CN207887360U - 一种旋风分离器用集灰式卸灰阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，包括法兰，所述法兰的下方设置有卸灰阀，所述卸灰阀的一侧安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有支柱，所述支柱的上方设置有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有第一挡板，且第一挡板位于卸灰阀的内部，所述卸灰阀的下方通过螺栓固定连接有集灰盒，本实用新型设置了漏斗、阻尼转轴、翻盖、第二挡板和卡块，第二挡板设置在集灰盒内部，防止灰尘从集灰盒中流出，卡块便于固定第二挡板，当工作人员需要清理灰尘时，先将翻盖通过阻尼转轴翻开，然后将第二挡板抽出，灰尘会从漏斗中流出，解决了传统的卸灰阀不便卸灰的问题。

Description

一种旋风分离器用集灰式卸灰阀

技术领域

本实用新型属于卸灰阀技术领域，具体涉及一种旋风分离器用集灰式卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、电力等工业部门广泛应用，卸灰阀 (星型卸料器)由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成，电动卸灰阀共有两个系列，60种规格，进出口法兰的为A型，圆形的为B型，普通型电动卸灰阀:可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能，耐压型电动卸灰阀：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，电动卸灰阀可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以电动卸灰阀在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时兼备普通型功能。

但是目前市场上的旋风分离器用集灰式卸灰阀，在使用时存在一些缺陷，卸灰阀没有集灰的作用，且卸灰不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，以解决上述背景技术中提出的卸灰阀没有集灰的作用，且卸灰不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，包括法兰，所述法兰的下方设置有卸灰阀，所述卸灰阀的一侧安装有减速箱，所述减速箱的一侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有支柱，所述支柱的上方设置有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有第一挡板，且第一挡板位于卸灰阀的内部，所述卸灰阀的下方通过螺栓固定连接有集灰盒，所述集灰盒的内部设置有第二挡板和卡块，所述第二挡板与卡块滑动连接，且第二挡板的一侧延伸至集灰盒的外部，所述集灰盒的下方设置有漏斗，所述漏斗的下方通过阻尼转轴转动连接有翻盖，所述法兰上开设有安装孔，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述集灰盒与漏斗通过焊接固定连接。

优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔呈环形分布在法兰上。

优选的，所述漏斗为漏斗型结构。

优选的，所述减速箱与电机箱通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了集灰盒，集灰盒便于收纳卸灰阀卸掉的灰尘，避免了传统的卸灰阀直接将灰尘卸入空气中，无法解决净化空气的作用，从而造成空气污染的问题；

（2）本实用新型设置了漏斗、阻尼转轴、翻盖、第二挡板和卡块，第二挡板设置在集灰盒内部，防止灰尘从集灰盒中流出，卡块便于固定第二挡板，当工作人员需要清理灰尘时，先将翻盖通过阻尼转轴翻开，然后将第二挡板抽出，灰尘会从漏斗中流出，解决了传统卸灰阀不便卸灰的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-法兰、2-减速箱、3-电机箱、4-电机、5-卸灰阀、6-第一挡板、7-集灰盒、8-第二挡板、9-漏斗、10-支柱、11-卡块、12-阻尼转轴、13-翻盖、14-安装孔、15-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，包括法兰1，法兰1的下方设置有卸灰阀5，卸灰阀5的一侧安装有减速箱2，减速箱2的一侧安装有电机箱3，电机箱3的内部设置有支柱10，便于支撑电机4，且便于电机4的散热，支柱10的上方设置有电机4，电机4采用Y80M1-2伺服电机，电机4的一侧通过转轴转动连接有第一挡板6，且第一挡板6位于卸灰阀5的内部，便于阻挡或使灰尘通过，卸灰阀5的下方通过螺栓15固定连接有集灰盒7，集灰盒7的内部设置有第二挡板8和卡块11，卡块11便于第二挡板8的牢固性，第二挡板8与卡块11滑动连接，且第二挡板8的一侧延伸至集灰盒7的外部，集灰盒7的下方设置有漏斗9，漏斗9的下方通过阻尼转轴12转动连接有翻盖13，法兰1上开设有安装孔14，电机4与外接电源电性连接。

为了使集灰盒7与漏斗9之间更为牢固，本实施例中，优选的，集灰盒7与漏斗9通过焊接固定连接。

为了便于法兰1与旋风分离器连接，本实施例中，优选的，安装孔14共设置有四个，且四个安装孔14呈环形分布在法兰1上。

为了便于灰尘的清理，本实施例中，优选的，漏斗9为漏斗型结构。

为了使减速箱2与电机箱3之间更为牢固，本实施例中，优选的，减速箱2与电机箱3通过焊接固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员先将卸灰阀5通过法兰1与旋风分离器的锥筒连接，当旋风分离器需要卸灰时，使用人员将电机4连接外接电源，然后电机4通过转轴带动第一挡板6的转动，当第一挡板6转动时，灰尘从卸灰阀5进入集灰盒7的内部，减速箱2用于降低电机4的转速，集灰盒7内部可储存大量灰尘，便于工作人员可以隔一段时间清理一次灰尘，不必那么繁琐的清理，清理灰尘时，工作人员先将接灰尘的设备放在漏斗9的底部，然后翻开翻盖13，再将第二挡板8抽出，灰尘会沿漏斗9的内部进入接灰尘的设备内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，包括法兰（1），其特征在于：所述法兰（1）的下方设置有卸灰阀（5），所述卸灰阀（5）的一侧安装有减速箱（2），所述减速箱（2）的一侧安装有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部设置有支柱（10），所述支柱（10）的上方设置有电机（4），所述电机（4）的一侧通过转轴转动连接有第一挡板（6），且第一挡板（6）位于卸灰阀（5）的内部，所述卸灰阀（5）的下方通过螺栓（15）固定连接有集灰盒（7），所述集灰盒（7）的内部设置有第二挡板（8）和卡块（11），所述第二挡板（8）与卡块（11）滑动连接，且第二挡板（8）的一侧延伸至集灰盒（7）的外部，所述集灰盒（7）的下方设置有漏斗（9），所述漏斗（9）的下方通过阻尼转轴（12）转动连接有翻盖（13），所述法兰（1）上开设有安装孔（14），所述电机（4）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，其特征在于：所述集灰盒（7）与漏斗（9）通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，其特征在于：所述安装孔（14）共设置有四个，且四个安装孔（14）呈环形分布在法兰（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，其特征在于：所述漏斗（9）为漏斗型结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋风分离器用集灰式卸灰阀，其特征在于：所述减速箱（2）与电机箱（3）通过焊接固定连接。