CN207877791U - 淬火保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了淬火保温炉，包括支柱、炉体、防火绝热套、炉腔、连接管、进水管、排水管、排气口、检查口、升温装置、电加热器、水槽、保温层，其特征在于支柱置于整个结构的最底部，炉体内侧四周设置一个防火绝热套，炉腔底部设置一个保温层，水槽上方设置一个电加热器。本实用新型通过支柱支撑整个结构，防火绝热套利用其防火耐热的材料特性来抵挡炉腔内部的高温淬火，进水管和排水管辅以水槽内部的给排水运作通过炉腔内部两侧的升温装置对产品进行加温或保温，水槽通过进水管进入其内部流动的冷水对炉腔内部淬火后进行紧急降温，辅以产品定形保温，方便快捷，安全性高，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

Description

淬火保温炉

技术领域

本实用新型涉及一种保温炉加工领域，具体为淬火保温炉。

背景技术

保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。保温炉的炉型很多，如焦炭炉，煤气炉，电阻炉，感应炉等。但目前广泛使用的是电阻加热炉，其次是电热反射炉。这类炉子的优点是结构简单，温度控制方便，劳动条件好。保温炉的功率只要能弥补总的散热损失即可。为提高生产效率，或保证连续生产，一般大型炉组都配有保温炉。保温炉主要作用是对熔体进行保温，保证熔体温度一直保持在铸造温度范围内，保证连续或半连续铸造生产过程的稳定进行。淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。在保温炉的生产中，目前还没有一种淬火保温炉。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种淬火保温炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

淬火保温炉，包括支柱、炉体、防火绝热套、炉腔、连接管、进水管、排水管、排气口、检查口、升温装置、电加热器、水槽、保温层，其特征在于支柱置于整个结构的最底部，四个支柱上方设置一个炉体，炉体内侧四周设置一个防火绝热套，炉体内侧中部设置一个炉腔，炉体右侧中部设置一个连接管，连接管上方左侧设置一个进水管，连接管下方右侧有一个排水管，炉体左侧上方设置一个排气口，排气口右下方有一个检查口，防火绝热套左右内侧分别设置一个升温装置，炉腔底部设置一个保温层，保温层上方设置一个水槽，水槽上方设置一个电加热器。炉腔通过支柱和炉体共同支撑保护，防火绝热套与炉体采用固定连接，进水管和排水管的管径相同，水槽通过内部的冷水对炉腔内部进行紧急降温，保温层通过氧化铝保温材料来减缓温度流失。

本实用新型通过支柱支撑整个结构，起到稳固作用，炉体用于给炉腔提供一个稳定的环境进而保护炉腔，防火绝热套利用其防火耐热的材料特性来抵挡炉腔内部的高温淬火，避免外部温度过高而造成人员受伤，同时辅以保温隔热，通过炉腔来进行淬火保温，保证保温效果，连接管用于固定进水管与排水管，同时起到连接作用，进水管和排水管辅以水槽内部的给排水运作，排气口用于排出淬火加工时高温产生的气流，利用检查口来对保温炉进行检查修理，便于人员操作，通过炉腔内部两侧的升温装置对产品进行加温或保温，提供一个淬火热处理的加工环境，利用电加热器来持续升温，提高升温速度，且电加热器使用寿命长，保温层用于稳定炉腔内温度，避免空气进入内部影响淬火效果，水槽通过进水管进入其内部流动的冷水对炉腔内部淬火后进行紧急降温，辅以产品定形保温，方便快捷，安全性高，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的炉腔剖面结构示意图，其中：

1—支柱，2—炉体，3—防火绝热套，4—炉腔，5—连接管，6—进水管，7—排水管，8—排气口，9—检查口，10—升温装置，11—电加热器，12—水槽，13—保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

淬火保温炉，包括支柱1、炉体2、防火绝热套3、炉腔4、连接管5、进水管6、排水管7、排气口8、检查口9、升温装置10、电加热器11、水槽12、保温层13，其特征在于支柱1置于整个结构的最底部，四个支柱1上方设置一个炉体2，炉体2内侧四周设置一个防火绝热套3，炉体2内侧中部设置一个炉腔4，炉体2右侧中部设置一个连接管5，连接管5上方左侧设置一个进水管6，连接管5下方右侧有一个排水管7，炉体2左侧上方设置一个排气口8，排气口8右下方有一个检查口9，防火绝热套3左右内侧分别设置一个升温装置10，炉腔4底部设置一个保温层13，保温层13上方设置一个水槽12，水槽12上方设置一个电加热器11。炉腔4通过支柱1和炉体2共同支撑保护，防火绝热套3与炉体2采用固定连接，进水管6和排水管7的管径相同，水槽12通过内部的冷水对炉腔4内部进行紧急降温，保温层13通过氧化铝保温材料来减缓温度流失。

本实用新型通过支柱1支撑整个结构，起到稳固作用，炉体2用于给炉腔4提供一个稳定的环境进而保护炉腔4，防火绝热套3利用其防火耐热的材料特性来抵挡炉腔4内部的高温淬火，避免外部温度过高而造成人员受伤，同时辅以保温隔热，通过炉腔4来进行淬火保温，保证保温效果，连接管5用于固定进水管6与排水管7，同时起到连接作用，进水管6和排水管7辅以水槽12内部的给排水运作，排气口8用于排出淬火加工时高温产生的气流，利用检查口9来对保温炉进行检查修理，便于人员操作，通过炉腔4内部两侧的升温装置10对产品进行加温或保温，提供一个淬火热处理的加工环境，利用电加热器11来持续升温，提高升温速度，且电加热器11使用寿命长，保温层13用于稳定炉腔4内温度，避免空气进入内部影响淬火效果，水槽12通过进水管6进入其内部流动的冷水对炉腔4内部淬火后进行紧急降温，辅以产品定形保温，方便快捷，安全性高，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.淬火保温炉，包括支柱、炉体、防火绝热套、炉腔、连接管、进水管、排水管、排气口、检查口、升温装置、电加热器、水槽、保温层，其特征在于支柱置于整个结构的最底部，四个支柱上方设置一个炉体，炉体内侧四周设置一个防火绝热套，炉体内侧中部设置一个炉腔，炉体右侧中部设置一个连接管，连接管上方左侧设置一个进水管，连接管下方右侧有一个排水管，炉体左侧上方设置一个排气口，排气口右下方有一个检查口，防火绝热套左右内侧分别设置一个升温装置，炉腔底部设置一个保温层，保温层上方设置一个水槽，水槽上方设置一个电加热器。

2.根据权利要求1所述的淬火保温炉，其特征在于所述炉腔通过支柱和炉体共同支撑保护。

3.根据权利要求1所述的淬火保温炉，其特征在于所述防火绝热套与炉体采用固定连接。

4.根据权利要求1所述的淬火保温炉，其特征在于所述进水管和排水管的管径相同。

5.根据权利要求1所述的淬火保温炉，其特征在于所述水槽通过内部的冷水对炉腔内部进行紧急降温。

6.根据权利要求1所述的淬火保温炉，其特征在于所述保温层通过氧化铝保温材料来减缓温度流失。