CN207874829U - 一种封口气缸的封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口气缸的封口机构，包括连接块、封口缸吹气上活塞、封口缸盖板、封口缸缸体、封口缸吹气下活塞、低压进气口、出气口、高压进气口、低压上腔室、低压下腔室，所述封口缸吹气上活塞一端的圆周上设置有连接块，且封口缸吹气上活塞另一端的圆周上设置有封口缸盖板，所述封口缸盖板安装在封口缸缸体上，所述封口缸盖板与封口缸缸体组成的空间内部设置为低压上腔室和低压下腔室，所述低压上腔室位于低压下腔室的上方，本实用新型吹气活塞常压在下限位，只在取瓶是向上运动，降低了噪音；封头受到的撞击力减小，提高了寿命；吹瓶活塞上下运动频率可随着吹瓶机产能的增加而提高；降低了死区容积。

Description

一种封口气缸的封口机构

技术领域

本实用新型属于全自动旋转式吹瓶机技术领域，具体涉及一种封口气缸的封口机构。

背景技术

吹瓶机在吹瓶过程中，高压空气通过封口气缸中的吹气活塞吹入瓶坯中，将瓶坯吹制成型。其过程要求吹瓶活塞与瓶坯之间密闭，不能漏气。在吹瓶前吹瓶活塞向下运动，将连接其上的封头压紧在模具上，保证密封。瓶子吹制成型后，吹瓶活塞带动封口向上运动，以便机械手将瓶子取出。

本实用新型提供一种新的封口机构，在旧结构中封口缸吹气活塞在封口缸缸体内上下移动依靠连接在气口上的二位五通电磁阀，在0与1位之间切换来实现。二位五通电磁阀在0位时封口缸吹气活塞向上移动，二位五通电磁阀在1位时封口缸吹气活塞向下移动。旧结构中二位五通电磁阀控制封口缸吹气活塞上下运动，封口缸吹气活塞上下限位没有缓冲机构，这导致封头封口时会产生很大的噪音，同时也影响封头的寿命。与此同时封口缸吹气活塞的上下动作完全依靠二位五通电磁阀，二位五通电磁阀的速度决定了吹瓶机的单模最高产能。随着技术的发展，旋转式吹瓶机的吹瓶单模产能不断提高，电磁阀的速度也逐渐满足不了需求。新的封口机构通过低压气（其压力远低于旧结构中的低压气压力）将封口缸吹气下活塞常压在下限位上，同时封口缸吹气上活塞通过连接块连接带动拉伸杆上下运动的拉伸气缸，通过拉伸气缸带动活塞向上运动。新结构不仅解决了旧结构的弊端，同时省去了二位五通电磁阀，降低了成本。同时高压进气口在整体封口缸的下方，降低了死区容积。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种封口气缸的封口机构，具有噪音小、寿命高、效率高、成本低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封口气缸的封口机构，包括连接块、封口缸吹气上活塞、封口缸盖板、封口缸缸体、封口缸吹气下活塞、低压进气口、出气口、高压进气口、低压上腔室、低压下腔室，所述封口缸吹气上活塞一端的圆周上设置有连接块，且封口缸吹气上活塞另一端的圆周上设置有封口缸盖板，所述封口缸盖板安装在封口缸缸体上，所述封口缸盖板与封口缸缸体组成的空间内部设置为低压上腔室和低压下腔室，所述低压上腔室位于低压下腔室的上方，所述封口缸缸体的一侧低压上腔室的顶端位置设置有低压进气口，且封口缸缸体的同一侧低压下腔室的底端位置设置有出气口，所述封口缸缸体的中间位置设置有封口缸吹气下活塞，且封口缸缸体的另一侧位于低压下腔室的底部设置有高压进气口。

优选的，所述连接块的一侧设置有连接滑块，且连接块的另一侧设置有连接件，所述连接块通过连接件与拉伸气缸相连接。

优选的，所述封口缸吹气上活塞与封口缸吹气下活塞通过螺纹副连接。

优选的，所述低压进气口和出气口均贯穿性穿过封口缸缸体，所述低压进气口伸入到低压上腔室的内部，所述出气口伸入到低压下腔室的内部。

优选的，所述高压进气口贯穿性穿过封口缸缸体与封口缸吹气下活塞相连接。

优选的，所述连接块均与连接件和连接滑块为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型吹气活塞常压在下限位，只在取瓶是向上运动，降低了噪音；

2、本实用新型封头受到的撞击力减小，提高了寿命；

3、本实用新型吹瓶活塞上下运动频率可随着吹瓶机产能的增加而提高；

4、本实用新型节约了电磁阀，降低了成本；

5、本实用新型降低了死区容积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、连接块；2、封口缸吹气上活塞；3、封口缸盖板；4、封口缸缸体；5、封口缸吹气下活塞；6、低压进气口；7、出气口；8、高压进气口；9、低压上腔室；10、低压下腔室；11、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种封口气缸的封口机构，包括连接块1、封口缸吹气上活塞2、封口缸盖板3、封口缸缸体4、封口缸吹气下活塞5、低压进气口6、出气口7、高压进气口8、低压上腔室9、低压下腔室10，封口缸吹气上活塞2一端的圆周上设置有连接块1，且封口缸吹气上活塞2另一端的圆周上设置有封口缸盖板3，封口缸盖板3安装在封口缸缸体4上，封口缸盖板3与封口缸缸体4组成的空间内部设置为低压上腔室9和低压下腔室10，低压上腔室9位于低压下腔室10的上方，封口缸缸体4的一侧低压上腔室9的顶端位置设置有低压进气口6，且封口缸缸体4的同一侧低压下腔室10的底端位置设置有出气口7，封口缸缸体4的中间位置设置有封口缸吹气下活塞5，且封口缸缸体4的另一侧位于低压下腔室10的底部设置有高压进气口8。

进一步地，连接块1的一侧设置有连接滑块，且连接块1的另一侧设置有连接件11，连接块1通过连接件11与拉伸气缸相连接。

进一步地，封口缸吹气上活塞2与封口缸吹气下活塞5通过螺纹副连接。

进一步地，低压进气口6和出气口7均贯穿性穿过封口缸缸体4，低压进气口6伸入到低压上腔室9的内部，出气口7伸入到低压下腔室10的内部。

进一步地，高压进气口8贯穿性穿过封口缸缸体4与封口缸吹气下活塞5相连接。

进一步地，连接块1均与连接件11和连接滑块为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型封口缸吹气上活塞2与封口缸吹气下活塞5通过螺纹副连接。同时封口缸吹气上活塞2与连接块1连接。连接块1一端装有滑块，一端与带动拉伸杆上下运动的拉伸气缸连接。拉伸气缸可拉动封口缸吹气下活塞5向上运动。吹瓶过程中，封口缸缸体4上的低压进气口6通入压力可调的低压空气，将封口缸吹气下活塞5压紧在下限位上。当瓶子吹制完成需要取出后，拉伸气缸带动拉伸杆向上运动，在快要缩回时带动封口缸吹气活塞向上运动达到上限位。吹瓶机全部的封口气缸低压进气口6通过气管与气容彼此串联，以消减封口缸吹气上活塞2向上运动时低压上腔室9空气被压缩产生的热量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封口气缸的封口机构，其特征在于：包括连接块（1）、封口缸吹气上活塞（2）、封口缸盖板（3）、封口缸缸体（4）、封口缸吹气下活塞（5）、低压进气口（6）、出气口（7）、高压进气口（8）、低压上腔室（9）、低压下腔室（10），所述封口缸吹气上活塞（2）一端的圆周上设置有连接块（1），且封口缸吹气上活塞（2）另一端的圆周上设置有封口缸盖板（3），所述封口缸盖板（3）安装在封口缸缸体（4）上，所述封口缸盖板（3）与封口缸缸体（4）组成的空间内部设置为低压上腔室（9）和低压下腔室（10），所述低压上腔室（9）位于低压下腔室（10）的上方，所述封口缸缸体（4）的一侧低压上腔室（9）的顶端位置设置有低压进气口（6），且封口缸缸体（4）的同一侧低压下腔室（10）的底端位置设置有出气口（7），所述封口缸缸体（4）的中间位置设置有封口缸吹气下活塞（5），且封口缸缸体（4）的另一侧位于低压下腔室（10）的底部设置有高压进气口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种封口气缸的封口机构，其特征在于：所述连接块（1）的一侧设置有连接滑块，且连接块（1）的另一侧设置有连接件（11），所述连接块（1）通过连接件（11）与拉伸气缸相连接。

3.根据权利要求1所述的一种封口气缸的封口机构，其特征在于：所述封口缸吹气上活塞（2）与封口缸吹气下活塞（5）通过螺纹副连接。

4.根据权利要求1所述的一种封口气缸的封口机构，其特征在于：所述低压进气口（6）和出气口（7）均贯穿性穿过封口缸缸体（4），所述低压进气口（6）伸入到低压上腔室（9）的内部，所述出气口（7）伸入到低压下腔室（10）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种封口气缸的封口机构，其特征在于：所述高压进气口（8）贯穿性穿过封口缸缸体（4）与封口缸吹气下活塞（5）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种封口气缸的封口机构，其特征在于：所述连接块（1）均与连接件（11）和连接滑块为一体式结构。