CN105004206B - 相变抑制传热板式热交换器 - Google Patents

相变抑制传热板式热交换器 Download PDF

Info

Publication number
CN105004206B
CN105004206B CN201510477835.0A CN201510477835A CN105004206B CN 105004206 B CN105004206 B CN 105004206B CN 201510477835 A CN201510477835 A CN 201510477835A CN 105004206 B CN105004206 B CN 105004206B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phase transformation
heat transfer
inhibits
plank
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510477835.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105004206A (zh
Inventor
仝爱星
李居强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jiaxi Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Karhe Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Karhe Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Karhe Technology Co Ltd
Priority to CN201510477835.0A priority Critical patent/CN105004206B/zh
Publication of CN105004206A publication Critical patent/CN105004206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105004206B publication Critical patent/CN105004206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F23/00Features relating to the use of intermediate heat-exchange materials, e.g. selection of compositions
    • F28F23/02Arrangements for obtaining or maintaining same in a liquid state
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0316Assemblies of conduits in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0233Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • F28F3/14Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels by separating portions of a pair of joined sheets to form channels, e.g. by inflation

Abstract

本发明提供一种相变抑制传热板式热交换器,包括:进液连通总管、出液连通总管及多块平行排布的相变抑制传热热交换板;相变抑制传热热交换板内形成有具有一定结构形状的液体管道及具有一定结构形状的封闭网络状管道;封闭网络状管道内填充有相变抑制工作介质;进液连通总管及出液连通总管至少固定于相变抑制传热热交换板的一边,其长度方向沿多块相变抑制传热热交换板平行排布的方向延伸,且均与液体管道的内部相连通。利用相变抑制传热器件的导热速率快、均温性好的特点,提高了其与空气的温差和有效传热面积,进而提高了散热能力和热交换效率;大大缩短流体管路的长度,减小流动阻力和能耗,以及流体的使用量,提高热交换器的效率和能效比。

Description

相变抑制传热板式热交换器
技术领域
[0001]本发明涉及一种热交换器,特别是涉及一种相变抑制传热板式热交换器。
背景技术
[0002]气液热交换器广泛应用于汽车散热器、空调的蒸发器和冷凝器,高铁动车牵引系 统变流器的液冷系统、风电变流器冷却系统、数据中心等领域。随着技术的飞速发展,对S 交换器的要求也越来越尚,既要换热效率闻、体积小、重量轻、又要噪声小,易维护,成本低。 [0003]目前通用的气液热交换器主要采用铜管外胀接铝散热片换热器,g卩液体管路为盘 绕的铜管,铜管外胀接铝制散热片组,液体在管内流动,将热量通过管壁传导给散热片,由 风扇驱动空气流过散热片,带走热量,降低管内液体的温度,从而实现将液体的热量散发到 冷却空气中,达到系统冷却的目的。由于液体管路为串联,且管路长,流动阻力大,管外翅片 与液体管路之间存在接触热阻,且采用的散热片导热系数在200W/m.k,翅片效率较低,翅片 尺寸较小,因此必须增加液体管路的长度,翅片的数量,才能满足散热需求,这也使得热交 换器重量和体积增大,同时增加了液体循环的动力消耗,系统成本高、体积大、重量重。
发明内容
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种相变抑制传热板式热 交换器,用于解决现有技术铜管外胀接铝散热片换热器存在的液体管路长,流动阻力大,散; 热片效率低等问题,以大幅提高气液热交换器的翅片效率和散热能力,减小液体管路长度 和流动阻力,以满足大功率热交换系统的散热需求。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种相变抑制传热板式热交换器, 所述相变抑制传热板式热交换器包括:进液连通总管、出液连通总管及多块平行排布的相 变抑制传热热交换板;
[0006]所述相变抑制传热热交换板为复合板式结构,所述相变抑制传热热交换板内形成 有具有一定结构形状的液体管道及具有一定结构形状的封闭网络状管道;所述封闭网络状 管道内填充有相变抑制工作介质;
[0007] 所述进液连通总管及所述出液连通总管至少固定于所述相变抑制传热热交换板 的一边,所述进液连通总管及所述出液连通总管的长度方向沿所述多块相变抑制传热热交 换板平行排布的方向延伸,且所述进液连通总管及所述出液连通总管的内部均与所述液体 管道的内部相连通。
[0008] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述液体管道及所述 封闭网络状管道均通过吹胀工艺形成,并在所述相变抑制传热热交换板表面形成与所述封 闭网络状管道相对应的第一凸起结构及与所述液体管道相对应的第二凸起结构。
[0009]作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述第一凸起结构及 所述第二凸起结构分别形成于所述相变抑制传热热交换板的不同表面上。
[0010]作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述相变抑制传热热 交换板包括中间板材、第一板材及第二板材;所述第一板材、所述中间板材及所述第二板材 依次叠置,所述第一板材及所述第二板材分别位于所述中间板材的两侧,并与所述中间板 材通过辊压工艺复合在一起;
[0011] 所述封闭网络状管道位于所述中间板材及所述第一板材之间,所述第一凸起结构 位于所述第一板材上;
[0012] 所述液体管道形成于所述中间板材及所述第二板材之间,所述第二凸起结构位于 所述第二板材上。
[0013] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述进液连通总管及 所述出液连通总管分别位于所述相变抑制传热热交换板相对的两边;所述液体管道的形状 为直线形。
[0014] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述液体管道位于所 述相变抑制传热热交换板的纵向中心线上。
[0015] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述液体管道靠近所 述相变抑制传热热交换板的一边。
[0016] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述进液连通总管及 所述出液连通总管位于所述相变抑制传热热交换板的同一边;所述液体管道的形状为U型。
[0017] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述第一凸起结构及 所述第二凸起结构形成于所述相变抑制传热热交换板的同一表面上。
[0018] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述相变抑制传热热 交换板的两表面上均形成有所述第一凸起结构及所述第二凸起结构。
[0019] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述相变抑制传热热 交换板包括第一板材及第二板材;所述第一板材及所述第二板材通过辊压工艺复合在一 起;
[0020] 所述封闭网络状管道及所述液体管道位于所述第一板材及所述第二板材之间;所 述第一凸起结构及所述第二凸起结构同时位于所述第一板材上、所述第二板材上、或所述 第一板材及所述第二板材上。
[0021] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述进液连通总管及 所述出液连通总管分别位于所述相变抑制传热热交换板的两端;所述液体管道的形状为直 线形,且所述液体管道靠近所述相变抑制传热热交换板的一边。
[0022] 作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述进液连通总管及 所述出液连通总管的一端封闭,另一端与液体系统相连接。
[0023]作为本发明的相变抑制传热板式热交换器的一种优选方案,所述相变抑制传热热 交换板的表面与所述进液连通总管及所述出液连通总管相垂直或相对于所述进液连通总 管及所述出液连通总管倾斜一定的角度。
[0024]本发明的相变抑制传热板式热交换器,具有以下有益效果:在相变抑制传热板式 热交换器的相变抑制传热热交换板内将封闭网络状管道及液体管道组合在一起,在封闭网 络状管道内充入相变抑制工作介质,构成相变抑制传热器件,提高了相变抑制传热热交换 板的均温性;利用相变抑制传热器件的导热速率快、均温性好的特点,提高了与空气进行热 交换的温差和有效传热面积,大大提高了相变抑制传热热交换板的散热能力和热交换效 率;使得相变抑制传热板式热交换器具有均温和高效换热的特性,大大缩短液体管道的长 度,减小流动阻力和能耗,以及流体的使用量,提高热交换器的效率和能效比。
附图说明
[0025] 图1显示为本发明实施例一中提供的相变抑制传热板式热交换器的立体结构示意 图。
[0026] 图2显示为本发明实施例一中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板中液体管道的结构示意图。
[0027] 图3显示为本发明实施例一中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板中封闭网络状管道的结构示意图。
[0028] 图4显示为本发明实施例一中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板的局部截面结构示意图。
[0029]图5显示为本发明实施例二中提供的相变抑制传热板式热交换器的立体结构示意 图。
[0030] 图6显示为本发明实施例二中提供的相变抑制传热板式热交换器的侧视结构示意 图。
[0031] 图7显示为本发明实施例二中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板中液体管道的结构示意图。
[0032]图8显示为本发明实施例二中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板中封闭网络状管道的结构示意图。
[0033]图9显示为本发明实施例二中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传热 热交换板的局部截面结构示意图。
[0034]图10至图11显示为本发明实施例三中提供的相变抑制传热板式热交换器的立体 结构示意图。
[0035]图12至图13显示为本发明实施例四中提供的相变抑制传热板式热交换器的立体 结构示意图。
[0036]图14显示为本发明实施例四中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传 热热交换板中液体管道的结构示意图。
[0037]图15显示为本发明实施例四中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传 热热交换板中封闭网络状管道的结构示意图。
[0038]图ie显示为本发明实施例五中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传 热热交换板中液体管道及封闭网络状管道的结构示意图。
[0039]图17显示为本发明实施例五中提供的相变抑制传热板式热交换器中相变抑制传 热热交换板的局部截面结构示意图。
[0040] 元件标号说明 [0041] 11 相变抑制传热热交换板
[0042] 2 进液连通总管
[0043] 3 出液连通总管
[0044] 102进液体接管
[0045] 103出液体接管
[0046] 104非液体管道部分
[0047] 105第二凸起结构
[0048] 106非网格状管道部分
[0049] 107第一凸起结构
[0050] 108网格状管道
[0051] 109相变抑制工作介质
[0052] 110液体管道
[0053] 111 第一板材
[0054] 112中间板材
[0055] 113 第二板材
[0056] a 出液连通总管与水平面垂直时相变抑制传热热交换板与水平面的夹角
具体实施方式
[0057]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书 所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实 施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离 本发明的精神下进行各种修饰或改变。
[0058]请参阅图1至图17需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本 发明的基本构想,虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数 目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其 组件布局型态也可能更为复杂。
[0059] 实施例一
[0060]请参阅图1至图4,本发明提供一种相变抑制传热板式热交换器,所述相变抑制传 热板式热交换器包括:进液连通总管2、出液连通总管3及多块平行排布的相变抑制传热热 交换板11;所述多块相变抑制传热热交换板11的表面相互平行,所述相变抑制传热热交换 板11为复合板式结构,所述相变抑制传热热交换板11内形成有具有一定结构形状的液体 管道110及具有一定结构形状的封闭网络状管道108;所述封闭网络状管道1〇8内填充有相 变抑制工作介质109;所述进液连通总管2及所述出液连通总管3至少固定于所述相变抑制 传热热交换板11的一边,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3的长度方向沿所述多块 相变抑制传热热交换板11平行排布的方向延伸,且所述进液连通总管2及所述出液连通总 管3的内部均与所述液体管道11〇的内部相连通。
[0061]作为示例,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3分别位于所述相变抑制传热 热交换板11相对的两边;所述相变抑制传热热交换板11的表面可以与所述进液连通总管2 及所述出液连通总管3相垂直,也可以相对于所述进液连通总管2及所述出液连通总管3倾 斜一定的角度,譬如,所述相变抑制传热热交换板11相对于所述进液连通总管2及所述出液 连通总管3倾斜的角度为5°〜90°;优选地,本实施例中,所述相变抑制传热热交换板11的表 面可以与所述进液连通总管2及所述出液连通总管3相垂直。
[0062]作为示例,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3的一端封闭,另一端用于与 液体系统(未示出)相连接。
[0063] 作为示例,所述相变抑制工作介质109为流体,优选地,所述相变抑制工作介质109 可以为气体或液体或气体与液体的混合物,更为优选地,本实施例中,所述相变抑制工作介 质109为液体与气体的混合物。
[0064] 作为示例,所述液体管道110及所述封闭网络状管道1〇8均通过吹胀工艺形成,并 在所述相变抑制传热热交换板11表面形成与所述封闭网络状管道1〇8相对应的第一凸起结 构107及与所述液体管道110相对应的第二凸起结构1〇5。
[0065] 作为示例,所述第一凸起结构107及所述第二凸起结构1〇5分别形成于所述相变抑 制传热热交换板11的不同表面上。
[0066] 作为示例,请参阅图4,所述相变抑制传热热交换板11包括中间板材112、第一板材 111及第二板材113;所述第一板材111、所述中间板材112及所述第二板材113依次叠置,所 述第一板材111及所述第二板材113分别位于所述中间板材112的两侧,并与所述中间板材 112通过辊压工艺复合在一起;所述封闭网络状管道108位于所述中间板材112及所述第一 板材111之间,所述第一凸起结构107位于所述第一板材111上;所述液体管道110形成于所 述中间板材112及所述第二板材113之间,所述第二凸起结构105位于所述第二板材113上。 在相变抑制传热板式热交换器的所述相变抑制传热热交换板11内将所述液体管道110及封 闭网络状管道108组合在一起,利用所述相变抑制传热热交换板11的导热速率快、均温性好 的特点,提高了所述相变抑制传热热交换板11与空气的热交换温差和有效换热面积,大大 提高了所述相变抑制传热热交换板11的散热能力和热交换效率;使得所述相变抑制传热板 式热交换器具有均温和高效换热的特性,大大缩短所述液体管道110的长度,减小流动阻力 和能耗,以及流体的使用量,提高热交换器的效率和能效比。
[0067]作为示例,所述液体管道110的形状可以根据实际需要设计,如图2所述,本示例中 以所述液体管道110的形状为直线形作为示例,但本实施例中并不仅限于此。如图2所示,所 述液体管道110的形状为直线形,其中,直线状的细管结构即为所述液体管道110,所述液体 管道110两侧即为非液体管道部分104;所述液体管道110的一端为进液体接管1〇2,另一端 为出液体接管1〇3,所述液体管道110通过所述进液体接管102及所述出液体接管103与所述 进液连通总管2及所述出液连通总管3相连通。
[0068]作为^例,所述液体管道110位于所述相变抑制传热热交换板u的纵向中心线上。 [0069]作为示例,所述封闭网络状管道108的形状可以为六边形蜂窝状、圆形蜂窝状、四 边形蜂窝状、首尾串联的多个U形、菱形、三角形、圆环形或其中任一种以上的任意组合。 [0070]图3以所述封闭网络状管道108的形状为六边形蜂窝状为示例,如图3所示,所述相 变抑制传热热交换板11的边缘部分及六边形部分为非网格状管道部分1〇6,环绕各六边形 周围并相互连通的结构即为所述封闭网络状管道108。
[0071]作为示例,所述相变抑制传热热交换板U的材料(即所述中间板材8、所述第一板 材7及所述第二板材9的材料)应为导热性良好的材料;优选地,本实施例中,所述相变抑制 传热热交换板11的材料均可以为铜、铜合金、铝、铝合金、钛、钛合金、或任一种以上的任意 组合。
[0072] ^继续参阅图1,在实际应用中所述相变抑制传热板式热交换器的安装方向可以 如图1所示,图1中,标有g的箭头表示重力的方向,即竖直向下的方向。此时,所述相变抑制 传热热交换板11及所述液体管道110均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总管2位于所 述相变抑制传热热交换板11的下方,所述出液连通总管3位于所述相变抑制传热热交换板 11的上方,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3均与水平面相平行。
[0073] 需要说明的是,图1仅给出所述相变抑制传热板式热交换器的一种优选安装方向 的示例,本实施例中,所述相变抑制传热板式热交换器的安装方向并不以图1中所示的安装 方式为限,在其他示例中,所述相变抑制传热板式热交换器的安装方向可以为在图1中所示 的安装方向的基础上向左或向右翻转90°、180°或270°,也可以为在图1中所示的安装方向 的基础上向前或向后翻转90°、180°或270°。
[0074] 本发明的相变抑制传热板式热交换器,工作时液体通过所述进液连通总管2、并行 流过多个相变抑制传热热交换板11的液体管道110,通过管壁将热量传导至相变抑制传热 热交换板11上邻近的封闭网络状管道108中的相变抑制工作介质109,进而使整个所述相变 抑制传热热交换板11上温度均匀,并于流过所述相变抑制传热热交换板11的空气进行热交 换,从而使相应的空气温度升高,流过所述相变抑传热热交换板11的液体温度降低,温度降 低后的液体进入所述出液连通总管3,进入液体系统中,进行下一轮的热交换循环。
[0075] 实施例二
[0076] 请参阅图5至图9,本发明还提供一种相变抑制传热板式热交换器,本实施例中所 述相变抑制传热板式热交换器的结构与实施例一中所述的相变抑制传热板式热交换器的 结构大致相同,二者的区别在于:所述液体管道11〇在所述相变抑制传热热交换板11表面上 分布位置不同;所述相变抑制传热热交换板11的表面与所述进液连通总管2及所述出液连 通总管3的夹角不同;所述相变抑制传热板式热交换器在实际应用中的安装方向不同。
[0077] 具体的,在实施例一中,所述液体管道110优选地位于所述相变抑制传热热交换板 11的纵向中心线上;而本实施例中,如图7所示,所述液体管道110靠近所述相变抑制传热热 交换板的一边。
[0078] 具体的,在实施例一中,所述相变抑制传热热交换板11的表面优选地与所述进液 连通总管2及所述出液连通总管3相垂直,即所述相变抑制传热热交换板11的表面与所述进 液连通总管2及所述出液连通总管3的优选夹角为90°;而本实施例中,如图6所示,所述相变 抑制传热热交换板11的表面与所述进液连通总管2及所述出液连通总管3的夹角小于90°, 即所述相变抑制传热热交换板U的表面相对于所述进液连通总管2及所述出液连通总管3 倾斜一定的角度。
[0079] 具体的,在实施例一中,所述相变抑制传热板式热交换器的优选安装方向为所述 相变抑制传热热交换板11及所述液体管道H0均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总 管2位于所述相变抑制传热热交换板11的下方,所述出液连通总管3位于所述相变抑制传热 热交换板11的上方,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3均与水平面相平行;而本实 施例中,如图5及图6所示,标有g的箭头表示重力的方向,即竖直向下的方向,所述相变抑制 传热板式热交换器的优选装方向为所述进液连通总管2及所述出液连通总管3均与水平面 垂直,所述相变抑制传热热交换板11与水平面形成一定的夹角a,所述液体管道11〇与水平 面平行,优选地,相变抑制传热热交换板11的表面与水平面的夹角〇为3°〜85°。
[0080] 需要说明的是,当所述相变抑制传热板式热交换器用于散热时,即所述液体管道 110内的液体温度较高,需要将所述液体管道110内液体的热量散热到空气中以冷却液体 时,所述相变抑制传热热交换板11如图6所示相较于水平面向上倾斜;而当所述相变抑制传 热板式热交换器用于加热时,即所述液体管道110内的液体温度较低,需要通过所述热交换 器加热所述液体时,所述相变抑制传热热交换板11相较于水平面向下倾斜。
[0081]本实施例中所述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点与实施例一中所 述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点相同,具体请参阅实施例一,这里不再累 述。
[0082] 实施例三
[0083] 请参阅图10至图11,本发明还提供一种相变抑制传热板式热交换器,本实施例中 所述相变抑制传热板式热交换器的结构与实施例一中所述的相变抑制传热板式热交换器 的结构大致相同,二者的区别在于:所述液体管道110在所述相变抑制传热热交换板11表面 上分布位置不同;所述相变抑制传热板式热交换器在实际应用中的安装方向不同。
[0084] 具体的,在实施例一中,所述液体管道110优选地位于所述相变抑制传热热交换板 11的纵向中心线上;而本实施例中,如图7所示,所述液体管道110靠近所述相变抑制传热热 交换板的一边。
[0085] 具体的,在实施例一中,所述相变抑制传热板式热交换器的优选安装方向为所述 相变抑制传热热交换板11及所述液体管道11〇均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总 管2位于所述相变抑制传热热交换板11的下方,所述出液连通总管3位于所述相变抑制传热 热交换板11的上方,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3均与水平面相平行;而本实 施例中,如图10及图11所示,标有g的箭头表示重力的方向,即竖直向下的方向,所述相变抑 制传热热交换板11均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总管2及所述出液连通总管3位 于所述相变抑制传热热交换板11的两侧,且均与水平面平行;所述液体管道11〇与水平面平 行。
[0086] 需要说明的是,当所述相变抑制传热板式热交换器用于散热时,即所述液体管道 110内的液体温度较高,需要将所述液体管道110内液体的热量散热到空气中以冷却液体 时,所述相变抑制传热热交换板11如图10至图11所示,所述液体管道110靠近所述相变抑制 传热热交换板11的下方;而当所述相变抑制传热板式热交换器用于加热时,即所述液体管 道110内的液体温度较低,需要通过所述热交换器加热所述液体时,所述液体管道110应靠 近所述相变抑制传热热交换板11的上方,即相当于保持重力方向不变的前提下,将图10及 图11中的结构旋转180°倒置。
[0087] 本实施例中所述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点与实施例一中所 述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点相同,具体请参阅实施例一,这里不再累 述。
[0088] 实施例四
[0089] 请参阅图12至图15,本发明还提供一种相变抑制传热板式热交换器,本实施例中 所述相变抑制传热板式热交换器的结构与实施例一中所述的相变抑制传热板式热交换器 的结构大致相同,二者的区别在于:所述液体管道110的形状不同;所述液体管道110在所述 相变抑制传热热交换板11表面上分布位置不同;所述进液连通总管2及所述出液连通总管3 的分布位置不同;所述相变抑制传热板式热交换器在实际应用中的安装方向不同。
[0090] 具体的,在实施例一中,所述液体管道110的形状优选为直线形,而本实施例中,如 图12及图14所示,所述液体管道110的形状为U型。
[0091] 具体的,在实施例一中,所述液体管道110优选地位于所述相变抑制传热热交换板 11的纵向中心线上;而本实施例中,如图12及图14所示,所述液体管道11〇靠近所述相变抑 制传热热交换板的一边。
[0092] 具体的,在实施例一中,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3优选地分别位 于所述相变抑制传热热交换板11相对的两边;而本实施例中,所述进液连通总管2及所述出 液连通总管3位于所述相变抑制传热热交换板11的同一边。
[0093] 具体的,在实施例一中,所述相变抑制传热板式热交换器的优选安装方向为所述 相变抑制传热热交换板11及所述液体管道11〇均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总 管2位于所述相变抑制传热热交换板11的下方,所述出液连通总管3位于所述相变抑制传热 热交换板11的上方,所述进液连通总管2及所述出液连通总管3均与水平面相平行;而本实 施例中,如图12及图13所示,标有g的箭头表示重力的方向,即竖直向下的方向,所述相变抑 制传热热交换板11均竖直向下与水平面垂直;所述进液连通总管2及所述出液连通总管3位 于所述相变抑制传热热交换板11的一侧,且均与水平面平行;所述液体管道H0与水平面平 行。
[0094] 需要说明的是,当所述相变抑制传热板式热交换器用于散热时,即所述液体管道 110内的液体温度较高,需要将所述液体管道110内液体的热量散热到空气中以冷却液体 时,所述相变抑制传热热交换板11如图12至图13所示,所述液体管道110靠近所述相变抑制 传热热交换板11的下方;而当所述相变抑制传热板式热交换器用于加热时,即所述液体管 道110内的液体温度较低,需要通过所述热交换器加热所述液体时,所述液体管道11〇应靠 近所述相变抑制传热热交换板11的上方,即相当于保持重力方向不变的前提下,将图12及 图13中的结构旋转180°倒置。
[0095] 本实施例中所述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点与实施例一中所 述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点相同,具体请参阅实施例一,这里不再累 述。
[0096] 实施例五
[0097] 请参阅图16至图17,本发明还提供一种相变抑制传热板式热交换器,本实施例中 所述相变抑制传热板式热交换器的结构与实施例一中所述的相变抑制传热板式热交换器 的结构大致相同,二者的区别在于:所述相变抑制传热热交换板11的结构不同;与所述封闭 网络状管道108相对应的所述第一凸起结构107及与所述液体管道110相对应的所述第二凸 起结构105在所述相变抑制传热热交换板11上位置不同。
[0098] 具体的,实施例一中,所述相变抑制传热热交换板11包括中间板材112、第一板材 111及第二板材113;所述第一板材111、所述中间板材112及所述第二板材113依次叠置,所 述第一板材111及所述第二板材113分别位于所述中间板材112的两侧,并与所述中间板材 112通过辊压工艺复合在一起;而本实施例中,所述相变抑制传热热交换板11包括第一板 材111及第二板材113;所述第一板材111及所述第二板材113通过辊压工艺复合在一起。 [0099]具体的,实施例一中,所述第一凸起结构107及所述第二凸起结构105分别形成于 所述相变抑制传热热交换板11的不同表面上,且所述封闭网络状管道108位于所述中间板 材112及所述第一板材111之间,所述第一凸起结构107位于所述第一板材111上,所述液体 管道110形成于所述中间板材112及所述第二板材113之间,所述第二凸起结构105位于所 述第二板材113上;而本实施例中,所述第一凸起结构107及所述第二凸起结构1〇5形成于所 述相变抑制传热热交换板11的同一表面上,且所述封闭网络状管道108及所述液体管道110 位于所述第一板材111及所述第二板材113之间;所述第一凸起结构1〇7及所述第二凸起结 构105同时位于所述第一板材上111、所述第二板材113上、或所述第一板材111及所述第二 板材113上。
[0100] 需要说明的是,所述第一凸起结构107及所述第二凸起结构105同时位于所述第一 板材上111或同时所述第二板材113上是指所述相变抑制传热热交换板11呈单面胀态,所述 第一凸起结构107及所述第二凸起结构105同时位于所述第一板材111及所述第二板材113 上是指所述相变抑制传热热交换板11呈双面胀态。优选地,本实施例中,所述第一凸起结构 107及所述第二凸起结构105同时位于所述第一板材111及所述第二板材113上。
[0101] 需要进一步说明的是,本实施例中,在实际应用中,所述相变抑制传热板式热交换 器的安装方向可以根据实际需要进行设定,此处不做限定。
[0102]本实施例中所述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点与实施例一中所 述相变抑制传热板式热交换器的其他结构及特点相同,具体请参阅实施例一,这里不再累 述。
[0103]综上所述,本发明提供一种相变抑制传热板式热交换器,在相变抑制传热板式热 交换器的相变抑制传热热交换板内将封闭网络状管道及液体管道组合在一起,在封闭网络 状管道内充入相变抑制工作介质,构成相变抑制传热器件,提高了相变抑制传热热交换板 的均温性;利用相变抑制传热器件的导热速率快、均温性好的特点,提高了与空气的温差和 有效传热面积,大大提高了相变抑制传热热交换板的散热能力和热交换效率;使得相变抑 制传热板式热交换器具有均温和高效换热的特性,大大缩短液体管道的长度,减小流动阻 力和能耗,以及流体的使用量,提高热交换器的效率和能效比。
[0104]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因 此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1. 一种相变抑制传热板式热交换器,其特征在于,所述相变抑制传热板式热交换器包 括:进液连通总管、出液连通总管及多块平行排布的相变抑制传热热交换板; 所述相变抑制传热热交换板为复合板式结构,所述相变抑制传热热交换板内形成有具 有一定结构形状的液体管道及具有一定结构形状的封闭网络状管道;所述封闭网络状管道 内填充有相变抑制工作介质; 所述进液连通总管及所述出液连通总管至少固定于所述相变抑制传热热交换板的一 边,所述进液连通总管及所述出液连通总管的长度方向沿所述多块相变抑制传热热交换板 平行排布的方向延伸,且所述进液连通总管及所述出液连通总管的内部均与所述液体管道 的内部相连通;所述液体管道及所述封闭网络状管道均通过吹胀工艺形成,并在所述相变 抑制传热热交换板表面形成与所述封闭网络状管道相对应的第一凸起结构及与所述液体 管道相对应的第二凸起结构,其中: 所述第一凸起结构及所述第二凸起结构分别形成于所述相变抑制传热热交换板的不 同表面上,所述相变抑制传热热交换板包括中间板材、第一板材及第二板材;所述第一板 材、所述中间板材及所述第二板材依次叠置,所述第一板材及所述第二板材分别位于所述 中间板材的两侧,并与所述中间板材通过辊压工艺复合在一起;所述封闭网络状管道位于 所述中间板材及所述第一板材之间,所述第一凸起结构位于所述第一板材上;所述液体管 道形成于所述中间板材及所述第二板材之间,所述第二凸起结构位于所述第二板材上;或, 所述第一凸起结构及所述第二凸起结构形成于所述相变抑制传热热交换板的同一表 面上;所述相变抑制传热热交换板的两表面上均形成有所述第一凸起结构及所述第二凸起 结构;所述相变抑制传热热交换板包括第一板材及第二板材;所述第一板材及所述第二板 材通过辊压工艺复合在一起;所述封闭网络状管道及所述液体管道位于所述第一板材及所 述第二板材之间;所述第一凸起结构及所述第二凸起结构同时位于所述第一板材上、所述 第二板材上、或所述第一板材及所述第二板材上。
2.根据权利要求1所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述进液连通总管 及所述出液连通总管分别位于所述相变抑制传热热交换板相对的两边;所述液体管道的形 状为直线形。
3.根据权利要求2所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述液体管道位于 所述相变抑制传热热交换板的纵向中心线上。
4.根据权利要求2所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述液体管道靠近 所述相变抑制传热热交换板的一边。
5.根据权利要求1所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述进液连通总管 及所述出液连通总管位于所述相变抑制传热热交换板的同一边;所述液体管道的形状为U 型。
6.根据权利要求1所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述进液连通总管 及所述出液连通总管分别位于所述相变抑制传热热交换板的两端;所述液体管道的形状为 直线形,且所述液体管道靠近所述相变抑制传热热交换板的一边。
7. 根据权利要求1所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述进液连通总管 及所述出液连通总管的一端封闭,另一端与液体系统相连接。
8. 根据权利要求1至7任一项中所述的相变抑制传热板式热交换器,其特征在于:所述 相变抑制传热热交换板的表面与所述进液连通总管及所述出液连通总管相垂直或相对于 所述进液连通总管及所述出液连通总管倾斜一定的角度。
CN201510477835.0A 2015-08-06 2015-08-06 相变抑制传热板式热交换器 Active CN105004206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510477835.0A CN105004206B (zh) 2015-08-06 2015-08-06 相变抑制传热板式热交换器

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510477835.0A CN105004206B (zh) 2015-08-06 2015-08-06 相变抑制传热板式热交换器
US15/739,990 US10619951B2 (en) 2015-08-06 2016-05-19 Phase transition suppression heat transfer plate-based heat exchanger
PCT/CN2016/082585 WO2017020629A1 (zh) 2015-08-06 2016-05-19 相变抑制传热板式热交换器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105004206A CN105004206A (zh) 2015-10-28
CN105004206B true CN105004206B (zh) 2018-10-16

Family

ID=54376973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510477835.0A Active CN105004206B (zh) 2015-08-06 2015-08-06 相变抑制传热板式热交换器

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10619951B2 (zh)
CN (1) CN105004206B (zh)
WO (1) WO2017020629A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105004206B (zh) 2015-08-06 2018-10-16 浙江嘉熙科技有限公司 相变抑制传热板式热交换器
CN105466262A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 浙江嘉熙科技有限公司 一体化相变抑制传热换热板结构及其制造方法
CN105486128A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 浙江嘉熙科技有限公司 一体化单面平相变抑制传热板式热交换器及其制造方法
CN105486132A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 浙江嘉熙科技有限公司 双面平相变抑制传热板结构及其制造方法
CN106052206A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 合肥华凌股份有限公司 换热器、制冷设备和换热器的制造方法
CN107782184A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 浙江嘉熙科技有限公司 相变抑制传热板及其制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5520244A (en) * 1992-12-16 1996-05-28 Sdl, Inc. Micropost waste heat removal system
CN1598441A (zh) * 2004-07-27 2005-03-23 周晖 铝—铝直接结合式铜铝复合集热板芯
JP5444782B2 (ja) * 2008-09-12 2014-03-19 株式会社デンソー 蓄冷熱交換器
CN102042775A (zh) * 2009-10-16 2011-05-04 海鸥能源(马)有限公司 无相变传热装置及其制作方法
CN202102836U (zh) * 2011-06-08 2012-01-04 上海东润换热设备制造有限公司 一种变压器板翅式换热器
JP5862507B2 (ja) * 2012-08-07 2016-02-16 株式会社デンソー 蓄冷熱交換器
CN203224157U (zh) * 2013-02-27 2013-10-02 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 一体化薄板型高效传热—散热器件
CN103822515B (zh) * 2014-03-10 2016-08-17 吴鸿平 插管式流体换热器的制造方法
CN204187722U (zh) * 2014-10-21 2015-03-04 兰州陇星沃尔凯采暖设备制造集团有限公司 基于新传热技术的采暖散热器
CN104308366A (zh) * 2014-10-21 2015-01-28 兰州陇星沃尔凯采暖设备制造集团有限公司 非相变抑制传热基板槽道口的封闭工艺
CN204944261U (zh) * 2015-08-06 2016-01-06 浙江嘉熙光电设备制造有限公司 相变抑制传热板式热交换器
CN105004206B (zh) 2015-08-06 2018-10-16 浙江嘉熙科技有限公司 相变抑制传热板式热交换器

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017020629A1 (zh) 2017-02-09
CN105004206A (zh) 2015-10-28
US20190093966A1 (en) 2019-03-28
US10619951B2 (en) 2020-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105004206B (zh) 相变抑制传热板式热交换器
CN101287350B (zh) 散热器
CN106052444B (zh) 一种平板热管阵列式散热器
WO2017113571A1 (zh) 一体化相变抑制传热换热板结构及其制造方法
CN205783408U (zh) 基于热超导散热板的电控器及空调室外机
CN206540340U (zh) 微通道冷凝器
CN102128552B (zh) 单面波浪板式脉动热管
CN110043974A (zh) 一种散热器、空调室外机和空调器
CN106051956A (zh) 基于热超导散热板的电控器及空调室外机
CN105486128A (zh) 一体化单面平相变抑制传热板式热交换器及其制造方法
CN206042648U (zh) 具有热超导散热器的大功率电源装置
CN204944261U (zh) 相变抑制传热板式热交换器
CN205373478U (zh) 一体化相变抑制传热换热板结构
CN210267491U (zh) 一种新型模块化暖气片
CN106132181A (zh) 具有热超导散热器的大功率电源装置
CN106225327A (zh) 一种翅片热交换器管路结构
CN204944259U (zh) 一体化盘绕式热交换器
CN105466261A (zh) 换热装置及具有该换热装置的半导体制冷冰箱
CN103915986A (zh) 变频模块冷媒冷却器
CN202915778U (zh) 板式冷风机
CN205991730U (zh) 一种平板热管阵列式散热器
CN205642102U (zh) 一体化单面平相变抑制传热板式热交换器
CN102455086A (zh) 换热器结构
CN105555102A (zh) 具有热超导半导体制冷系统的密封机柜
CN107726675A (zh) 换热器及热泵系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Jiaxing City, Zhejiang province 314100 Zhuang Zhen Yao Jiashan County Jinxiu Road No. 1 Building No. 188

Applicant after: ZHEJIANG KARHE TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Jiaxing City, Zhejiang province 314100 Zhuang Zhen Yao Jiashan County Jinxiu Road No. 1 Building No. 188

Applicant before: Zhejiang Jiaxi Photoelectric Equipment Manufacturing Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 "change of name, title or address"

Address after: 311100 Room 201, 2 / F, building 2, No. 9, Taiji Road, Yuhang Economic and Technological Development Zone, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Jiaxi Technology Co.,Ltd.

Address before: 314100 workshop 1, 188 Jinxiu Avenue, Yaozhuang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG JIAXI OPTOELECTRONIC EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd.

CP03 "change of name, title or address"