CN210386391U - 三轴双液点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三轴双液点胶机，包括底座、立柱和Z轴运动模组，Z轴运动模组上设有Z轴面板，Z轴面板底部横向设有转换板，转换板表面叠设有第一安装板和第二安装板，第一安装板后侧叠设有制冷片和水冷头，第二安装板上设有Y型阀安装块，Y型阀安装块内设有Y型阀调节块和Y型阀，所述Y型阀一端顶部设有气缸连接柱、推拉气缸，另一端连接胶水混合管，胶水混合管上端连接双液点胶阀，Y型阀底端连接有针头，滑动座背面还设有循环制冷装置，循环制冷装置包括固定板、水冷排、散热风扇、水箱和冷却液循环泵；本实用新型的双液点胶机通过在Z轴运动模组后部安装制冷循环系统，有效延长双组份胶水混合后固化时间，延长调试时间，防止针头堵塞。

Description

三轴双液点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及三轴双液点胶机。

背景技术

点胶机用于将胶水、油漆以及其他液体点滴在电子产品特定位置上，可具有画点,线,面,弧,圆、不规则曲线连续补间及三轴联动等功能。但是根据产品特性，经常会使用双组份胶水，这样就需要用到双液点胶机，双液点胶机一般有两个料桶，其中A料桶用于装胶水，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到B胶时，开始热反应，使胶水变热，如果不将胶水温度降低，混合后的胶水很快会固化，粘接强度大，导致针头容易堵塞，针头堵塞后，需要更换针头，重新调试，影响点胶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种点胶效率高，能延长混合管内的胶水固化时间，能有效延长调试时间和混合管损耗和针头不易堵塞等特点的三轴双液点胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型公开了三轴双液点胶机，包括底座、立柱和Z轴运动模组，其中：所述Z轴运动模组上设有Z轴面板，Z轴面板底部横向设有转换板，转换板一侧设有方槽，其表面叠设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板后侧叠设有制冷片和水冷头，所述第二安装板上设有Y型阀安装块，Y型阀安装块内设有Y型阀调节块，所述Y型阀调节块底部设有Y型阀，所述Y型阀也设于Y型阀安装块内部，所述Y型阀一端顶部设有气缸连接柱，气缸连接柱顶部设有推拉气缸，另一端连接胶水混合管，胶水混合管上端连接双液点胶阀，所述Y型阀底端连接有针头，针头通过固定螺母固定在Y型阀上；

所述Z轴运动模组背面还设有循环制冷装置，所述循环制冷装置包括固定板、水冷排、散热风扇、水箱和冷却液循环泵，所述固定板上设有两方孔，所述方孔后方设置散热风扇，散热风扇后方设置水冷排，所述水箱和冷却液循环泵设于水冷排一侧。

优选地，所述双液点胶阀左右两侧分别设有第一胶水入口和第二胶水入口，所述第一胶水入口设有一个，阀体气控口设有二个，第二胶水入口设有一个。

优选地，所述Y型阀安装块呈“L”型，其一侧设有U型槽，U型槽内设有调节螺丝，所述Y型阀调节块一侧设有垫块和螺孔，所述调节螺丝穿过U型槽、垫块至螺孔与Y型阀调节块侧面连接，所述螺孔设有至少两个。

优选地，所述水冷头后侧设有第一冷却液入水口和第一冷却液出水口。

优选地，所述水箱顶部设有第二冷却液入水口，底部设有第二冷却液出水口。

优选地，所述水冷排前侧底部设有第三冷却液入水口和第三冷却液出水口。

优选地，所述第一冷却液入水口连接第二冷却液出水口，第二冷却液入水口连接第三冷却液出水口，第三冷却液入水口连接第一冷却液出水口。

优选地，所述固定板后侧设有水箱固定扣，所述水箱固定扣为开口结构，供水箱通过，所述水箱底部设有冷却液循环泵。

优选地，所述混合管外围设有混合管盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在点胶混合管及针头装置内设置制冷片，使混合管及针头装置的各个部分结霜，结霜后，使混合管内的胶水降温，延长胶水固化时间；

2、制冷片后侧设有水冷头，水冷头连接冷却液循环装置，使制冷片能保持制冷效果；

3、Y型阀的高度可以通过Y型阀调节块进行调节，满足胶量大小粗细、不漏滴胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机点胶机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机点胶机构的主体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机点胶机构的后视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机图3中A-A的剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机循环制冷装置的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机循环制冷装置的主视结构示意图；

图8为本实用新型实施例提出的三轴双液点胶机循环制冷装置的后视结构示意图。

图中：1底座、2立柱、3 Z轴运动模组、4 Z轴面板、5转换板、50方槽、6第一安装板、7第二安装板、8制冷片、9水冷头、91第一冷却液入水口、92第一冷却液出水口，10 Y型阀安装块、101 U型槽、102调节螺丝、11 Y型阀调节块、111垫块、12 Y型阀、13气缸连接柱、14推拉气缸、15混合管、151混合管盖板、16双液点胶阀、161第一胶水入口、162第二胶水入口、163入气接口、164出气接口、17针头、18固定螺母、19固定板、20水冷排、201第三冷却液入水口、202第三冷却液出水口、21散热风扇、22水箱、221水箱固定扣、222第二冷却液入水口、223第二冷却液出水口、23冷却液循环泵、24方孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，本实用新型公开了三轴双液点胶机，包括底座1、立柱2和设于立柱2上的Z轴运动模组3，所述Z轴运动模组3上设有Z轴面板4，Z轴面板4底部横向设有转换板5，转换板5一侧设有方槽50，其表面叠设有第一安装板6和第二安装板7，安装板用于制冷片的安装，所述第一安装板6后侧叠设有制冷片8和水冷头9，所述第二安装板7上设有Y型阀安装块10，Y型阀安装块10内设有Y型阀调节块11，所述Y型阀调节块11底部设有Y型阀12，所述Y型阀12同时也设于Y型阀安装块10内部，所述Y型阀12一端顶部设有气缸连接柱13，气缸连接柱13顶部设有推拉气缸14，推拉气缸14驱动Y型阀进行点胶动作，所述推拉气缸14、气缸连接柱13、Y型阀一端和针头17在同一直线上，Y型阀12另一端呈一定角度设置，连接胶水混合管15，所述混合管15外围设有混合管盖板151，起到保护混合管的作用。胶水混合管15上端连接双液点胶阀16，所述Y型阀12底端连接有针头17，针头17通过固定螺母18固定在Y型阀12上。

如图2-5所示，所述双液点胶阀16左右两侧分别设有第一胶水入口161和第二胶水入口162，所述第一胶水入口161设有一个第二胶水入口162设有一个，阀体气控口设有二个，分别为入气接口163，出气接口164。所述Y型阀安装块10呈“L”型，其一侧设有U型槽101，U型槽101内设有调节螺丝102，所述Y型阀调节块11一侧设有垫块111和螺孔，所述调节螺丝102穿过U型槽101、垫块111至螺孔与Y型阀调节块11侧面连接，所述螺孔设有至少两个。点胶装置的高度可以通过Y型阀安装块10内部安装的Y型阀调节块11、调节螺丝102来进行调节。

如图6-8所示，所述Z轴运动模组3背面还设有循环制冷装置，所述循环制冷装置包括固定板19、水冷排20、散热风扇21、水箱22和冷却液循环泵23，所述固定板上设有两方孔24，所述方孔24后方设置散热风扇21，散热风扇21后方设置水冷排20，所述水箱22和冷却液循环泵23设于水冷排20一侧。所述固定板19后侧设有水箱固定扣221，所述水箱固定扣221为开口结构，供水箱通过，所述水箱22底部设有冷却液循环泵23。循环制冷装置与水冷头9连接，主要用于降低制冷片的温度，使制冷片制冷效果更好。

水冷头9后侧设有第一冷却液入水口91和第一冷却液出水口92，所述水箱22顶部设有第二冷却液入水口222，底部设有第二冷却液出水口223，所述水冷排20前侧底部设有第三冷却液入水口201和第三冷却液出水口202，所述第一冷却液入水口91连接第二冷却液出水口223，第二冷却液入水口222连接第三冷却液出水口202，第三冷却液入水口201连接第一冷却液出水口92，以上进出水口组成完整的冷却液循环系统。

本实用新型的三轴双液点胶机在具体使用时，第一胶水与第二胶水通过双液点胶阀16后进入混合管，第一胶水和第二胶水在混合时，会产生大量的热，如果不能很快的将热量散发出去，则胶水会快速变干，容易造成针头堵塞，影响点胶效率；而本实用新型在点胶机内设置制冷片，制冷片表面为制冷面，后面为散热面，制冷片前面与制冷片安装板连接，后面与水冷头连接，水冷头后侧与循环制冷系统连接，降低制冷片在工作时产生的热量，使制冷片制冷效果更好；制冷片工作电压为12V，在接通电源后，由于制冷片的作用，会慢慢使制冷片前侧的所有部件结霜，外部温度降低，混合管内的胶水温度也会慢慢降低，达到降低胶水温度的效果，能有效延长混合管内胶水固化的时间，将堵针头时间从50S延长至8min，有效降低停机调试时间和混合管损耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.三轴双液点胶机，包括底座、立柱和Z轴运动模组，其特征在于：所述Z轴运动模组上设有Z轴面板，Z轴面板底部横向设有转换板，转换板一侧设有方槽，其表面叠设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板后侧叠设有制冷片和水冷头，所述第二安装板上设有Y型阀安装块，Y型阀安装块内设有Y型阀调节块，所述Y型阀调节块底部设有Y型阀，所述Y型阀也设于Y型阀安装块内部，所述Y型阀一端顶部设有气缸连接柱，气缸连接柱顶部设有推拉气缸，另一端连接胶水混合管，胶水混合管上端连接双液点胶阀，所述Y型阀底端连接有针头，针头通过固定螺母固定在Y型阀上；

所述Z轴运动模组背面还设有循环制冷装置，所述循环制冷装置包括固定板、水冷排、散热风扇、水箱和冷却液循环泵，所述固定板上设有两方孔，所述方孔后方设置散热风扇，散热风扇后方设置水冷排，所述水箱和冷却液循环泵设于水冷排一侧。

2.根据权利要求1所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述双液点胶阀左右两侧分别设有第一胶水入口和第二胶水入口，所述第一胶水入口设有一个，阀体气控口设有二个，第二胶水入口设有一个。

3.根据权利要求1所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述Y型阀安装块呈“L”型，其一侧设有U型槽，U型槽内设有调节螺丝，所述Y型阀调节块一侧设有垫块和螺孔，所述调节螺丝穿过U型槽、垫块至螺孔与Y型阀调节块侧面连接，所述螺孔设有至少两个。

4.根据权利要求1所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述水冷头后侧设有第一冷却液入水口和第一冷却液出水口。

5.根据权利要求4所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述水箱顶部设有第二冷却液入水口，底部设有第二冷却液出水口。

6.根据权利要求5所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述水冷排前侧底部设有第三冷却液入水口和第三冷却液出水口。

7.根据权利要求4或5或6所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述第一冷却液入水口连接第二冷却液出水口，第二冷却液入水口连接第三冷却液出水口，第三冷却液入水口连接第一冷却液出水口。

8.根据权利要求1所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述固定板后侧设有水箱固定扣，所述水箱固定扣为开口结构，供水箱通过，所述水箱底部设有冷却液循环泵。

9.根据权利要求1所述的三轴双液点胶机，其特征在于，所述混合管外围设有混合管盖板。

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