位块和至少两块后定位块，所述基准长板设置在所述涂胶机构的一侧并与所述涂胶模组相配合，所述基准长板上开设有两道相平行的T型槽，两块所述后定位块通过连接螺钉与两道所述T型槽配合设置在所述基准长板的上端面，所述侧定位块设置在所述基准长板的前端面并与两块所述后定位块相配合。

进一步，所述涂胶模组包括安装座、施压气缸、第一胶筒、第二胶筒、混胶套筒、出胶嘴和散热组件，所述安装座设置在所述双轴移动模组上，所述施压气缸和所述混胶套筒均固定在所述安装座的一侧上，所述第一胶筒和所述第二胶筒可拆卸设置在所述混胶套筒上并与所述施压气缸的输出端相配合，所述出胶嘴设置在所述混胶套筒的下端并与所述混胶套筒内部连通，所述散热组件设置在所述安装座的另一侧并与所述混胶套筒相配合。

进一步，所述散热组件包括导热块、循环水管、循环水泵、散热风扇、固定罩和若干散热片，所述导热块固定在所述安装座上且穿过所述安装座与所述混胶套筒相接，所述循环水管的吸热段嵌入设置在所述导热块上，所述水泵设置在所述循环水管上，所述固定罩设置在所述安装座上，若干所述散热片排列设置在所述固定罩上且一端均套设在所述循环水管的散热段，所述散热风扇设置在所述固定罩上并与所述散热片相配合，所述固定罩的上下端均设置有通气口。

进一步，所述双轴移动模组包括X轴直线模组和Z轴直线模组，所述X轴直线模组的动作端上设置有固定座，所述Z轴直线模组设置在所述固定座上，所述涂胶模组设置在所述Z轴直线模组的动作端上。

进一步，所述固定座上设置有第一感应片，所述X轴直线模组的一侧设置有若干个与所述第一感应片相配合的第一感应器。

进一步，所述Z轴直线模组的动作端上设置有第二感应片，所述Z轴直线模组上设置有若干个与所述第二感应片相配合的第二感应器。

进一步，两块所述后定位块的前端设置有定位柱，所述定位柱的前端设置有缓冲胶层。

进一步，它还包括机台，所述涂胶机构及所述产品定位机构均设置在所述机台上，所述基准长板的前端面开设有用于所述侧定位块安装的前T型槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括涂胶机构和产品定位机构，涂胶机构用于对产品进行涂胶，产品定位机构用于对产品进行定位；涂胶机构包括双轴移动模组和涂胶模组，涂胶模组通过双轴移动模组带动进行涂胶动作，实现自动涂胶；产品定位机构用于对产品进行快速定位以进行涂胶工作，产品定位机构包括基准长板、侧定位块和两块后定位块，基准长板上开设有T型槽用于后定位块的安装，后定位块用于对产品的后侧面进行限位定位，也就是Y轴方向的限位，后定位块采用连接螺钉与T型槽配合而固定在基准长板上因此能够根据需要调节位置以适应更多规格的产品，侧定位块设置在基准长板的前侧面用于限制产品的横向位置，也就是X轴方向的限位；在工作时，对产品定位的时候只需将产品的后侧贴合两块后定位块，然后再推动产品与侧定位块贴合，即可完成产品的定位，从而使得涂胶模组能够精准涂胶。由上述可见，本实用新型整体结构简单，由涂胶机构进行涂胶动作，自动涂胶，工作效率高且点胶均匀，产品的固定效果好。

附图说明

图1是产品的部分结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述涂胶模组的立体结构示意图；

图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是本实用新型所述散热组件部分结构的俯视角度示意图；

图7是本实用新型所述散热组件部分结构的侧视角度示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，在本实施例中，本实用新型包括涂胶机构1和产品定位机构2，所述涂胶机构1包括双轴移动模组11和设置在所述双轴移动模组11上的涂胶模组12，所述产品定位机构2包括基准长板21、侧定位块22和至少两块后定位块，所述基准长板21设置在所述涂胶机构1的一侧并与所述涂胶模组12相配合，所述基准长板21上开设有两道相平行的T型槽24，两块所述后定位块通过连接螺钉与两道所述T型槽24配合设置在所述基准长板21的上端面，所述侧定位块22设置在所述基准长板21的前端面并与两块所述后定位块相配合。本实用新型包括涂胶机构1和产品定位机构2，所述涂胶机构1用于对产品进行涂胶，所述产品定位机构2用于对产品进行定位；所述涂胶机构1包括双轴移动模组11和涂胶模组12，所述涂胶模组12通过所述双轴移动模组11带动进行涂胶动作，实现自动涂胶；所述产品定位机构2用于对产品进行快速定位以进行涂胶工作，所述产品定位机构2包括基准长板21、侧定位块22和两块后定位块，所述基准长板21上开设有T型槽24用于所述后定位块的安装，所述后定位块用于对产品的后侧面进行限位定位，也就是Y轴方向的限位，所述后定位块采用连接螺钉与T型槽24配合而固定在所述基准长板21上因此能够根据需要调节位置以适应更多规格的产品，所述侧定位块22设置在所述基准长板21的前侧面用于限制产品的横向位置，也就是X轴方向的限位；在工作时，对产品定位的时候只需将产品的后侧贴合两块所述后定位块，然后再推动产品与所述侧定位块22贴合，即可完成产品的定位，从而使得涂胶模组12能够精准涂胶。由上述可见，本实用新型整体结构简单，由涂胶机构1进行涂胶动作，自动涂胶，工作效率高且点胶均匀，产品的固定效果好。

在本实施例中，所述涂胶模组12包括安装座121、施压气缸122、第一胶筒123、第二胶筒124、混胶套筒125、出胶嘴126和散热组件127，所述安装座121设置在所述双轴移动模组11上，所述施压气缸122和所述混胶套筒125均固定在所述安装座121的一侧上，所述第一胶筒123和所述第二胶筒124可拆卸设置在所述混胶套筒125上并与所述施压气缸122的输出端相配合，所述出胶嘴126设置在所述混胶套筒125的下端并与所述混胶套筒125内部连通，所述散热组件127设置在所述安装座121的另一侧并与所述混胶套筒125相配合。所述涂胶模组12包括安装座121、施压气缸122、第一胶筒123、第二胶筒124、混胶套筒125、出胶嘴126和散热组件127，所述安装座121固定在所述双轴移动模组11的动作端上，所述施压气缸122、所述第一胶筒123、所述第二胶筒124、所述混胶套筒125和所述出胶嘴126均设置在所述安装座121的同一侧，所述散热组件127设置在所述安装座121的另一侧，所述施压气缸122倾斜设置在所述安装座121的上端，所述混胶套筒125倾斜设置在所述安装座121的下端，所述第一胶筒123和所述第二胶筒124可拆卸设置在所述混胶套筒125上且受所述施压气缸122的输出端压迫从而能够实现出胶，所述第一胶筒123和所述第二胶筒124分别装有组分不同的物质用于混合成为AB胶，所述混胶套筒125内有混合空腔用于AB胶的混合，所述出胶嘴126倾斜设置在所述混胶套筒125的下端用于AB胶的出胶，并且所述出胶嘴126倾斜设置有利于对产品进行涂胶动作；所述散热组件127用于对所述混胶套筒125进行散热，从而避免AB胶过快凝固而造成堵塞。

在本实施例中，所述散热组件127包括导热块128、循环水管129、循环水泵130、散热风扇131、固定罩和若干散热片133，所述导热块128固定在所述安装座121上且穿过所述安装座121与所述混胶套筒125相接，所述循环水管129的吸热段嵌入设置在所述导热块128上，所述水泵设置在所述循环水管129上，所述固定罩设置在所述安装座121上，若干所述散热片133排列设置在所述固定罩上且一端均套设在所述循环水管129的散热段，所述散热风扇131设置在所述固定罩上并与所述散热片133相配合，所述固定罩的上下端均设置有通气口。所述散热组件127包括导热块128、循环水管129、循环水泵130、散热风扇131、固定罩和若干散热片133，所述导热块128用于与所述混胶套筒125接触从而吸热实现降温，所述循环水管129的吸热段，即与所述导热块128接触的部分采用蜿蜒盘旋的方式嵌入设置，以获得更大的接触面积，并且循环水管129内装有冷却液体，所述循环水泵130用于驱动冷却液体进行流动，从而使得热量进行转移，多片散热片133排列设置并且套设在所述循环水管129的冷却段用于将冷却液体带起的温度进行吸取从而实现热量转移，所述散热风扇131用于对散热片133进行吹风，进一步提高散热效率，所述固定罩用于固定整个散热结构并且起到防护作用，两个所述通气口实现对流使得所述散热风扇131功效发挥程度最大化。

在本实施例中，所述双轴移动模组11包括X轴直线模组111和Z轴直线模组112，所述X轴直线模组111的动作端上设置有固定座113，所述Z轴直线模组112设置在所述固定座113上，所述涂胶模组12设置在所述Z轴直线模组112的动作端上。所述双轴移动模组11由X轴直线模组111和Z轴直线模组112组成，因此能够带动所述涂胶模组12进行X轴方向和Z轴方向上的移动，满足涂胶工作的进行，整体结构简单。

在本实施例中，所述固定座113上设置有第一感应片，所述X轴直线模组111的一侧设置有若干个与所述第一感应片相配合的第一感应器。通过所述第一感应片和多个所述第一感应器的配合，能够更加方便对所述X轴直线模组111的运动进行控制，以便于自动涂胶工作更加稳定、精准、可控地进行。

在本实施例中，所述Z轴直线模组112的动作端上设置有第二感应片，所述Z轴直线模组112上设置有若干个与所述第二感应片相配合的第二感应器。通过所述第二感应片和多个所述第二感应器的配合，能够更加方便对所述Z轴直线模组112的运动进行控制，以便于自动涂胶工作更加稳定、精准、可控地进行。

在本实施例中，两块所述后定位块的前端设置有定位柱25，所述定位柱25的前端设置有缓冲胶层。所述定位柱25用于对产品进行定位限位，所述缓冲胶层能够起到缓冲作用，从而避免产品与所述定位柱25硬性接触，避免造成产品或部件损伤。

在本实施例中，本实用新型还包括机台3，所述涂胶机构1及所述产品定位机构2均设置在所述机台3上，所述基准长板21的前端面开设有用于所述侧定位块22安装的前T型槽26。通过所述机台3能够使得工人具备合适的工作高度，更加便于操作，所述侧定位块22通过所述前T型槽26固定在所述基准长板21的前端面，因此位置可以根据需要进行调节，适应性较强。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种涂胶机，其特征在于：它包括涂胶机构（1）和产品定位机构（2），所述涂胶机构（1）包括双轴移动模组（11）和设置在所述双轴移动模组（11）上的涂胶模组（12），所述产品定位机构（2）包括基准长板（21）、侧定位块（22）和至少两块后定位块（23），所述基准长板（21）设置在所述涂胶机构（1）的一侧并与所述涂胶模组（12）相配合，所述基准长板（21）上开设有两道相平行的T型槽（24），两块所述后定位块（23）通过连接螺钉与两道所述T型槽（24）配合设置在所述基准长板（21）的上端面，所述侧定位块（22）设置在所述基准长板（21）的前端面并与两块所述后定位块（23）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述涂胶模组（12）包括安装座（121）、施压气缸（122）、第一胶筒（123）、第二胶筒（124）、混胶套筒（125）、出胶嘴（126）和散热组件（127），所述安装座（121）设置在所述双轴移动模组（11）上，所述施压气缸（122）和所述混胶套筒（125）均固定在所述安装座（121）的一侧上，所述第一胶筒（123）和所述第二胶筒（124）可拆卸设置在所述混胶套筒（125）上并与所述施压气缸（122）的输出端相配合，所述出胶嘴（126）设置在所述混胶套筒（125）的下端并与所述混胶套筒（125）内部连通，所述散热组件（127）设置在所述安装座（121）的另一侧并与所述混胶套筒（125）相配合。

3.根据权利要求2所述的一种涂胶机，其特征在于：所述散热组件（127）包括导热块（128）、循环水管（129）、循环水泵（130）、散热风扇（131）、固定罩（132）和若干散热片（133），所述导热块（128）固定在所述安装座（121）上且穿过所述安装座（121）与所述混胶套筒（125）相接，所述循环水管（129）的吸热段嵌入设置在所述导热块（128）上，所述水泵设置在所述循环水管（129）上，所述固定罩（132）设置在所述安装座（121）上，若干所述散热片（133）排列设置在所述固定罩（132）上且一端均套设在所述循环水管（129）的散热段，所述散热风扇（131）设置在所述固定罩（132）上并与所述散热片（133）相配合，所述固定罩（132）的上下端均设置有通气口（134）。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述双轴移动模组（11）包括X轴直线模组（111）和Z轴直线模组（112），所述X轴直线模组（111）的动作端上设置有固定座（113），所述Z轴直线模组（112）设置在所述固定座（113）上，所述涂胶模组（12）设置在所述Z轴直线模组（112）的动作端上。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于：所述固定座（113）上设置有第一感应片，所述X轴直线模组（111）的一侧设置有若干个与所述第一感应片相配合的第一感应器。

6.根据权利要求4所述的一种涂胶机，其特征在于：所述Z轴直线模组（112）的动作端上设置有第二感应片，所述Z轴直线模组（112）上设置有若干个与所述第二感应片相配合的第二感应器。

7.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：两块所述后定位块（23）的前端设置有定位柱（25），所述定位柱（25）的前端设置有缓冲胶层。

8.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：它还包括机台（3），所述涂胶机构（1）及所述产品定位机构（2）均设置在所述机台（3）上，所述基准长板（21）的前端面开设有用于所述侧定位块（22）安装的前T型槽（26）。

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