CN207881932U

CN207881932U - 一种锁芯测试机

Info

Publication number: CN207881932U
Application number: CN201721912507.XU
Authority: CN
Inventors: 李明
Original assignee: Suzhou Lvming Laser Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Lvming Laser Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-12-30
Filing date: 2017-12-30
Publication date: 2018-09-18
Anticipated expiration: 2027-12-30

Abstract

本实用新型涉及一种锁芯测试机，属于锁芯测试技术领域。所述钥匙固定装置设置有方向调节结构，所述方向调节结构的上部设置有钥匙插拔气缸，所述钥匙插拔气缸上设置有钥匙旋转结构，所述钥匙旋转结构还设置有钥匙固定夹具，所述锁芯固定装置设置有锁芯定位结构和位于所述锁芯定位结构后侧的负载定位结构，所述底座上还设置有控制装置。本实用新型的有益之处是：通过钥匙固定装置将钥匙固定住，通过锁芯固定装置将锁芯固定住，然后通过钥匙插拔气缸将钥匙插入到锁芯中，利用钥匙旋转结构通过钥匙对锁芯开锁，从而模拟钥匙开锁的动作，并经过多次开锁，来测试锁芯的寿命，本实用新型结构新颖，操作方便。

Description

一种锁芯测试机

技术领域：

本实用新型涉及一种锁芯测试机，属于锁芯测试技术领域。

背景技术：

在日常生活中，锁是一种非常常见的日常用品，锁一般由锁壳和锁芯组成，锁壳和锁芯都是由工厂大批量生产的，其中锁芯是锁上面重要的一个部件，锁芯在生产出来以后，需要进行测试，通过模拟锁芯开锁，以测试锁芯的寿命，现有的锁芯寿命测试较为简单，很多都是通过人工开锁来进行测试，这种方法效率较低且测试结果不准确，所以行业中需要一种锁芯测试机，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种锁芯测试机，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锁芯测试机，设置有呈矩形结构的底座，所述底座上设置有固定板，所述固定板上设置有多组测试结构，所述测试结构由钥匙固定装置和锁芯固定装置组成，所述钥匙固定装置设置有方向调节结构，所述方向调节结构的上部设置有钥匙插拔气缸，所述钥匙插拔气缸上设置有钥匙旋转结构，所述钥匙旋转结构还设置有钥匙固定夹具，所述锁芯固定装置设置有锁芯定位结构和位于所述锁芯定位结构后侧的负载定位结构，所述底座上还设置有控制装置。

作为优选，所述方向调节结构设置有前后调节器，所述前后调节器上设置有竖直放置的前后调节板，所述前后调节板上设置有上下调节器，所述上下调节器上设置有水平放置的上下调节板，所述上下调节板上设置有左右调节器，所述左右调节器上设置有水平放置的左右调节板，所述左右调节板上设置有钥匙插拔气缸。

作为优选，所述钥匙旋转结构设置有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上连接有减速机，所述减速机还连接有中间传动装置，所述中间传动装置设置有传动轴，所述传动轴还连接有钥匙固定夹具。

作为优选，所述钥匙固定夹具设置有连接接头，所述连接接头的右侧设置有呈十字形结构的十字连接板，所述连接接头与所述十字连接板之间设置有左直线导轨，所述左直线导轨上设置有左滑块，所述左直线导轨安装于十字连接板上，所述左滑块安装于所述连接接头上，所述十字连接板的右侧设置有右直线导轨，所述右直线导轨上设置有右滑块，所述右滑块上设置有钥匙安装板，所述钥匙安装板上安装有钥匙。

作为优选，所述锁芯定位结构设置有底部支架，所述底部支架由多个金属板材相互焊接而成，所述底部支架上设置有锁芯定位板，所述锁芯定位板上设置有锁芯，所述负载定位结构设置有负载定位架，所述负载定位架上设置有负载定位凹槽。

作为优选，所述底座的底部设置有多个支撑垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过钥匙固定装置将钥匙固定住，通过锁芯固定装置将锁芯固定住，然后通过钥匙插拔气缸将钥匙插入到锁芯中，利用钥匙旋转结构通过钥匙对锁芯开锁，从而模拟钥匙开锁的动作，并经过多次开锁，来测试锁芯的寿命，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的总装配图。

图2是测试结构的结构示意图。

图3是钥匙固定装置的主视图。

图4是钥匙固定装置的后视图。

图5是钥匙固定夹具的结构示意图。

图6是锁芯固定装置的结构示意图。

图中：底座1；固定板2；测试结构3；钥匙固定装置4；前后调节器411；前后调节板412；上下调节器413；上下调节板414；左右调节器415；左右调节板416；钥匙插拔气缸420；钥匙旋转结构430；旋转电机431；减速机432，中间传动装置433；传动轴434；钥匙固定夹具440；连接接头441；十字连接板442；左直线导轨443；左滑块444；右直线导轨445；右滑块446；钥匙安装板447；钥匙448；锁芯固定装置5；锁芯定位结构510；底部支架511；锁芯定位板512；锁芯513；负载定位结构520；负载定位架521；负载定位凹槽522；控制装置6；支撑垫脚7。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示的一种锁芯测试机，设置有呈矩形结构的底座1，所述底座1上设置有固定板2，所述固定板2上设置有多组测试结构3，所述测试结构3由钥匙固定装置4和锁芯固定装置5组成，所述底座1的底部设置有多个支撑垫脚7。

如图3和图4所示的所述钥匙固定装置4设置有方向调节结构410，所述方向调节结构410的上部设置有钥匙插拔气缸420，所述钥匙插拔气缸420上设置有钥匙旋转结构430，所述钥匙旋转结构430还设置有钥匙固定夹具440，所述锁芯固定装置5设置有锁芯定位结构510和位于所述锁芯定位结构510后侧的负载定位结构520，所述底座1上还设置有控制装置6。

所述方向调节结构410设置有前后调节器411，所述前后调节器411上设置有竖直放置的前后调节板412，所述前后调节板412上设置有上下调节器413，所述上下调节器413上设置有水平放置的上下调节板414，所述上下调节板414上设置有左右调节器415，所述左右调节器415上设置有水平放置的左右调节板416，所述左右调节板416上设置有钥匙插拔气缸420。

所述钥匙旋转结构430设置有旋转电机431，所述旋转电机431的电机轴上连接有减速机432，所述减速机432还连接有中间传动装置433，所述中间传动装置433设置有传动轴434，所述传动轴434还连接有钥匙固定夹具440。

如图5所示，所述钥匙固定夹具440设置有连接接头441，所述连接接头441的右侧设置有呈十字形结构的十字连接板442，所述连接接头441与所述十字连接板442之间设置有左直线导轨443，所述左直线导轨443上设置有左滑块444，所述左直线导轨443安装于十字连接板442上，所述左滑块444安装于所述连接接头441上，所述十字连接板442的右侧设置有右直线导轨445，所述右直线导轨445上设置有右滑块446，所述右滑块446上设置有钥匙安装板447，所述钥匙安装板447上安装有钥匙448。

如图6所示，所述锁芯定位结构510设置有底部支架511，所述底部支架511由多个金属板材相互焊接而成，所述底部支架511上设置有锁芯定位板512，所述锁芯定位板512上设置有锁芯513，所述负载定位结构520设置有负载定位架521，所述负载定位架521上设置有负载定位凹槽522。

使用时，首先将待测试的锁芯513固定于锁芯定位板512上，然后将钥匙448固定于钥匙固定夹具440的钥匙安装板447上，然后通过前后调节器411和上下调节器413以及左右调节器415上的手柄，将钥匙旋转结构430调节到设定位置，然后启动钥匙插拔气缸420，通过钥匙插拔气缸420将钥匙448插入到锁芯513中，然后启动钥匙旋转结构430，通过旋转电机431带动中间传动装置433上的传动轴434旋转，而钥匙固定夹具440与传动轴434是固定在一起，这样传动轴434在旋转的时候，就会带动钥匙固定夹具440旋转，从而会带动钥匙448旋转，而钥匙448插入到锁芯513中，这样钥匙448在旋转的过程中带动锁芯513旋转，从而模拟日常开锁的状态。

有时候为了提高测试的准确度，会在锁芯513上加上负载，通过增加负载，提高测试的难度，增加负载的时候，将负载安装于负载定位凹槽552中，然后将负载与锁芯513连接在一起，这样钥匙448在开锁芯513的时候，会增加了开锁难度，在这种状况下测试锁芯513的寿命，也为后续锁芯513的制造提供依据。

在实际测试中，有可能会出现钥匙448在锁芯513中卡死的状态，这种情况会导致设备损坏，为了防止这样的问题产生，钥匙固定夹具440上设置有十字连接板442，并在十字连接板442的左右两侧分别设置有左直线导轨443和右直线导轨445，并在左直线导轨443和右直线导轨445分别设置有左滑块444和右滑块446，而钥匙448安装于钥匙安装板447上的，而钥匙安装板447是安装于右滑块446上的，这样当钥匙448卡在锁芯513上的时候，钥匙旋转结构430会带动十字连接板442和右滑块446在右直线导轨445上进行滑动，从而放置出现钥匙旋转结构430和钥匙448卡死的情况，提高了设备的检测的安全性。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种锁芯测试机，其特征在于：设置有呈矩形结构的底座（1），所述底座（1）上设置有固定板（2），所述固定板（2）上设置有多组测试结构（3），所述测试结构（3）由钥匙固定装置（4）和锁芯固定装置（5）组成，所述钥匙固定装置（4）设置有方向调节结构（410），所述方向调节结构（410）的上部设置有钥匙插拔气缸（420），所述钥匙插拔气缸（420）上设置有钥匙旋转结构（430），所述钥匙旋转结构（430）还设置有钥匙固定夹具（440），所述锁芯固定装置（5）设置有锁芯定位结构（510）和位于所述锁芯定位结构（510）后侧的负载定位结构（520），所述底座（1）上还设置有控制装置（6）。

2.根据权利要求1所述的锁芯测试机，其特征在于：所述方向调节结构（410）设置有前后调节器（411），所述前后调节器（411）上设置有竖直放置的前后调节板（412），所述前后调节板（412）上设置有上下调节器（413），所述上下调节器（413）上设置有水平放置的上下调节板（414），所述上下调节板（414）上设置有左右调节器（415），所述左右调节器（415）上设置有水平放置的左右调节板（416），所述左右调节板（416）上设置有钥匙插拔气缸（420）。

3.根据权利要求1所述的锁芯测试机，其特征在于：所述钥匙旋转结构（430）设置有旋转电机（431），所述旋转电机（431）的电机轴上连接有减速机（432），所述减速机（432）还连接有中间传动装置（433），所述中间传动装置（433）设置有传动轴（434），所述传动轴（434）还连接有钥匙固定夹具（440）。

4.根据权利要求1所述的锁芯测试机，其特征在于：所述钥匙固定夹具（440）设置有连接接头（441），所述连接接头（441）的右侧设置有呈十字形结构的十字连接板（442），所述连接接头（441）与所述十字连接板（442）之间设置有左直线导轨（443），所述左直线导轨（443）上设置有左滑块（444），所述左直线导轨（443）安装于十字连接板（442）上，所述左滑块（444）安装于所述连接接头（441）上，所述十字连接板（442）的右侧设置有右直线导轨（445），所述右直线导轨（445）上设置有右滑块（446），所述右滑块（446）上设置有钥匙安装板（447），所述钥匙安装板（447）上安装有钥匙（448）。

5.根据权利要求1所述的锁芯测试机，其特征在于：所述锁芯定位结构（510）设置有底部支架（511），所述底部支架（511）由多个金属板材相互焊接而成，所述底部支架（511）上设置有锁芯定位板（512），所述锁芯定位板（512）上设置有锁芯（513），所述负载定位结构（520）设置有负载定位架（521），所述负载定位架（521）上设置有负载定位凹槽（522）。

6.根据权利要求1所述的锁芯测试机，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有多个支撑垫脚（7）。