CN205830242U - 一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道，散热水道由基板、第一、第二及第三隔板所组成；其中，在基板上开设有第一凹槽，第一凹槽由第一、第二、第三及第四槽壁以及底部构成，在第一凹槽中设置有第一、第二以及第三隔板，以使第一隔板与第一槽壁形成第一液体流道、第一隔板与第二隔板形成第二液体流道、第二隔板与第三隔板形成第三液体流道、第三隔板与第三槽壁形成第四液体流道；在第二槽壁开设有液体进、出口，以使冷却液体从液体进口流入，流经第一、第二、第三及第四液体流道，经液体出口流出，以达到迅速吸收变换器产生的热量、均匀散热的效果，进而实现设备尺寸小型化的目的。

Description

一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，具体涉及一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道。

背景技术

随着对大功率DC/DC变换器设备的应用需求越来越广泛，对空间尺寸的要求越来越严格，对散热要求也越来越高，因此尺寸小，高功率密度的DC/DC变换器越来越受到大家的重视。

尺寸小，高功率密度的DC/DC变换器对散热要求很高，现有的DC/DC变换器单纯依靠自然冷却或者依靠风扇冷却散热，因此存在设备结构尺寸大，重量加重的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道，通过散热水道上均匀流动的冷却液以吸收变换器内腔底部的热量，让热量随着冷却液体从散热水道排出，以达到迅速排出变换器产生的热量、均匀散热的效果，进而实现设备尺寸小型化的目的。

一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道，所述散热水道用于对所述3kW水冷DC/DC变换器进行散热，所述散热水道由基板、第一隔板、第二隔板及第三隔板所组成；

其中，在所述基板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽由第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁以及底部构成，在所述第一凹槽中设置有所述第一、第二以及第三隔板，以使所述第一隔板与所述第一槽壁形成第一液体流道、所述第一隔板与所述第二隔板形成第二液体流道、所述第二隔板与所述第三隔板形成第三液体流道、第三隔板与所述第三槽壁形成第四液体流道；

在所述第二槽壁开设有液体进、出口，以使冷却液体从所述液体进口流入， 流经所述第一、第二、第三及第四液体流道，经所述液体出口流出。

可选的，所述第一、第二及第三隔板垂直设置于所述第一凹槽的底部，且所述第一、第二及第三隔板与所述第一槽壁、第三槽壁平行。

可选的，所述散热水道还包括第一、第二、第三以及第四导流板；

其中，所述第一导流板垂直设置于所述第一液体流道的底部，所述第二导流板垂直设置于所述第二液体流道的底部，所述第三导流板垂直设置于所述第三液体流道的底部，所述第四导流板垂直设置于所述第四液体流道的底部。

可选的，所述散热水道还包括第一、第二及第三缓冲板；

其中，所述第一液体流道与所述第二液体流道由第一缓冲区连接，所述第二液体流道与所述第三液体流道由第二缓冲区连接，所述第三液体流道与所述第四液体流道由第三缓冲区连接；

所述第一缓冲板设置于所述第一缓冲区的底部；

所述第二缓冲板设置于所述第二缓冲区的底部；

所述第三缓冲板设置于所述第三缓冲区的底部。

可选的，所述散热水道还包括设置于所述第一凹槽的槽壁的顶部的第二凹槽，所述第二凹槽用于安装防水胶圈。

可选的，所述散热水道在所述第二凹槽的周围还设置有螺丝孔。

可选的，所述散热水道还包括盖体，所述盖体通过螺纹连接固设在所述基板上。

可选的，在所述第一凹槽的底部还开设有第三凹槽，其中，所述第三凹槽垂直于所述第一、第三槽壁，所述第一、第二、第三及第四导流板，所述第一隔板、第二以及第三隔板。

因此，本实施例中的3kW水冷DC/DC变换器散热水道，让冷却液在3kW水冷DC/DC变换器内腔底部的散热水道流动，冷却液体从所述液体进口流入，流经所述第一、第二、第三及第四液体流道，经所述液体出口流出，通过散热水道上均匀流动的冷却液吸收变换器内腔底部的热量，让热量随着冷却液从散热水道排出，以达到迅速排出变换器产生的热量、均匀散热的效果，进而实现设备尺寸小型化的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例中的散热水道10用于对所述3kW水冷DC/DC变换器进行散热，本实施例中的变换器为3kW水冷DC/DC变换器，在其他实施例中，变换器包括但不限于3kW水冷DC/DC变换器。所述散热水道10由基板11、第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14 所组成，所述基板11上开设有第一凹槽1101，所述第一凹槽1101由第一槽壁11011、第二槽壁11012、第三槽壁11013、第四槽壁11014以及底部11015构成，所述第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14均设置于所述第一凹槽1101的底部11015上。本实施例中，优选的，所述第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14与所述第一槽壁11011、第三槽壁11013平行设置，所述第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14与所述第二槽壁11012、第四槽壁11014垂直设置。在其他实施例中，所述第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14的设置方向可以根据具体情况予以设定。

如图1所示，所述第一隔板12与所述第一槽壁11011形成第一液体流道，所述第一隔板12与所述第二隔板13形成第二液体流道，所述第二隔板13与所述第三隔板14形成第三液体流道，所述第三隔板14与所述第三槽壁11013形成第四液体流道，在所述第二槽壁11012开设有液体进、出口(图未示)，其中，本实用新型实施例中，液体进口与所述第一液体流道连接，液体出口与所述第四液体流道连接，冷却液体从所述液体进口流入，流经所述第一、第二、第三及第四液体流道，经所述液体出口流出。在本实施例中，所述散热水道10包括第一隔板12、第二隔板13及第三隔板14与第一凹槽1101的槽壁形成的四条液体流道，在其他实施例中，隔板的数量可以根据变换器的尺寸、变换器产生的热量等具体情况予以设定，相应地，液体流道的数量也可以随着隔板数量的改变而改变。本实用新型实施例中，所述液体进、出口为圆柱通心形状，在其他实施例中，所述液体进、出口可以为除圆柱通心形状外的其他形状，例如长方形通心结构、椭圆形通心结构等。本实用新型实施例中，所述液体流道呈椭圆形结构，在其他实施例中，液体流道也可以为除椭圆形结构外的其他形状。

如图1所示，所述第一液体流道与所述第二液体流道由第一缓冲区串联连接，所述第二液体流道与所述第三液体流道由第二缓冲区串联连接，所述第三液体流道与所述第四液体流道由第三缓冲区串联连接。在所述第一液体流道的底部、所述第二液体流道的底部、所述第三液体流道的底部以及所述第四液体流道的底部分别设置有第一导流板15、第二导流板16、第三导流板17以及第四导流板18。在所述第一、第二以及第三缓冲区的底部分别设置有第一缓冲板19、第二缓冲板110以及第三缓冲板111。本实用新型实施例中，所述第一导流板15、第二导流板16、第三导流板17以及第四导流板18为长方形结构，所述 第一缓冲板19、第二缓冲板110以及第三缓冲板111为圆弧形结构，在其他实施例中，所述第一导流板15、第二导流板16、第三导流板17以及第四导流板18、所述第一缓冲板19、第二缓冲板110以及第三缓冲板111也可以为其他形状。

具体地，本实用新型实施例中，导流板与缓冲板的设置可以将液体流道分割为两条液体子流道，即第一、第二、第三以及第四液体流道分别由各自的两个液体子流道组成，冷却液体从液体进口流入后，在第一液体流道流动时，被第一导流板分流，当流经第一缓冲区时，圆弧形第一缓冲板对流动的冷却液进行缓冲，控制冷却液体的流速。因此，一方面，圆弧形状的缓冲板能够促进冷却液体的流动性，另一方面，导流板的设置所产生的液体子流道能够增大散热面积，以使冷却液体与变换器本体进行多次冷热交换，冷却液体充分吸收变换器本体产生的热量，进而使得热量跟随冷却液体排出散热水道外。

如图1所示，在所述第一凹槽1101的槽壁的顶部还开设有第二凹槽113，所述第二凹槽113用于安装防水胶圈，所述散热水道还包括盖体(图未示)，所述散热水道还设置有位于所述第二凹槽113的周围的螺丝孔112，所述盖体通过螺纹连接固设在所述基板10上，形成密封结构。其中，当在所述基板10上安装盖体以及在第二凹槽113安装防水胶圈后，一方面，可以防止冷却液体外泄，另一方面，可以防止其他杂质流入散热水道内部，降低散热水道的散热性能，因此，可以使得本实用新型实施例中的散热水道满足密封、防水、防尘的要求。其中，本实用新型实施例中，所述散热水道的第二凹槽113的周围开设有14个螺丝孔112，盖体通过螺丝孔112与所述基板10固连，在其它实施例中，随着散热水道的尺寸的不同，螺丝孔112的数目也存在差异，本实用新型实施例不作任何限制。在其它实施例中，所述散热水道还可以开设螺钉柱，所述螺钉柱设置于所述第二凹槽113的周围，所述盖体与所述基板11通过所述螺钉柱用螺钉固连。

本实用新型实施例中，第一凹槽1101的底部11015呈梯形结构，靠近液体进、出口这侧的底部较深，也即靠近第二槽壁11012这一侧较深，相对一侧的底部较浅，也即靠近第四槽壁11014这一侧较浅，原因是靠近第四槽壁11014这一侧的底部背面需要安装发热量较大的功率器件，所述功率器件可以包括金属氧化物半导体晶体管(MOS管)。底部较浅部分设置有第三凹槽114，所述第 三凹槽114垂直于所述第一、第三槽壁，所述第一、第二、第三及第四导流板，所述第一隔板、第二以及第三隔板。所述第三凹槽114用于增大冷却液体与装配功率器件的变换器本体的接触面积，让散热水道内的冷却液体可以充分地与功率器件进行冷热交换，吸收功率器件产生的热量，进而把热量随着冷却液排出散热水道外。

因此，本实施例中的3kW水冷DC/DC变换器散热水道，让冷却液在3kW水冷DC/DC变换器内腔底部的散热水道流动，冷却液体从液体进口流入，经过所述第一、第二、第三及第四液体流道，经液体出口流出，通过散热水道上均匀流动的冷却液以吸收变换器内腔底部的热量，让热量随着冷却液从散热水道上排出，以达到迅速排出热量、均匀散热的效果，进而实现设备尺寸小型化的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易的想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种应用于3kW水冷DC/DC变换器的散热水道，其特征在于，所述散热水道用于对所述3kW水冷DC/DC变换器进行散热，所述散热水道由基板、第一隔板、第二隔板及第三隔板所组成；

其中，在所述基板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽由第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁以及底部构成，在所述第一凹槽中设置有所述第一、第二以及第三隔板，以使所述第一隔板与所述第一槽壁形成第一液体流道、所述第一隔板与所述第二隔板形成第二液体流道、所述第二隔板与所述第三隔板形成第三液体流道、所述第三隔板与所述第三槽壁形成第四液体流道；

在所述第二槽壁开设有液体进、出口，以使冷却液体从所述液体进口流入，流经所述第一、第二、第三及第四液体流道，经所述液体出口流出。

2.如权利要求1所述的散热水道，其特征在于，所述第一、第二及第三隔板垂直设置于所述第一凹槽的底部，且所述第一、第二及第三隔板与所述第一槽壁、第三槽壁平行。

3.如权利要求2所述的散热水道，其特征在于，所述散热水道还包括第一、第二、第三以及第四导流板；

其中，所述第一导流板垂直设置于所述第一液体流道的底部，所述第二导流板垂直设置于所述第二液体流道的底部，所述第三导流板垂直设置于所述第三液体流道的底部，所述第四导流板垂直设置于所述第四液体流道的底部。

4.如权利要求3所述的散热水道，其特征在于，所述散热水道还包括第一、第二及第三缓冲板；

其中，所述第一液体流道与所述第二液体流道由第一缓冲区连接，所述第二液体流道与所述第三液体流道由第二缓冲区连接，所述第三液体流道与所述第四液体流道由第三缓冲区连接；

所述第一缓冲板设置于所述第一缓冲区的底部；

所述第二缓冲板设置于所述第二缓冲区的底部；

所述第三缓冲板设置于所述第三缓冲区的底部。

5.如权利要求1所述的散热水道，其特征在于，所述散热水道还包括设置于所述第一凹槽的槽壁的顶部的第二凹槽，所述第二凹槽用于安装防水胶圈。

6.如权利要求5所述的散热水道，其特征在于，所述散热水道在所述第二凹槽的周围还设置有螺丝孔。

7.如权利要求6所述的散热水道，其特征在于，所述散热水道还包括盖体，所述盖体通过螺纹连接固设在所述基板上。

8.如权利要求3所述的散热水道，其特征在于，在所述第一凹槽的底部还开设有第三凹槽，其中，所述第三凹槽垂直于所述第一、第三槽壁，所述第一、第二、第三及第四导流板，所述第一、第二以及第三隔板。